湖南养猪污水厌氧塔工厂

UASB技术适用于哪种类型的废水？它对进水水质有什么要求？或者进水水质对使用该技术有什么影响？

答:大家都不知道“什么样的废水适合UASB技术”，所以问起来就犯了大错！试试水。如果长期(6个月以上)稳定(正负5%)，BOD5去除率将保持在90%左右，器内污泥量将增加，沼气产量将足够。这种水可以用UASB处理。少说话，进实验室！

三相分离器设计的主要是什么？

如何根据水质和工艺参数确定其角度？如何防止出水带泥花，如何克服浮沫问题？答:三相分离器的关键(**)是保证产生的污泥量大于流失的污泥量，反应器中的污泥量增加。任何能达到这个目的的，都是“好”的三相分离器，不要拘泥于形式，不要落入“前辈”的枷锁。所以，我说太多会增加这方面的风险，不方便多说。出水带泥不能预防，不必预防。浮沫不是问题。你为什么要克服它？ 厌氧反应器污泥层应维持在出水口下 0.5m～1.5m，污泥过多时，应进行排泥。湖南养猪污水厌氧塔工厂

UBF反应器的特性可以概括为：

(1)UBF反应器结构紧凑，集厌氧生物滤池（AF）与升流式厌氧污泥反应器（UASB），与沉淀融为一体。

(2)UBF反应器的比较大特点是可以在反应器内形成颗粒污泥，使反应器内的平均污泥浓度达到30～40g/L,底部污泥浓度高达60～80g/L。

(3)UBF反应器具有较高的容积负荷，一般为10～20kgCODCr/(m3·d)，比较高可达30kgCODcr/(m3·d)。而且水力停留时间短，一般采用中温厌氧消化，有时可在室温下运行。

(4)反应器内设有三相分离器，沉淀区内分离出来的污泥可以自动回流到反应区，切割时还增加了回流装置。并且利用自身产生的沼气和进水水流来实现搅拌混合，也不需要搅拌设备。所以，简化了工艺环节，减少了系统工艺设备，维护运行相对简单。

(5)UBF反应器配有生物载体区，是一种厌氧消化方法，用于悬浮生长和附着生长，厌氧复合床反应器（UBF）与厌氧生物滤池相比，填料层的高度降低，滤池堵塞的可能性降低；与UASB法相比，填料层不仅是厌氧微生物的载体，而且可以拦截水流中悬浮的厌氧活性污泥碎片，从而保持厌氧反应器的高微生物量，保证出水水质。厌氧复合床反应器结合了厌氧生物滤池和升流式厌氧污泥反应器的优点，克服了它们的缺点。 湖南养猪污水厌氧塔工厂厌氧生物滤池AF与升流式厌氧淤泥反应器UASB组成一起，因而又称之为UBF反应器。

UASB反应器包括进水配水系统、反应器池体和三相分离器。UASB反应器中重要的设备是三相分离器，安装在反应器顶部，将反应器分为下反应区和上沉淀区。为了在沉淀器中达到对上升流中污泥絮体/颗粒的满意沉淀效果，三相分离器的一个主要目的是尽可能有效地分离污泥床/层中产生的沼气，特别是在高负荷下，集气室下反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出沉淀室，此外，挡板还有利于减少反应室高产气量引起的液体絮凝。反应器的设计应该是，只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮凝污泥就可以滑回反应室（有时污泥层膨胀到沉淀器并不是一件坏事。相反，沉淀器中存在的膨胀泥层会捕获分散的污泥颗粒/絮体，还能去除可生物降解的溶解COD)。一方面，有一定的自由空间供污泥层膨胀，防止重污泥在暂时的有机或水力负荷冲击是非常重要的。水力和有机(产气率)负荷率都会影响污泥层和污泥床的膨胀。UASB系统的原理是在形成良好沉降性能的污泥凝絮体的基础上，在反应器中结合污泥沉淀系统，分离气体、液体和固体三相。形成和保持良好沉淀性能的污泥(可以是絮状污泥或颗粒污泥)是UASB系统良好运行的基本点。

UASB反应器中的重要设备是三相分离器，安装在反应器顶部，将反应器分为下反应区和上沉淀区。为了在沉淀器中对上升流中的污泥絮体/颗粒达到满意的沉淀效果，三相分离器的主要目的是尽可能有效地分离污泥床/层中产生的沼气，特别是在高负荷下，集气室下反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出沉淀室。此外，挡板还有利于减少反应室高产气量引起的液体絮凝。反应器的设计应该是，只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮凝污泥就可以滑回反应室（有时污泥层膨胀到沉淀器并不是一件坏事。相反，沉淀器中存在的膨胀泥层会捕获分散的污泥颗粒/絮体，还能去除可生物降解的溶解COD)。

一方面，有一定的自由空间供污泥层膨胀，防止重污泥在临时农业生产系统或水负荷的冲击是非常重要的。水力和农业生产系统(产气率)负荷率都会影响污泥层和污泥床的膨胀。UASB系统的原理是在形成良好沉降性能的污泥凝絮体的基础上，在反应器中结合污泥沉淀系统，分离气体、液体和固体三相。形成和保持良好沉淀性能的污泥(可以是絮状污泥或颗粒污泥)是UASB系统良好运行的基本点。 平均污泥浓度为20~40 gVSS/L，因此适用于高浓度有机废水的厌氧处理，例如酿酒/果酸等废水。

一种污水处理厌氧塔结构，包括厌氧塔壳体、厌氧塔壳体下端的布水器、厌氧塔上端的三相分离器。厌氧塔壳体内设有污泥床，布水器底部设有进水管，三相分离器侧面设有出水管。厌氧塔壳体由几个厌氧塔壳体单元组成。

厌氧塔壳体单元包括筒体和筒体两端的法兰。圆形衬套焊接在筒体的一端，圆形衬套焊接在筒体的另一端。圆形衬套的外端外侧设有外锥面，圆形支撑套的外侧设有圆形支撑套。厌氧塔壳体由多个厌氧塔壳体单元连接而成，更容易安装和携带。当相邻厌氧塔壳体单元连接时，环形衬套的外锥面和环形支撑套的内锥面挤压密封圈，使两个厌氧塔壳体单元之间的密封性能良好；同时，环形衬套和环形支撑套也增强了筒体两端的强度，保证了整个厌氧塔壳体更加稳定。 反应器底部较小直径可以产生高的流速，从而产生较强的扰动，使进水与污泥之间充分接触；云南养殖污水厌氧塔工厂

对毒性适应能力：必须完成厌氧微生物对有毒物质适应性的驯化。湖南养猪污水厌氧塔工厂

其他UASB厌氧塔三相分离器在几乎所有IC反应器的结构，与*级三相分离器相连的出风管（即上水管）、下水管和与二级三相分离器相连的出风管都是单独绘制的。在实际运行的IC反应器中，三管安装在同一个心脏上，即下降管在内，上升管在外，与二级三相分离器相连的出风管在外。这种安装方法可以使反应器结构紧凑，从而节省容器中的有效空间。三相分离器的设计目的是将沼气从混合物和漂浮的污泥絮体或颗粒中分离出来，使污泥尽可能好。地面与水分离，返回反应区域。UASB中的三相分离器与UASB中的三相分离器相同，具体见UASB中的三相分离器设计。配水系统为了比较大限度地减少污泥床中的沟通、断路等不利因素，良好的配水系统尤为重要。均匀的配水和良好的混合将充分发挥IC反应器中颗粒污泥的性能，为提高生化降解率创造条件。反应器底部配水管的布置可以是多种多样的（详见UASB中的配水方法）。更简单的方法是使用类似于快速过滤器的穿孔管配水系统。在国外生产设备的设计中，每平方米的底部通常根据反应器中可能的污泥状态和小COD容积负荷来确定。湖南养猪污水厌氧塔工厂

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