批发铸造涂料脱模剂

时间:2020年02月21日 来源:

    但离浆严重时其解决的措施应是控制涂料的悬浮剂和粘结剂组分、提高粉液比和粉料的分散性等。3.涂料粘度发生变化的现象如何防止?所谓粘度的变化是指涂料在贮存过程中,涂料浆明显变稀或变稠。对醇基涂料而言主要是因载体挥发而变稠,防止的措施是应加盖密闭贮存。对水基涂料则既要防止粘度降低也要防止粘度增加。水基涂料粘度降低是由于涂料中发生了下述化学反应:一、锈蚀水基涂料多半是碱性的,PH值大于7.当PH值为,普通镀锡铁皮桶可抵抗涂料的侵蚀。但涂料贮存时间长,PH值降低,如PH值趋近6,则对铁皮容器有严重的腐蚀作用。铁锈又导致涂料内结构的变化,使粘度降低。对锈蚀问题可在涂料中加少量防锈剂(如亚硝酸钠)来防止粘度的降低。二、涂料贮存温度过高或过低温度导致浆状液的**,使涂料中触变结构不稳定,也使涂料中某些组元发酵,从而导致粘度降低。而涂料受冻后可使得其中分散相集聚,化冻后严重沉淀也使粘度降低。涂料应在20℃温度范围贮存。三、贮存时间过长由于涂料中悬浮剂和粘结剂多为有机物,其分子容易发生微生物分解作用,使悬浮和粘结作用功能减低。这种微生物分解作用是因为搅拌机、涂料桶不干净,促使涂料污染所造成的。因此涂料涂覆条件不清洁。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用.批发铸造涂料脱模剂

    涂料预热后粘度大为降低,这样可用大量低压热空气将涂料微粒喷涂在砂芯表面。这种工艺消除了涂料回弹现象,改善了劳动条件,并可节省涂料。高压无气喷涂法的特点是将涂料压力升高后储存在高压容器内,利用涂料本身的压力喷出涂料,涂料通过喷嘴分散为小液滴,喷射到砂型(芯)表面。它对砂型(芯)表面的撞击作用小,固体微粒回弹量少,涂料飞散损耗小,且涂层容易积聚,涂层表面也较光滑。高压无气喷涂的涂层附着强度高,具有节省涂料,减少环境污染,提高生产效率等优点,是喷涂法的发展方向。图9为江苏某公司生产的电动高压无气喷涂机(其技术参数见表3)。图10为上海某公司生产的气动高压无气喷涂机。高压无气喷涂机的加压原理见图11,它利用压缩空气(也可用电动机或小型汽油机)作动力,通过换向机构,使低压气缸圆盘活塞受压力,作上下往复运动;而这个低压气缸圆盘活塞杆与下方的高压涂料缸内的圆柱活塞杆相连接,同时做上下往复运动,从而使高压涂料缸内涂料加压。v法铸造涂料生产企业每次脱模可用乙炔烟熏处理来代替脱模剂的使用。

■ 产品简介: ● MH-T系列水基铸造涂料品种齐全,适用于树脂砂、水玻璃砂、粘土砂等各种砂型,可供生产不同材质铸造件,应用范围广。 ■ 特点: ● 有优良的触变性和流平性,涂层无刷痕。 ● 悬浮稳定性好,便于操作使用。 ● 发气量小,可减免 铸件气孔缺点的产生。 ● 涂料烘干后涂层不开裂、不起泡,且常温强度和高温强度高。 ● 抗粘性好,铸件表面光洁,易清理。 ■ 备注:各种涂料均可浆装、膏状、润湿状供货,并可根据客户特殊要求开发满足生产要求的**产品。

铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性,化学稳定性,抗金属液冲刷性,抗粘砂性等性能的铸造辅助材料;铸造涂料可制成浆状,膏状或粉状,用喷,刷,侵,流等方法涂敷在型芯表面。 主要颜色:黑色,白色,红色,黄色等 主要原料 特种硅藻土,除去了硅藻土中5—8%的结合水及有机质和杂质;AL2O3,Sio2.;铸造涂料悬浮剂(锂基凹土,有机土等)。 铝矾土,主要成分是氧化铝,系含有杂质的水合氧化铝,是一种土状矿物。白色或灰白色,因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.45g/cm3,硬度1~3,不透明,质脆。极难熔化。不溶于水,能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝。浇注一个铸件烟熏一次即可。

    性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为,堆积密度(1-20目为),20-200目为,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃。蓝晶石[1],又名二硬石,属硅酸盐类矿物,是一种耐火度高、高温体积膨胀大的天然耐火原料矿物。蓝晶石为三斜晶系,通常呈扁平状的柱状晶体,晶面上有平行条纹。颜色呈淡蓝色或青色、亮灰白等。硬度为-,比重:-。其在1100℃以上高温逐渐转化莫来石,1450℃完全转化莫来石结束。转化后在1810℃分解为刚玉和液相,是替代刚玉质耐火材料的理想矿物。石墨粉质软,黑灰色;有油腻感,可污染纸张。硬度为1~2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3~5。比重为1.9~2.3。在隔绝氧气条件下,其熔点在3000℃以上,是**耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定,不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂。铬铁矿是一种矿物,主要成分为铁、镁和铬的氧化物:(Fe,Mg)Cr2O4,是尖晶石的一种。它是可开采的铬矿石,矿物成分较复杂,镁的含量不定,有时也含铝和铁元素。自然界含铬矿物约30种,但具有工业价值的只有铬铁矿,铬铁矿难熔,用作耐火材料,也用于制取三氧化二铬、重铬酸钠、重铬酸钾等铬化合物。新型铸造涂料并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。批发铸造涂料脱模剂

铸件砂眼:涂料强度低,耐火差,经不住高温金属液体的冲刷,型砂被卷入铸件。批发铸造涂料脱模剂

    在铸造生产过程中,砂型(芯)与金属液直接接触的工作表面的质量对铸件质量具有十分重要的影响。在砂型(芯)工作表面上涂敷涂料是改善其质量的经济实用而又收效明显的方法。砂型(芯)涂料具有下述作用:1、减少或防止铸件粘砂缺点2、降低铸件表面粗糙度3、提高铸型表面强度,减少和防止铸件夹砂、冲砂、砂眼等缺点4、控制铸件冷却速度,防止铸件产生缩孔、裂纹等缺点5、屏蔽有害元素,防止铸件产生气孔、增碳、增硫、局部球化不良等缺点6、调整铸件表面成分、组织和性能应用涂料也能获得良好的经济效益。对于砂型铸造,据粗略统计,铸件清理成本一般占铸件生产成本的30%左右,上涂料后可使清理成本降低10%以上,而涂料成本和施涂费用*占铸件生产成本的5%左右。因此,采用涂料能降低铸件生产成本5%以上(还不包括降低废品率和改善铸件机械性能等方面的效益)。近年来,由于对铸件质量的要求日益提高,国内外均普遍重视质量涂料的生产与应用,国内砂型铸造涂料的研究与应用也得到了快速发展,涂料品种日益增多,性能不断提高,基础研究逐渐深入,涂料的功能亦更加丰富。下面介绍其中的几个新进展。批发铸造涂料脱模剂

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