金属型铸造涂料品牌

时间:2021年03月10日 来源:

    一、产品特点具有优良的脱模性能,本品为乳白色液体,耐火度高,连续使用持久性好,润滑性好,对模型有良好的保护作用。在芯盒内腔上积垢量少,易清理。不使用有机溶剂,安全性、安全wudu,环保性强。能在表面形成肉眼看不见的纳米涂层,不需要对模具进行清理,并保证制品的尺寸精度,而不影响成品的后续工艺,该产品使用方便,达到各项环保要求,用户可放心使用。二、应用范围本系列产品**于热芯盒、壳芯(型)。三、使用把搅拌均匀的脱模剂用喷枪或毛刷喷(刷)在芯盒内腔、定芯棒等表面上。喷雾应细而均匀,在保证脱模效果的前提下应尽量少喷刷),否则模型会有积垢,影响砂芯(型)尺寸精度。四、注意事项冬季应储存于5℃以上的环境中,以免出现结晶,影响使用效果。铸造模具涂料具有吸附时间长达7天之久。金属型铸造涂料品牌

    铸造涂料使用范围金属摸具表面,铁摸/铝摸/铜摸;铸造涂料功能1、ZD涂料起隔热,均衡温度,免除因金属液的冲击与腐蚀性从而达到保护摸具和延长摸具使用寿命可长达1/3以上;2、防止铸件产品因局部冷却过快而造成的开裂和白口铁形成;3、吸附时间长达7天之久,透气性好,每次脱模可用乙炔烟熏处理来代替脱模剂的使用,浇注一个铸件烟熏一次即可;铸造涂料优势1、与磷酸盐涂料相比它特有的物理性能决定了它的优势;2、透气好;3、保温隔热效果明显,熔点在1650℃以上;4、喷吐后附着力强且不宜剥落,通常一周后才需修补,ZD涂料不需要象其它涂料一样每次开摸要喷涂,省却每天因喷补涂料而拆装摸具的繁琐工作;5、相对而言价格便宜,**降低了因使用醇基涂料或进口涂料所带来昂贵的生产铸造成本;6、**提高生产效益。铸造涂料建议使用方法100克涂料粉体+100克中性水玻璃+300克水配比,倒入小豆浆机内充分混合,后再倒入喷抢喷涂于热(200-300℃)的金属模具表面,厚度,局部薄处按产品要求可喷厚些,烘干即可.大约可喷涂20--30副摸具。如有出入按生产厂家需求为准!铸造涂料包装10KG,20KG,25产品(2张)KG/桶;铸造涂料砂型涂料编辑铸造生产中砂型铸造涂料是量大、面广。潍坊水玻璃铸造涂料在铸造过程中覆盖在型芯表面可以改善其抗粘砂性等性能。

一、产品介绍: 1铸造用V法涂料具有附着性好,高温冲击下稳定性好,烘干或自干后强度高,不分层,不开裂等。 2、本系列涂料涂具有耐火度高,剥离性好,发气量低等特点,铸件表面光洁,无气孔,无粘砂现象。 3、本系列涂料涂挂性、附着性优良,悬浮性能好,我们公司的v发涂料经铁路配件,叉车配重,航空支架等产品生产厂家使用后,反应效果较好,受到一致好评。 适用范围: 4、适用于铸铁、铸钢和有色含金铸件,根据各户需求,可以开发满足特殊生产要求的**产品。 二、适用范围: 适用于铸铁、铸钢和有色合金铸件。根据客户需求,可以开发满足特殊生产要求的**产品。 三、 使用方法:   1、使用前应将密度稀释到使用状态,并搅拌均匀。  2、使用时采用喷涂和刷涂方法,自然干燥或低温烘干。 四、贮存运输防护: 1、贮存期:3个月 2、储存、运输、使用时应远离火源,按易燃易爆品处理。

    比较大壁厚为120~160mm。联轴器的材质为铬钼合金钢,质量约,比较大壁厚约为110mm。大型支座等的造型制芯采用CO2气硬水玻璃砂;刷涂醇基涂料,其中厚大件刷涂两次,中小件刷涂一次,涂层厚度约为,立即点燃干燥。链轮和联轴器的造型制芯采用粘土干型砂;刷涂水基涂料,涂料均刷涂一次,涂层厚度约为,立即点燃干燥。生产应用结果表明:新型铬铁矿粉复合水基和醇基涂料的渗透性、抗流淌性和抗裂性均很好,涂层强度高,发气量小,浇注后涂层自身产生固相烧结,打箱时涂层绝大部分能成片剥离,铸件表面光洁,基本无粘砂和气孔(见图6~8,),大幅度提高了铸件清整工效,节约了能源,减轻了劳动强度。新型铬铁矿粉复合水基和醇基涂料生产成本*约锆英粉涂料的二分之一,比棕刚玉粉涂料的抗粘砂能力和烧结剥离能力强,可代替价格昂贵的锆英粉涂料生产无粘砂、无气孔、表面光洁的中大型碳钢和中小型合金钢铸件,但是在中大型合金钢铸件上的应用效果尚不如锆英粉涂料。图6联轴器铸件的表面情况图7某大型铸件表面情况图8大型支座铸件表面情况5采用激冷涂料和绝热涂料防止铸件脉纹缺点树脂砂铸造时,硅砂的相变膨胀容易使铸件产生脉纹缺点。如果采用激冷涂料对金属进行激冷。砂型涂料在铸造生产中砂型铸造涂料是量大、面广。

铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性,化学稳定性,抗金属液冲刷性,抗粘砂性等性能的铸造辅助材料;铸造涂料可制成浆状,膏状或粉状,用喷,刷,侵,流等方法涂敷在型芯表面。 主要颜色:黑色,白色,红色,黄色等 主要原料 特种硅藻土,除去了硅藻土中5—8%的结合水及有机质和杂质;AL2O3,Sio2.;铸造涂料悬浮剂(锂基凹土,有机土等)。 铝矾土,主要成分是氧化铝,系含有杂质的水合氧化铝,是一种土状矿物。白色或灰白色,因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.45g/cm3,硬度1~3,不透明,质脆。极难熔化。不溶于水,能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝。砂型涂料按用途分:铸钢用涂料、铸铁用涂料、有色金属用涂料、流涂涂料、消失模涂料、压铸涂料。潍坊水玻璃铸造涂料

醇基铸造涂料优点可应用水玻璃砂的型、芯。金属型铸造涂料品牌

    这对广大铸造企业在目前主要金属炉料价格居高不下的困难条件下的增收节支和降耗增效无疑是雪上加霜。因此,开发应用质优价廉的锆英粉涂料替代品种也势在必行。铬铁矿粉不仅具有类似锆英粉的固相自烧结特性,而且不被钢水润湿,高温导热系数大,激冷性好。这些性能有助于涂料烧结剥离和防止粘砂。尤其重要的是:铬铁矿粉的价格比较稳定,目前*为锆英粉的40%左右,价格优势明显。铬铁矿粉的主要矿物组成为FeO•Cr2O3,无杂质时耐火度为2180℃。铬铁矿粉的主要化学成分为Cr2O3,次要成分为FeO、MgO和Al2O3及其它杂质。上述次要成分在钢水的高温作用会形成少量液相,对铬铁矿粉粒子间的固相扩散可起传质媒介作用,并按**小能量原理将粒子拉近,促进Cr2O3发生固相烧结。随着温度的升高,铬铁矿粉粒子间彼此烧结成致密的尖晶石相(MgO•Al2O3、MgO•Cr2O3等)结构。浇注时铬铁矿粉发生固相烧结可弥合粒子间空隙,另外,铬铁矿粉不被钢水润湿,高温导热系数是锆英粉的4倍左右,激冷性好。这些因素的共同作用可阻止钢液渗入涂层,提高涂层的抗机械渗透粘砂能力。铬铁矿粉的固相烧结还有助于涂料烧结成片剥离。铬铁矿粉的高温化学稳定性好,不与钢水及其中的氧化物发生反应。金属型铸造涂料品牌

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