山东销售铸造粘结剂

    目前已有商品供应的改进型尿烷树脂有：a．Isocure/Ecocure这是一种效率高的冷芯盒树脂，用这种树脂，可减少其在芯砂中的加入量，从而可减少苯、甲苯和二甲苯的散发。，适用于铝合金铸件。此种粘结剂反应能力强，加入量可减少，散发的气体也少。c.汽车铸铁件**的尿烷冷芯盒树脂，此种树脂体系的特点是：游离酚和游离甲醛含量低，芯砂不粘芯盒，而且芯子可不施涂料。d.**近，研制了一种新的尿烷树脂冷芯盒工艺用催化剂，商品名称为Isofast，其硬化作用优于三乙胺，用量可比三乙胺减少50%，硬化时间可缩短35～45%，而且对环境无害，能满足MACT标准的要求。⑵。尿烷树脂由聚苄醚酚醛树脂和聚异氰酸酯两组分构成。这两组分都需用有机溶剂，但由于酚醛树脂与聚异氰酸酯的极性不同，为使二者互溶，溶剂的选用是关键。酚醛树脂适用极性溶剂，而聚异氰酸酯则适用非极性溶剂。按此前所用的溶剂而言，非极性溶剂多为常压下沸点在150℃以上的芳香烃（通常为混合烃），极性溶剂则用高沸点酯。，在溶剂方面探索了一条新路子，树脂中，用以植物油为基的甲酯代替高沸点芳香烃。活性剂也用这种甲酯作溶剂。这种溶剂无臭、无色、沸点高、粘度低，是对作业环境无害的物质。化学硬化就是将少量硬化剂加入到某些有机或无机粘结剂中，达到使砂型和型芯在短时间内硬化的目的。山东销售铸造粘结剂

在铸造生产中, 造型材料占有十分重要的地位。近几十年来, 随着科学技术的发展, 铸造粘结材料已经由原始的粘土发展到了其它无机、有机或无机与有机相结合的系列粘结剂。40 年代末出现了CO2-钠水玻璃法, 60 年代又发明了有机或无机基团相结合的有机粘结剂冷硬砂, 80 年代, 有机冷硬砂进入成熟期, 使传统的粘土砂和有机热芯盒工艺受到了有力的挑战。从砂芯( 砂型) 强度、环境污染和费用等多个角度衡量, 新型的无机、有机冷硬砂都有明显的优越性。江苏正规铸造粘结剂冶金球团粘结剂使生球粒度小而均匀，提高造球率。

    2%)0-10%破乳剂、高硫高胶质稠原油的处理。将高硫高胶质稠原油泵入敞口搅拌反应釜中，加入破乳剂，加热到150℃-180℃，脱水过滤即可。2、催干剂溶液的制备。在搅拌釜中加入硫酸亚铁、氨水、水，室温下搅拌20分钟。升温搅拌下加入植物油脚，控温80-100℃，搅拌转速70转/分，反应到清彻透明为止，静置后放掉下部水层，加入80℃以上的热水水洗至PH为6-7，加温至130℃，脱水至悬浮物为止。3、将已处理的高硫高胶质稠原油与制得的催干剂溶液相混合，搅拌30分钟，降温到80℃，过滤弃渣。本发明与现有技术相比具有如下优点1、成本低。本发明所用的粘结剂合成原料主要是落地的高硫高胶质稠原油，这种稠油的出油率低，不适于炼油。原料来源充足，价格低廉。2、本发明与目前铸造制芯生产中应用的合脂粘结剂比较，干拉强度高，不易变质。3、本发明用于铸造制芯烘烤温度低、节约能源。4、本发明所述的粘结剂混制的型芯在烘烤时不蠕变、烟雾少。5、本发明所述的粘结剂混制的型芯发气量小、溃散性好。6、本发明制备中稀释剂用量少或不用，可防止皮肤过敏反应。下面详述本实用新型的实施例该ZG粘结剂是以高硫高胶质稠原油为主要原料的合成粘结剂，高硫高胶质稠原油一般指胜利3＃油。

    废芯子、砂斗中残留的芯砂、浇注后芯子未受热影响的部分，都可回收再用。此时，只要将其破碎成粒状，就可象新配制的芯砂一样，送往制芯机制芯。⑵德国Laempe公司的LK粘结剂Laempe公司在2003年GIFA展览会上展出了其自行开发的“无机粘结剂制芯工艺”，称为Beach-Box工艺，所用的粘结剂称为LK粘结剂。这种粘结剂从2001年起即开始试用，现已作为商品推出。LK粘结剂是水溶性的无机粘结剂，主要成分是镁和水，其中，镁约占50%，另配加有其他无机附加物。制芯时，芯子由脱水而硬化。芯子在粘土湿砂型中没有吸湿的问题。目前，已用此工艺制造汽车用进、排气管及缸盖的芯子。用此种粘结剂制芯，在制芯、浇注、落砂等工序中都不散发含有害物质的气体。铸件用湿法落砂，落砂效果好，砂子和粘结剂都可回收利用。目前，日本已购买**制造Beach-Box制芯设备。⑶德国的Hydrobond粘结剂此种粘结剂是由德国三家铝合金铸造厂共同开发的，也是不含有机成分的水溶性粘结剂，主要适用于铝、镁合金铸件。有关此种粘结剂使用，由意大利FoundryAutomation公司负责。粘结剂的主要组分是复合磷酸盐，据报道，其中以磷酸钠为主。制芯后，用80℃左右的热空气吹入，使芯子脱水硬化。采用湿法落砂。随着技术的发展，泥型中夹有大量砂粒，并逐渐以砂子为主要材料，则粘土就成了粘结剂。

    铸造粘结剂使用中的注意事项：1、铸造粘结剂属于极易吸潮的材料，在使用时要放置在密闭的容器内，取出用量，加水溶解，搅拌至透明方可使用。2、混砂后，尽快造型、制芯，一般的湿砂可使用时间约。3、造好型砂后，放置48小时自硬后刷、喷涂料而后进行涂料干燥，待用。4、自硬条件，室温50℃以下，空气湿度＞70%左右，进行自硬，不得进行炉内烘干，其中中、大件型（芯）可以在炉温＜60℃左右，湿度＞70%的条件下炉内自硬，放置时间视具体情况掌握，自硬后的型（芯）砂，可以在＞100℃以上烘干，刷涂料。5、下芯，合箱，浇注，一气呵成，不可在合箱数天后才浇注，以防泥芯长期在潮湿条件下，返卤、返霜、吸潮。现在的内容就为大家介绍到这里了，想要了解有关铸造粘结剂的其他内容可以在公司网站留言或者拨打我们的热线电话进行咨询，更多精彩的新闻资讯在今后的文章中会继续分享给大家，请及时查看。防止铸件凝固后产生内应力、裂纹，并使铸件容易清砂。济宁铸造粘结剂

降低铸件生产成本和减少浇注过程中气体发生量。山东销售铸造粘结剂

    该固化交联剂中各组份含量为二氧化硅92%，三氧化二铝，三氧化二铁，氧化镁，氧化钙，氧化钠，在160°C条件下，热固化2分钟，测得平均抗弯强度为，抗拉强度为，比较大发气量为(按照GB/T2684-2008检测，温度控制在850°C±10°C)。实施例二本实施例硅酸盐无机粘结剂的组成原料如下八水偏娃酸钠85g硼酸8g三聚磷酸钠2g蔗糖5g本实施例硅酸盐无机粘结剂的制备方法步骤一取八水偏硅酸钠85g加入反应釜中，均匀搅拌并加热至沸腾；步骤二取硼酸Sg、三聚磷酸钠2g和蔗糖5g加入反应釜中，搅拌均匀并继续加热至体系澄清透明状在2kg的70/100目标准砂中加入60g硅酸盐无机粘结剂，并加入12g固化交联剂，该固化交联剂中各组份含量为二氧化硅75%，三氧化二铝，三氧化二铁，氧化镁，氧化钙，氧化钠，在160°C条件下，热固化2分钟，测得平均抗弯强度为，抗拉强度为，比较大发气量为(按照GB/T2684-2008检测，温度控制在850°C±10°C)o实施例三本实施例硅酸盐无机粘结剂的组成原料如下六水偏硅酸钠87g硼酸7g三聚磷酸钠，均匀搅拌并加热至沸腾；步骤二取硼酸7g、三聚磷酸钠，搅拌均匀并继续加热至体系澄清透明状。在2kg的70/100目标准砂中加入60g硅酸盐无机粘结剂，并加入12g固化交联齐U。山东销售铸造粘结剂

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