石墨铸造涂料成分

    加上中国十二五以来严厉的环保法规，国内的某精密铸造材料研究开发机构**内**铸造技术**，铸造材料**，耐火材料**，特种涂料**开发出了干粉状的消失模铸造涂料，干粉状的砂型铸造涂料，已经在铸铁，铸钢，合金钢，铝合金，镁合金等有色金属的铸造工艺中使用。由于干粉状涂料的配制工艺及储藏因素决定，其所使用的辅助材料均必须为环保性的添加剂，因此干粉状铸造涂料又属绿色环保性的铸造涂料。[3]铸造涂料配制流程编辑水基涂料的配制过程大致是先将耐火材料、膨润土、无水碳酸钠等干料加入混砂机，干混10分钟左右，之后加入粘结剂溶液和少许水，湿混20-30分钟左右，将湿料倒入桶里，加入适量水后进行搅拌，在搅拌过程中加入各种添加剂。在此之前，选择耐火材料很关键，其是涂料的骨料，耐火材料的选择要根据铸件材质而定。对于搅拌过程而言，生产实践证明，搅拌器的转速和搅拌时间对涂料涂挂性能和沉淀情况影响很大，搅拌时间越长涂料混合越均匀，且不易沉淀，涂挂效果也很好，从工艺角度考虑，要求搅拌器的转速不少于1380r/min，搅拌时间要大于1小时。铸造涂料烘干注意事项编辑水基涂料在消失模模样上涂挂之后必须进行烘干操作。进行浸涂操作前，必须对涂料进行合理的搅拌.石墨铸造涂料成分

    1采用烧结剥离型涂料防止铸钢件气孔和增碳缺点采用含氮的呋喃树脂砂和用苯磺酸等作固化剂的呋喃树脂砂生产铸钢件时，容易产生皮下气孔缺点；低碳不锈钢铸件还增碳，导致其抗腐蚀及抗疲劳能力下降，并使得焊接性能变差。烧结致密的涂料能作为屏蔽层有效阻挡来自砂型（芯）的N、C与金属液反应，或者通过气相或固相扩散进入金属液，从而避免铸钢件产生皮下气孔、增C等缺点。获得在高温下高致密、具有良好屏蔽性的涂层的方法有：1、使用其烧结温度比金属的浇注温度低50～100℃，能发生轻度烧结的耐火材料，以形成致密的涂层。2、在涂料耐火骨料中配入某些助熔成分，在浇注温度下适度熔融，形成一层致密无缝的玻璃体。3、选用细粒度的耐火粉料。一般要求粉料粒度能全部过320目（40μm），其中＜10μm的应占15～20%为宜。使用中氮（7%左右）呋喃树脂作芯（型）砂粘结剂浇注低碳钢铸件，对从铸件上剥离下来的涂壳进行纵断面的氮线扫描和平面横断面氮的面扫描电子探针观察，发现高温烧结性好的涂壳表面（靠近铸钢件一侧）氮的分布比较低。这说明，采用高屏蔽性的涂料来防止含氮树脂铸钢件皮下气孔是有效的。过去国内外的资料认为。石墨铸造涂料成分砂型涂料在铸造生产中砂型铸造涂料是量大、面广。

    涂料中添加某些孕育剂或合金元素还可以起到局部孕育或表面合金化，达到改善铸件金相组织性能的作用。二、涂料的性能1.悬浮稳定性涂料在贮存或使用过程中，固体颗粒应尽可能呈悬浮状态，不分层、不沉淀、不结块，保证涂料性能均一和涂层质量。2.涂刷性涂刷性良好的涂料使用性能是：刷笔在饱蘸涂料涂刷时爽滑、不粘、不带起砂粒，涂刷后涂料能自动流平、无刷痕，型腔垂直面上不发生涂料的流失。3.渗透性质量涂料应具备渗透到铸型和型芯适当深度的性能，一般要求渗入深度在2～3倍砂粒直径，涂料向砂型孔隙的渗透还可以增强砂粒间的亲合力。4.表面强度涂层固化后遭外力划擦、磨刷作用后不留痕迹、不掉粉粒的能力称为涂料的表面强度，足够的表面强度可防止在搬运、下芯及合箱时发生铸型损伤。好涂料还应具备较好的抗粘砂性、抗裂性、保存性及少量发气性等性能。三、铸造涂料影响铸件表面质量的原理1.气模和碳膜隔离石墨粉涂料用于铸铁件时，具有良好的剥离性。石墨在浇铸、凝固及冷却期间生成一氧化碳气膜和亮碳膜，阻止金属液与砂型或型芯表面的相互作用，防止粘砂。在湿型型腔表面喷涂废机油与石墨粉搅拌混制成的涂料，依靠浇铸高温所产生的还原气膜与碳膜。

    可有效改善涂料的烧结剥离性，涂层能成片剥离，还能使石墨粉涂料的黑色变浅，有利于改善作业环境。铸铁涂料中加入某些几乎不溶于水的粉状金属氧化物时，涂料的渗透性也同时有所提高。这是因为金属氧化物对型砂的渗透能力取决于离子电位和电性；离子电位低，负电性小，则渗透能力强；而几乎不溶于水的金属氧化物的离子电位很低，负电性很小。作者历经多年研究，开发成功一种粘土湿型砂铸铁用新型醇基石墨粉复合涂料。新型醇基石墨粉复合涂料的悬浮率、抗裂性和发气性达到了国内外同类产品**水平。新型粘土湿型砂铸铁醇基石墨粉复合涂料分别在湖北五金工具公司、湖北随州通用机械厂、湖北随州车桥厂等单位得到了多年生产应用。浇注的铸件有管子钳柄体、载重汽车制动毂和飞轮等。管子钳柄体材质为可锻铸铁，质量为9kg，壁厚为25mm，浇注温度为1450~1480℃。制动毂材质为灰口铸铁，质量为15~35kg，壁厚为18~28mm，浇注温度为1350~1380℃。柄体铸造型砂由水洗硅砂、红砂和膨润土及适量水混制而成，不加煤粉。造型后立即喷涂，且均喷涂一次；柄体涂层厚度约为，不点燃干燥，喷涂后立即合箱浇注；制动毂涂层厚度约为，喷涂后立即点燃干燥，合箱，再放置数小时后浇注。如果涂料的浓度不改变而又要求控制涂层厚度时，则只能靠浸涂后抖动消失模模样次数来调整。

■ 规格型号： 铸造涂料规格型号 型号 密度（25°） 2小时悬浮率 颜色 使用材质 MH-T01 1.80-2.20 99 白色 碳钢及合金钢 MH-T02 1.60-1.90 96 灰白色 碳钢件 MH-T03 1.50-1.70 96 浅黄色 碳钢件及球铁件 MH-T04 1.25-1.35 96 银灰色 中小型灰铁及球铁件 MH-T05 1.25-1.35 96 棕褐色 中小型灰铁及球铁件 MH-T06 1.25-1.45 98 红色 铸铁件、发动机铸件 保质期 6个月 ■ 备注：各种涂料均可浆装、膏状、润湿状供货，并可根据客户特殊要求开发满足生产要求的**产品。普通铸造由于涂料附着力差、强度低、耐火差、发气量大。**铸造涂料价格

砂型涂料按用途分：铸钢用涂料、铸铁用涂料、有色金属用涂料、流涂涂料、消失模涂料、压铸涂料。石墨铸造涂料成分

    一、产品特点具有优良的脱模性能，本品为乳白色液体，耐火度高，连续使用持久性好，润滑性好，对模型有良好的保护作用。在芯盒内腔上积垢量少，易清理。不使用有机溶剂，安全性、安全wudu，环保性强。能在表面形成肉眼看不见的纳米涂层，不需要对模具进行清理，并保证制品的尺寸精度，而不影响成品的后续工艺，该产品使用方便，达到各项环保要求，用户可放心使用。二、应用范围本系列产品**于热芯盒、壳芯（型）。三、使用把搅拌均匀的脱模剂用喷枪或毛刷喷（刷）在芯盒内腔、定芯棒等表面上。喷雾应细而均匀，在保证脱模效果的前提下应尽量少喷刷），否则模型会有积垢，影响砂芯（型）尺寸精度。四、注意事项冬季应储存于5℃以上的环境中，以免出现结晶，影响使用效果。石墨铸造涂料成分

诸城市茂恒环保材料有限公司致力于环保，是一家生产型的公司。茂恒环保材料致力于为客户提供良好的粘结剂，脱模剂，封箱膏，铸造涂料，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造环保良好品牌。茂恒环保材料凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。