氮化硼铸造涂料配方工艺

    比较大壁厚为120~160mm。联轴器的材质为铬钼合金钢，质量约，比较大壁厚约为110mm。大型支座等的造型制芯采用CO2气硬水玻璃砂；刷涂醇基涂料，其中厚大件刷涂两次，中小件刷涂一次，涂层厚度约为，立即点燃干燥。链轮和联轴器的造型制芯采用粘土干型砂；刷涂水基涂料，涂料均刷涂一次，涂层厚度约为，立即点燃干燥。生产应用结果表明：新型铬铁矿粉复合水基和醇基涂料的渗透性、抗流淌性和抗裂性均很好，涂层强度高，发气量小，浇注后涂层自身产生固相烧结，打箱时涂层绝大部分能成片剥离，铸件表面光洁，基本无粘砂和气孔（见图6~8，），大幅度提高了铸件清整工效，节约了能源，减轻了劳动强度。新型铬铁矿粉复合水基和醇基涂料生产成本仅约锆英粉涂料的二分之一，比棕刚玉粉涂料的抗粘砂能力和烧结剥离能力强，可代替价格昂贵的锆英粉涂料生产无粘砂、无气孔、表面光洁的中大型碳钢和中小型合金钢铸件，但是在中大型合金钢铸件上的应用效果尚不如锆英粉涂料。图6联轴器铸件的表面情况图7某大型铸件表面情况图8大型支座铸件表面情况5采用激冷涂料和绝热涂料防止铸件脉纹缺点树脂砂铸造时，硅砂的相变膨胀容易使铸件产生脉纹缺点。如果采用激冷涂料对金属进行激冷。普通铸造容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺点。氮化硼铸造涂料配方工艺

100克涂料粉体+100克中性水玻璃+300克水配比，倒入小豆浆机内充分混合，后再倒入喷抢喷涂于热（200-300℃）的金属模具表面，厚度0.2mm，局部薄处按产品要求可喷厚些0.3-0.4mm，烘干即可.大约可喷涂20--30副摸具。如有出入按生产厂家需求为准！ 铸造生产中砂型铸造涂料是量大、面广。 砂型铸造涂料组成：悬浮剂、黏结剂、功能粉料、溶剂（载体）及少量助剂。 按溶剂分：水基涂料、醇基涂料；按用途分：铸钢用涂料、铸铁用涂料、有色金属用涂料、流涂涂料、消失模涂料、压铸涂料。按耐火材料分：石英粉涂料、石墨粉涂料、铝矾土涂料、锆英粉涂料、莫来石粉涂料、刚玉粉涂料、铬铁矿粉涂料、橄榄石粉涂料、镁砂粉涂料、蓝晶石粉涂料及其上述复合粉涂料等。金属模铸造涂料种类浇注一个铸件烟熏一次即可。

■ 产品简介： ● MH-T系列水基铸造涂料品种齐全，适用于树脂砂、水玻璃砂、粘土砂等各种砂型，可供生产不同材质铸造件，应用范围广。 ■ 特点： ● 有优良的触变性和流平性，涂层无刷痕。 ● 悬浮稳定性好，便于操作使用。 ● 发气量小，可减免 铸件气孔缺点的产生。 ● 涂料烘干后涂层不开裂、不起泡，且常温强度和高温强度高。 ● 抗粘性好，铸件表面光洁，易清理。 ■ 备注：各种涂料均可浆装、膏状、润湿状供货，并可根据客户特殊要求开发满足生产要求的专用产品。

    加上中国十二五以来严厉的环保法规，国内的某精密铸造材料研究开发机构联合国内知名铸造技术专家，铸造材料专家，耐火材料专家，特种涂料专家开发出了干粉状的消失模铸造涂料，干粉状的砂型铸造涂料，已经在铸铁，铸钢，合金钢，铝合金，镁合金等有色金属的铸造工艺中使用。由于干粉状涂料的配制工艺及储藏因素决定，其所使用的辅助材料均必须为环保性的添加剂，因此干粉状铸造涂料又属绿色环保性的铸造涂料。[3]铸造涂料配制流程编辑水基涂料的配制过程大致是先将耐火材料、膨润土、无水碳酸钠等干料加入混砂机，干混10分钟左右，之后加入粘结剂溶液和少许水，湿混20-30分钟左右，将湿料倒入桶里，加入适量水后进行搅拌，在搅拌过程中加入各种添加剂。在此之前，选择耐火材料很关键，其是涂料的骨料，耐火材料的选择要根据铸件材质而定。对于搅拌过程而言，生产实践证明，搅拌器的转速和搅拌时间对涂料涂挂性能和沉淀情况影响很大，搅拌时间越长涂料混合越均匀，且不易沉淀，涂挂效果也很好，从工艺角度考虑，要求搅拌器的转速不少于1380r/min，搅拌时间要大于1小时。铸造涂料烘干注意事项编辑水基涂料在消失模模样上涂挂之后必须进行烘干操作。新型铸造涂料使得高温液体与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。

    消失模铸造涂料一般由耐火材料、粘结剂、载体、表面活性剂、悬浮剂、触变剂以及其他附加物组成。各组分按照一定的加入顺序加入混制设备均匀的混制在一起。在涂料的涂挂性和金属液浇注过程中综合发挥作用。耐火材料是涂料中的骨料，他决定了涂料的耐火度、化学稳定性和绝热性能。消失模铸造用涂料的基本组成包括耐火填料、载体、悬浮剂、粘结剂和添加剂等5种基本组分，其有别于普通砂型铸造涂料的几个主要性能有强度、透气性、吸着性、涂刷性和不流淌性等。消失模铸造涂料的作用主要有降低铸件表面粗糙度值；防止或减少铸件粘砂、砂眼等缺点；提高铸件落砂、清理效率；使金属液流动前沿气隙中模样热解的气体和液体产物顺利地通过，排到铸型中去，但又要防止金属液的渗入，这是防止铸件产生气孔、金属渗透和碳缺点十分重要的条件；提高泡沫模样的强度和刚度，消失模防止模样在运输、填砂振动时产生变形和破坏；，尤其是薄壁铝合金铸件，有良好的保温绝热作用，以防止由于模样热解吸热使金属流动前沿温度下降过快，避免冷隔和交不到缺点。常用的耐火材料有刚玉、锆砂、硅砂、铝矾土、高岭土熟料、氧化镁、硅藻土等。生产不同合金的消失模铸件时，应选用不同的耐火材料制作涂料。铸造模具涂料颜色有黑色，白色，红色，黄色等。低压铸造涂料配方工艺

铸造模具涂料喷吐后附着力强且不宜剥落，通常一周后才需修补。氮化硼铸造涂料配方工艺

    砂芯表面涂层不匀，出现砂芯先浸入部分的涂层厚且均匀、后浸入部分的涂层薄且不完整的缺点（呈花斑状）。涂料如果不具有塑性，浸涂法不可能在砂芯表面形涂层，而塑性涂料需要强剪切外力使其稀化。因此在浸涂槽中多借强力搅拌使涂料的粘度不致过高，这种搅拌器通常是固定在槽子的不同部位，在浸涂过程中不停搅拌。浸涂用的高密度涂料中也常加表面活性剂以增加其湿泣性。不论刷涂或浸涂，在均匀涂层上都可能出现圆形部分涂层很薄的情况，这种缺点有时称为”鱼眼“，它发生在热芯盒砂芯趁余热上涂的涂层中。这是由于砂芯表面残留了憎水性的分型剂，表面张力也随之升高，当涂料中有气泡时，其张力可沿气泡界面拉开扩大面积造成外形特殊的缺点。为减少这种涂覆性差的缺点，模板或芯盒喷分型剂要均匀，每次喷分型剂后使用次数应尽可能多一些。氮化硼铸造涂料配方工艺

诸城市茂恒环保材料有限公司属于环保的高新企业，技术力量雄厚。是一家有限责任公司企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，优良的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到广泛好评。公司始终坚持客户需求第一的原则，致力于提供高质量的[ "粘结剂", "脱模剂", "封箱膏", "铸造涂料" ]。茂恒环保材料自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。