潍坊内循环厌氧反应器报价

内循环厌氧反应器（IC反应器）内循环产生的过程：①当沼气产量很少时，进入提升管内的沼气会以小气泡的形式从提升管内的发酵液中逸出，此时不能提升发酵液，不能形成内循环。在IC反应器启动运行的初期，因反应器的容积负荷较低，沼气产量较少，发酵液得不到提升，更不会出现发酵液连续的内循环；②随着反应器容积负荷的上升、沼气产量的增加，提升管内的发酵液会出现阵发性的提升和间断性的内循环；③随着反应器容积负荷继续上升，进入提升管内的沼气量也逐渐增多，提升管内发酵液的容重逐渐下降。当进入提升管内的沼气量增加到一定程度后，使提升管内发酵液的容重下降到某一临界值时，会出现连续的提升与循环。开始出现连续内循环时的沼气产量称为沼气小临界产量；④当沼气产量继续增加，提升管内发酵液的容重继续下降，发酵液的提升量也随之而增加，从此进入发酵液连续提升与循环的阶段；⑤如果反应器的容积负荷和沼气产量继续增加，管内发酵液的容重继续下降，沼气会阵发性地从提升管中冲出，所提升的水量减少，循环量下降。这时使连续提升与循环遭到破坏时的沼气产量称为沼气比较大临界产量。可见，沼气产量太少或太多，都会影响到连续循环的正常进行。UBF反应器是有UASB和AF结构的复合式反应器。潍坊内循环厌氧反应器报价

厌氧消化微生物所需的微量元素：

厌氧消化微生物需要多种的微量元素，尤其是铁、镍、钴、钼、镁等。所有的产甲烷菌均需要Fe、Ni和Co。

产甲烷菌对Fe的需要量较大，吸收率也较高，为1~3mg/g细胞干重。因此培养基中Fe的浓度要维持在0.3~0.8mmol/L。

镍(Ni)是产甲烷菌中辅酶F的重要成分，Ni的吸收率为17~180μm/g细胞干重。

生物合成时需要大量的钴(Co),Co的吸收率为10~120μm/g细胞干重。

钼(Mo)能刺激嗜热自养甲烷杆菌和巴氏甲烷八叠球菌的生长。

有些产甲烷菌需要较高浓度的镁(Mg)。

产甲烷菌对微量元素的要求比其他厌氧消化细菌更为敏感，缺乏微量元素对厌氧处理的影响要甚过对好氧处理的影响。 石家庄厌氧反应器环保公司AMBR工艺由三个隔室组成。

厌氧反应器颗粒污泥接种步骤：

①在接种厌氧污泥前，IC反应器中要留有一定数量(2～3m高)的清水，这样做的好处是：可以避免接种污泥在反应器中堆积而形成压实层。接种污泥一旦被压实，在运行过程中很难将污泥全部分散开来；污泥进入反应器后，即刻便能处于厌氧的环境中。

②消化污泥在注入IC反应器时，要用清水进行稀释，并用钢丝网过滤，除去污泥中的塑料、纤维、垃圾等杂物，避免这些杂物堵塞管道和布水器。

③接种颗粒污泥时也要进行稀释。向反应器中加入颗粒污泥比较好采用螺杆泵，以避免或减少颗粒污泥的破碎。

④接种完成后，立即向反应器中注满清水，使反应器上的各种仪表能处于正常的工作状态。

⑤如果采用中温厌氧消化，接种结束后，应通过进水尽快地把反应器的温度升到35~39℃的中温范围，并尽量缩短升温时间。

⑥当颗粒污泥取自55~58℃的高温厌氧反应器，接种后却采用35~39℃的中温厌氧消化；或者是颗粒污泥来源于35~39℃的中温厌氧反应器，接种后却采用55~58℃的高温厌氧消化时，接种后的降温或升温过程，应当缓慢地进行。

厌氧反应器进水管堵塞疏通方法：

如果进水中具有固形物、悬浮物或其他杂质，有可能会造成进水管的堵塞。通过触摸反应器外部与进水分配相连的进水管，感受进水管温度上的差异，可以判断是哪根进水管被堵塞。若发现有堵塞现象，疏通方法有2种：

①使被堵塞水管的阀门呈开启状态，同时关闭所有其他未堵塞水管上的阀门，利用进水压力进行疏通。

②关闭未堵塞水管的阀门，同时使被堵水管的阀门呈开启状态，再打开进水分配器上的底阀(排渣阀),利用厌氧反应器内的液压，对被堵管路进行反冲洗，因喷嘴呈锥形，堵塞物易于冲走。 塞流式厌氧反应器不需要搅拌，池形结构简单，能耗低。

厌氧颗粒污泥钙化的危害:厌氧颗粒污泥的钙化极易发生在处理制浆造纸废水等厌氧反应器中。颗粒污泥的钙化对颗粒污泥所造成的影响是：①导致颗粒污泥中有机与无机成分比例的失衡：颗粒污泥内部有机物的比例会随直径增大而减小。颗粒污泥越大、有机物的含量越少，产甲烷的活性越低。②会阻断颗粒污泥中微生物与有机物和其他物营养物质的传质通道：传质通道的堵塞，微生物会因得不到营养物质而死亡，颗粒污泥会逐渐丧失产甲烷的活性。③导致颗粒污泥的密度增大，沉降性能增强：钙化了的颗粒污泥需要更大的水力负荷才能使其处于流化态；它们容易沉降在反应器底部而形成堆积层，比较终成为颗粒污泥的流化死区，严重影响厌氧反应器的正常运行。AnMBR反应主要运行参数主要是指生物反应器的主要参数和膜系统主要参数。石家庄厌氧反应器系统

AF是采用填充材料作为微生物载体的一种高速厌氧反应器。潍坊内循环厌氧反应器报价

发酵液酸化的原因：

在启动运行阶段，在产甲烷菌尚未得到大量的富集之前，采用了过高的容积负荷水解产酸菌倍增时间较短、繁殖较快，而产甲烷菌的倍增时间较长，繁殖较慢。在启动运行过程中，当产甲烷菌尚未充分富集起来之前，如果有机负荷过高，水解产酸菌的代谢旺盛，产甲烷菌来不及消耗产酸菌所产生的乙酸，从而会导致有机酸的积累，引起pH值下降。

在反应器运行过程中，如果反应器并未超负荷运行，却出现了酸化的现象，那么，很有可能是由于厌氧污泥出现了过度的流失。污泥流失所带来的严重后果是产甲烷菌的丧失。污泥流失尽管也丧失了产酸菌，但产酸菌能得到较快的增殖和补充，由于产甲烷菌数量的不足，不能及时地将乙酸转化为甲烷，从而导致酸化现象的发生。

在运行过程中厌氧消化条件发生了较大的变化与波动在反应器的运行过程中，如果厌氧消化条件(如有机负荷、温度、碱度、pH值以及有毒物质的浓度等因素)出现了较大的波动时，由于水解产酸菌的适应能力强，受到的影响较小；而产甲烷菌的适应能力弱对这些变化的因素更为敏感，从而会受到一定程度的抑制。在这种情况下，水解产酸菌产生的VFA不能全部被产甲烷菌所消耗，从而使厌氧消化系统内会出现有机酸的大量积累。 潍坊内循环厌氧反应器报价