地坪漆铸造涂料工艺

时间:2020年04月08日 来源:

    涂料中添加某些孕育剂或合金元素还可以起到局部孕育或表面合金化,达到改善铸件金相组织性能的作用。二、涂料的性能1.悬浮稳定性涂料在贮存或使用过程中,固体颗粒应尽可能呈悬浮状态,不分层、不沉淀、不结块,保证涂料性能均一和涂层质量。2.涂刷性涂刷性良好的涂料使用性能是:刷笔在饱蘸涂料涂刷时爽滑、不粘、不带起砂粒,涂刷后涂料能自动流平、无刷痕,型腔垂直面上不发生涂料的流失。3.渗透性质量涂料应具备渗透到铸型和型芯适当深度的性能,一般要求渗入深度在2~3倍砂粒直径,涂料向砂型孔隙的渗透还可以增强砂粒间的亲合力。4.表面强度涂层固化后遭外力划擦、磨刷作用后不留痕迹、不掉粉粒的能力称为涂料的表面强度,足够的表面强度可防止在搬运、下芯及合箱时发生铸型损伤。好涂料还应具备较好的抗粘砂性、抗裂性、保存性及少量发气性等性能。三、铸造涂料影响铸件表面质量的原理1.气模和碳膜隔离石墨粉涂料用于铸铁件时,具有良好的剥离性。石墨在浇铸、凝固及冷却期间生成一氧化碳气膜和亮碳膜,阻止金属液与砂型或型芯表面的相互作用,防止粘砂。在湿型型腔表面喷涂废机油与石墨粉搅拌混制成的涂料,依靠浇铸高温所产生的还原气膜与碳膜。消失模模样经浸涂后,应及时抖动,以使涂层均匀并使多余的消失模涂料去除。地坪漆铸造涂料工艺

    应用质优价廉的树脂砂用醇基浅色铸铁涂料势在必行。作者已开发成功一种铸铁用新型浅色涂料。该系列涂料按照“烧结剥离防粘砂”理论和“气氛控制防粘砂”理论设计。本涂料生产大中型铸铁件时,耐火粉料基料采用一种浅白色铝质耐火粉料;生产中小型铸铁件时,耐火粉料基料采用一种浅白色天然粉状硅质耐火粉料。两种浅色耐火粉料的主要性能如表1所示。表1烧结剥离型醇基浅色铸铁涂料中耐火粉料基料的主要性能种类主要成分密度/g•cm-3耐火度/℃在FeO作用下的烧结温度/℃线膨胀系数(20~1000℃)/℃-1铝质硅质Al2O3≥85%SiO2≥98%~≥1770≥17001300~17001300~1500××10-6本涂料采用了两种浅色粉状助熔剂,以获得涂料的烧结剥离性,使涂层基本能成片剥离。按照“气氛控制防粘砂”理论,如果涂料在金属液浇注时产生强还原性气氛(如涂料加有较多有机物或碳质材料时),则在铸件与涂层界面会形成气膜或碳膜,阻止金属液与砂型相互作用,产生防粘砂效果;如果涂料在金属液浇注时产生强氧化性气氛,则金属液被氧化生成各种氧化物,氧化物又消耗于与型砂面层中的SiO2和Al2O3等发生反应,如果金属氧化物的生成速度大于消耗速度,多余的氧化物便积累在金属表面上,厚度超过。地坪漆铸造涂料工艺铸造模具涂料保护模具和延长模具使用寿命可长达1/3以上。

    涂料预热后粘度大为降低,这样可用大量低压热空气将涂料微粒喷涂在砂芯表面。这种工艺消除了涂料回弹现象,改善了劳动条件,并可节省涂料。高压无气喷涂法的特点是将涂料压力升高后储存在高压容器内,利用涂料本身的压力喷出涂料,涂料通过喷嘴分散为小液滴,喷射到砂型(芯)表面。它对砂型(芯)表面的撞击作用小,固体微粒回弹量少,涂料飞散损耗小,且涂层容易积聚,涂层表面也较光滑。高压无气喷涂的涂层附着强度高,具有节省涂料,减少环境污染,提高生产效率等优点,是喷涂法的发展方向。图9为江苏某公司生产的电动高压无气喷涂机(其技术参数见表3)。图10为上海某公司生产的气动高压无气喷涂机。高压无气喷涂机的加压原理见图11,它利用压缩空气(也可用电动机或小型汽油机)作动力,通过换向机构,使低压气缸圆盘活塞受压力,作上下往复运动;而这个低压气缸圆盘活塞杆与下方的高压涂料缸内的圆柱活塞杆相连接,同时做上下往复运动,从而使高压涂料缸内涂料加压。

100克涂料粉体+100克中性水玻璃+300克水配比,倒入小豆浆机内充分混合,后再倒入喷抢喷涂于热(200-300℃)的金属模具表面,厚度0.2mm,局部薄处按产品要求可喷厚些0.3-0.4mm,烘干即可.大约可喷涂20--30副摸具。如有出入按生产厂家需求为准! 铸造生产中砂型铸造涂料是量大、面广。 砂型铸造涂料组成:悬浮剂、黏结剂、功能粉料、溶剂(载体)及少量助剂。 按溶剂分:水基涂料、醇基涂料;按用途分:铸钢用涂料、铸铁用涂料、有色金属用涂料、流涂涂料、消失模涂料、压铸涂料。按耐火材料分:石英粉涂料、石墨粉涂料、铝矾土涂料、锆英粉涂料、莫来石粉涂料、刚玉粉涂料、铬铁矿粉涂料、橄榄石粉涂料、镁砂粉涂料、蓝晶石粉涂料及其上述复合粉涂料等。铸造模具涂料具有吸附时间长达7天之久。

■ 使用方法: ● 先打开涂料桶,用手提式气动搅拌器或其他工具将涂料搅拌均匀,用波美度计检测涂料波美度。通过稀释来调节涂料的密度和粘度以满足不同的涂敷方式。 先用**将砂型表面残余砂子吹拂干净,然后根据从上往下,从左往右的顺序,将涂料均匀的涂敷于砂型表面,必须保证涂层厚度均匀一致,不能有局部过薄或过厚的情况,否则涂层较厚处易开裂起泡,涂层较薄处易粘砂和不易清砂,根据铸件不同涂层厚度常控制在0.3-0.5mm之间。 将砂型用烘干炉烘干,然后浇筑。 涂料适用于喷涂、刷涂、流涂、浸涂等涂敷方法。浸涂时应选择好消失模模样浸入涂料的方向、部位,防止模样变形。耐火铸造涂料配方工艺

砂型涂料在铸造生产中砂型铸造涂料是量大、面广。地坪漆铸造涂料工艺

    消失模铸造水基涂料价格低廉,安全可靠,性能稳定,运输方便,清洁少污染,易于制作和涂挂操作,应用大范围,是消失模铸造的优先。本文讨论的是消失模铸造水基涂料。消失模铸造水基涂料由耐火骨料和辅助材料两个部分组成。其中骨料占90-92%,附料占8-10%。附料中除商品涂料需加消泡剂和防腐剂,主要成分只有三种:(1)粘结剂;(2)悬浮剂;(3)润湿剂。粘结、悬浮、润湿三剂的分类或者划分,其实是学者们的主观行为。客观上已入围消失模铸造涂料附材的物质中,个体的作用都不是单一的。比如:膨润土和羧酸基纤维素(CMC),通常是做粘结剂使用,但在消失模铸造水基涂料中,因为它们不能克服聚苯乙烯泡沫模型光滑表面的憎水性,用它们做粘结剂,涂料无法涂挂在泡沫模型的表面上。但是,膨润土的细小颗粒在水中膨胀,形成水化膜,粘浮在CMC的大分子链上,搭接成立体网状结构,阻止耐火骨料颗粒堆积下沉,从而提高了浮料的悬浮性能,所以,把这两种有粘结功能的物质作为悬浮剂使用。作为粘结剂的物质,首先必须具有对泡沫模型光滑表面的亲和力,同时要有良好的低温强度和高温强度。不管国内涂料还是国外涂料,优先的粘结剂是:聚乙酸乙烯乳液(俗称白乳胶)。地坪漆铸造涂料工艺

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