耐高温铸造涂料配比

时间:2020年07月06日 来源:

    在铸造生产过程中,砂型(芯)与金属液直接接触的工作表面的质量对铸件质量具有十分重要的影响。在砂型(芯)工作表面上涂敷涂料是改善其质量的经济实用而又收效明显的方法。砂型(芯)涂料具有下述作用:1、减少或防止铸件粘砂缺点2、降低铸件表面粗糙度3、提高铸型表面强度,减少和防止铸件夹砂、冲砂、砂眼等缺点4、控制铸件冷却速度,防止铸件产生缩孔、裂纹等缺点5、屏蔽有害元素,防止铸件产生气孔、增碳、增硫、局部球化不良等缺点6、调整铸件表面成分、组织和性能应用涂料也能获得良好的经济效益。对于砂型铸造,据粗略统计,铸件清理成本一般占铸件生产成本的30%左右,上涂料后可使清理成本降低10%以上,而涂料成本和施涂费用仅占铸件生产成本的5%左右。因此,采用涂料能降低铸件生产成本5%以上(还不包括降低废品率和改善铸件机械性能等方面的效益)。近年来,由于对铸件质量的要求日益提高,国内外均普遍重视优质涂料的生产与应用,国内砂型铸造涂料的研究与应用也得到了快速发展,涂料品种日益增多,性能不断提高,基础研究逐渐深入,涂料的功能亦更加丰富。下面介绍其中的几个新进展。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用.耐高温铸造涂料配比

    铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性,化学稳定性,抗金属液冲刷性,抗粘砂性等性能的铸造辅助材料;铸造涂料可制成浆状,膏状或粉状,用喷,刷,侵,流等方法涂敷在型芯表面。中文名铸造涂料用途重力型金属铸造的基础涂料优势操作简便、不需要特殊设备颜色黑色,白色,红色,黄色等主要原料特种硅藻土铝矾土石英砂主要原料蓝晶石石墨粉铬铁矿粉等目录1铸造模具涂料▪颜色▪主要原料▪使用范围▪功能▪优势▪建议使用方法▪包装2砂型涂料3新型醇基涂料4浸涂法的优势5干粉涂料6配制流程7烘干注意事项8铸造涂料配方9涂料涂挂铸造涂料铸造模具涂料编辑铸造涂料颜色铸造涂料黑色,白色,红色,黄色等铸造涂料主要原料特种硅藻土,除去了硅藻土中5—8%的结合水及有机质和杂质;AL2O3,Sio2.;铸造涂料悬浮剂(锂基凹土,有机土等)。铝矾土,主要成分是氧化铝,系含有杂质的水合氧化铝,是一种土状矿物。白色或灰白色,因含铁而呈褐黄或浅红色。密度,硬度1~3,不透明,质脆。极难熔化。不溶于水,能溶于、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7。耐高温铸造涂料配比铸件砂眼:铸型内有掉入的砂子。

    白乳胶能明显提高涂料粘度的同时,会降低涂料的悬浮性。但是,白乳胶对泡沫模型表面有轻微的腐蚀作用,提高了涂料的润湿性,从而提高了涂料的附着性能,也就是提高了涂料的涂挂性能。这是其它任何粘结剂不能与之相比的。依据这一特点,乳白胶的加入量要根据泡沫模型表面的粗糙程度来确定。光如境面的泡沫模型,涂料中白乳胶的加入量可以高达5-6%,电阻丝切割拼接的泡沫型,涂料中白乳胶的加入量可以少至1%以下。消失模涂料粘结剂的选择不仅要考虑低温强度,也要重视涂料高温强度。白乳胶有很好的低温强度,但在300℃-400℃时就会发生焦化,失去粘结剂作用,因此,选用白乳胶作粘结剂的同时,要辅助加入高温粘结剂。诸多的高温粘结剂中,磷酸盐类物质,特别三聚磷酸钠不仅有很好的高温性能,还是一种润湿剂,能降低涂料的表面张力,提高涂挂性能和流动性能。三聚磷酸钠的高温强度表现在能促进耐火骨料低温烧结陶瓷化,形成极具抗高温金属液冲刷的陶瓷壳。三聚磷酸钠可以使耐火骨料聚集沉淀,破坏涂料的悬浮性能,在配比上宜少不宜多。涂料中的各种辅料是有交互作用的,有的是正交互作用,适当的配比可以起到协同增强的效果,有的是负交互作用。

主要原料 石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2 ,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为2.65,堆积密度(1-20目为1.6~1.8),20-200目为1.5,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃。 蓝晶石 ,又名二硬石,属硅酸盐类矿物,是一种耐火度高、高温体积膨胀大的天然耐火原料矿物。蓝晶石为三斜晶系,通常呈扁平状的柱状晶体,晶面上有平行条纹。颜色呈淡蓝色或青色、亮灰白等。硬度为5.5-7.0,比重:3.53-3.65。其在1100℃以上高温逐渐转化莫来石,1450℃完全转化莫来石结束。转化后在1810℃分解为刚玉和液相,是替代刚玉质耐火材料的理想矿物。铸造模具涂料免除因金属液的冲击与腐蚀性。

    浸涂浓度较小的稀薄涂料,以便获得均匀的薄涂层,改善两遍作业的涂挂性能;第二遍,浸涂要通过调整涂料浓度来获得均匀的涂料厚度。如果涂料的浓度不改变而又要求控制涂层厚度时,则只能靠浸涂后抖动消失模模样次数来调整。熟练的涂料工要做到这个要求一般是不困难的。关于浸涂操作的注意事项,经总结有以下几个方面:(1)进行浸涂操作前,必须对涂料进行合理的搅拌,比较好在浸涂过程中一直处于缓慢搅拌之中,防止卷入空气;(2)浸涂时应选择好消失模模样浸入涂料的方向、部位,防止模样变形;(3)涂层要均匀,涂层上不得有露白现象出现;(4)浸涂后的消失模模样,从容器中取出、运送、放置时均应防止变形。(5)消失模模样经浸涂后,应及时抖动,以使涂层均匀并使多余的消失模涂料去除。[2]铸造涂料干粉涂料编辑传统的铸造涂料大都为水基液体状,醇基液体状或膏状,这样给运输及试用均带来诸多不便,国际国内众多铸造机构不断进行开发和研究并达到共识,力图开发制造出干粉状的铸造涂料,铸造厂在使用时只需加入水或酒精等溶剂进行充分搅拌即可使用,这种干粉涂料会大大降低铸造涂料的运输成本及加工成本,铸造厂的储藏和使用也异常方便。在这样的背景下。进行浸涂操作前,必须对涂料进行合理的搅拌.铝合金钢低压铸造涂料厂家

铸件粘砂可能因为涂料与高温金属液体发生化学反应。耐高温铸造涂料配比

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