合金钢铸造涂料脱模剂

时间:2021年03月14日 来源:

    白乳胶能明显提高涂料粘度的同时,会降低涂料的悬浮性。但是,白乳胶对泡沫模型表面有轻微的腐蚀作用,提高了涂料的润湿性,从而提高了涂料的附着性能,也就是提高了涂料的涂挂性能。这是其它任何粘结剂不能与之相比的。依据这一特点,乳白胶的加入量要根据泡沫模型表面的粗糙程度来确定。光如境面的泡沫模型,涂料中白乳胶的加入量可以高达5-6%,电阻丝切割拼接的泡沫型,涂料中白乳胶的加入量可以少至1%以下。消失模涂料粘结剂的选择不仅要考虑低温强度,也要重视涂料高温强度。白乳胶有很好的低温强度,但在300℃-400℃时就会发生焦化,失去粘结剂作用,因此,选用白乳胶作粘结剂的同时,要辅助加入高温粘结剂。诸多的高温粘结剂中,磷酸盐类物质,特别三聚磷酸钠不仅有很好的高温性能,还是一种润湿剂,能降低涂料的表面张力,提高涂挂性能和流动性能。三聚磷酸钠的高温强度表现在能促进耐火骨料低温烧结陶瓷化,形成极具抗高温金属液冲刷的陶瓷壳。三聚磷酸钠可以使耐火骨料聚集沉淀,破坏涂料的悬浮性能,在配比上宜少不宜多。涂料中的各种辅料是有交互作用的,有的是正交互作用,适当的配比可以起到协同增强的效果,有的是负交互作用。铸件砂眼:铸型内有掉入的砂子。合金钢铸造涂料脱模剂

    比较大壁厚为120~160mm。联轴器的材质为铬钼合金钢,质量约,比较大壁厚约为110mm。大型支座等的造型制芯采用CO2气硬水玻璃砂;刷涂醇基涂料,其中厚大件刷涂两次,中小件刷涂一次,涂层厚度约为,立即点燃干燥。链轮和联轴器的造型制芯采用粘土干型砂;刷涂水基涂料,涂料均刷涂一次,涂层厚度约为,立即点燃干燥。生产应用结果表明:新型铬铁矿粉复合水基和醇基涂料的渗透性、抗流淌性和抗裂性均很好,涂层强度高,发气量小,浇注后涂层自身产生固相烧结,打箱时涂层绝大部分能成片剥离,铸件表面光洁,基本无粘砂和气孔(见图6~8,),大幅度提高了铸件清整工效,节约了能源,减轻了劳动强度。新型铬铁矿粉复合水基和醇基涂料生产成本*约锆英粉涂料的二分之一,比棕刚玉粉涂料的抗粘砂能力和烧结剥离能力强,可代替价格昂贵的锆英粉涂料生产无粘砂、无气孔、表面光洁的中大型碳钢和中小型合金钢铸件,但是在中大型合金钢铸件上的应用效果尚不如锆英粉涂料。图6联轴器铸件的表面情况图7某大型铸件表面情况图8大型支座铸件表面情况5采用激冷涂料和绝热涂料防止铸件脉纹缺点树脂砂铸造时,硅砂的相变膨胀容易使铸件产生脉纹缺点。如果采用激冷涂料对金属进行激冷。离心铸造涂料工艺新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进,调整。

    FeO容易在铸件表面积累,从而具有良好的抗化学粘砂能力。为了进一步降低涂料生产成本,可在涂料中预先加入适量的某种价格较低的粉状金属氧化物,同时可进一步促进铬铁矿粉的固相烧结和尖晶石相的生成,改善涂料的烧结剥离性,还能使涂料的颜色变浅,有利于改善作业环境。作者在工业性生产条件下配制的新型铬铁矿粉复合水基和醇基涂料的主要性能如表2。新型铬铁矿粉复合水基涂料在5h内基本无沉淀,8~24h悬浮性高达98~99%,1000℃时的发气量为16ml/g以下。新型铬铁矿粉复合醇基涂料在8h时的悬浮性达到95%,1000℃时的发气量为19ml/g以下。两种涂料在1200℃下急热2min时均不产生裂纹,涂刷zhishu和触变率也较高。表2新型铬铁矿粉复合水基和醇基涂料的主要性能品种比重g/cm3粘度/s(ф6mm杯)悬浮率%触变率%涂刷zhishu抗裂性(1200℃╳2min)发气量ml/g(1000℃)水基涂料~9~11≥98(24h)≥36≥1级≤16醇基涂料~8~10≥95(8h)≥31≥1级≤19新型铬铁矿粉复合水基和醇基涂料分别在湖北鄂州某铸钢公司和江西南昌某铸钢公司等单位的中大型碳钢和中小型合金钢铸造中得到了两年多的生产应用。浇注的铸件有大型支座、链轮和联轴器等。几种大型支座和链轮等铸件的材质为碳钢,质量为。

    性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为,堆积密度(1-20目为),20-200目为,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃。蓝晶石[1],又名二硬石,属硅酸盐类矿物,是一种耐火度高、高温体积膨胀大的天然耐火原料矿物。蓝晶石为三斜晶系,通常呈扁平状的柱状晶体,晶面上有平行条纹。颜色呈淡蓝色或青色、亮灰白等。硬度为-,比重:-。其在1100℃以上高温逐渐转化莫来石,1450℃完全转化莫来石结束。转化后在1810℃分解为刚玉和液相,是替代刚玉质耐火材料的理想矿物。石墨粉质软,黑灰色;有油腻感,可污染纸张。硬度为1~2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3~5。比重为1.9~2.3。在隔绝氧气条件下,其熔点在3000℃以上,是**耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定,不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂。铬铁矿是一种矿物,主要成分为铁、镁和铬的氧化物:(Fe,Mg)Cr2O4,是尖晶石的一种。它是可开采的铬矿石,矿物成分较复杂,镁的含量不定,有时也含铝和铁元素。自然界含铬矿物约30种,但具有工业价值的只有铬铁矿,铬铁矿难熔,用作耐火材料,也用于制取三氧化二铬、重铬酸钠、重铬酸钾等铬化合物。铸件粘砂可能因为涂料与高温金属液体发生化学反应。

■ 产品简介: ● MH-T系列水基铸造涂料品种齐全,适用于树脂砂、水玻璃砂、粘土砂等各种砂型,可供生产不同材质铸造件,应用范围广。 ■ 特点: ● 有优良的触变性和流平性,涂层无刷痕。 ● 悬浮稳定性好,便于操作使用。 ● 发气量小,可减免 铸件气孔缺点的产生。 ● 涂料烘干后涂层不开裂、不起泡,且常温强度和高温强度高。 ● 抗粘性好,铸件表面光洁,易清理。 ■ 备注:各种涂料均可浆装、膏状、润湿状供货,并可根据客户特殊要求开发满足生产要求的**产品。浸涂时应选择好消失模模样浸入涂料的方向、部位,防止模样变形。合金钢铸造涂料脱模剂

新型铸造涂料使得高温液体与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。合金钢铸造涂料脱模剂

    否则会出现消泡剂加入量越多则细小泡沫越多、越难消除的现象。水基涂料中的另一种起现象是由于生物递解或细菌的破坏作用产生的。当涂料中不时升起一个大气泡时,说明涂料已开始变质,可通过检测PH值来发现。通常PH在起泡前有降低现象,也就是说,涂料的各项性未到明显下降时即可发现,避免了涂料变质所造的损失。2.涂料离浆应该怎么防止?这种缺点也称为脱水收缩。凡加入无机的粘土类作悬浮剂的涂料均易发生这种缺点,即涂料在贮存过程中,在其表面以及容器壁和涂料悬浮体间出现浮水的现象。一般认为离浆现象是由粒子在体系内所发生的粒子的吸引力场、分子引力和粒子间的相互作用引起的。在涂料中粉料与粘土单独形成的或与其他高分子聚合物形成的胶凝结构,不是一种稳定的体系,当形成触变结构时,粒子和粒子之间可变为逐渐定向和相互接近,但这时结构沿较松散,粒子间的距离还未达到**小状态,故在形成触变结构的。因此在将涂料放置时,其中网状结构开始渗出微小的液滴,,这些液滴便将逐渐合并形成一个液相,与此同,结构本身体积将缩小。造成离浆的根本原因在悬浮体系的不稳定性,且涂料的离浆不可避免。涂料的轻微离浆是可通过搅拌及时矫正的。合金钢铸造涂料脱模剂

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