窖藏橡木桶多少钱

窖藏橡木桶多少钱, 如今，不仅*作为藏酒器具而被人们使用，在很多人看来，它已超越了其本身的意义，橡木桶，被视为一种艺术，一种文化，更是身份和品位的象征。
橡木储酒桶和与其配套的木制工艺使其产品更具有极高的实用性和收藏价值，人们把它作为一种艺术品。
橡木桶作为一种储酒容器，人们在很早之前就已经开始使用了，其历史甚至可以追溯到远古时代。橡木储酒源远流长，至今已有近千年的历史。
1、蒸煮
顾名思义，就是把木材用来蒸煮。
锅炉里水加热至沸腾，将材料放入之中，高温蒸煮十二小时以上。
起到脱脂，而且能杀死木质中的虫卵。
2、烘干
木材干燥设备要实现对木材的强制干燥（控制含水率、应力），必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风，目前烘干**常有两种方式：
1）烘炉：一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果（控制含水率、应力）是非常困难的。

山东高密瑞鹏橡木桶座落于莫言家乡（红高粱）山东高密，东临美丽的滨海城市青岛，距离青岛新机场三十公里，南邻胶济电气化铁路，北邻济青高铁高密站、青银高速（济青高速）、潍胶公路，地理位置优越，交通十分便利，欢迎广大客户莅临指导。 我公司厂区占地近一万平方米，拥有先进的技术设备，聘请专业的技术人员，确保产品 的高质量。 公司坚持“客户至上，用心做好每一只橡木桶”的经营理念，以质量取胜，质量的售后服务为保障，为企业发展奠定了坚实的基础。

在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。

橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。

橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。

木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。

2）烘房：利用科学合理设计，通风设备良好，自动控温，控制湿度，完全可精确控制木质的含水率以及木材所产生的应力，而且材堆里各个部位均匀。
3、选料
经过蒸煮脱脂，烘干，再进行材料的优劣筛选。
将本身橡木木节疤多，一些死节疤料给淘汰。
4、成型
一个好的型壮的桶主要来至于成型设计。
对进行筛选好了的料，依不同的型号、尺寸木桶进行设计。
5、打磨
待成型毛胚后的木桶。打磨又分为三部份：打磨内圆—合底—打磨外圆。
6、箍桶
桶箍现在市场一般选用的是镀锌的钢皮与不锈钢皮，材料的厚度在3mm。
7、防腐，防水处理
把整个桶全部浸泡防腐液中，必须达到防腐液完全浸入木质中。
根据这样处理来看，用上二十多年也不会出现腐烂现象。
8、精打磨
待木桶面上的防腐液完全干透了，进行人工手砂磨，手感要达到细腻均匀。
9、刷漆
油漆也是质量重要的一关，喷涂制作，漆膜厚实，环保健康，耐水耐高温、耐酸碱性较好。油漆必须要达到检验标准。

时间:2019-10-18 15:53在橡木桶中陈酿的葡萄酒，总能恰到好处地享受到橡木桶带给他的美好氧气，使其缓慢的呼吸，形成稳定而复杂的多酚类物质；此外，橡木桶也会为葡萄酒提供其特有的单宁，构建一款质量葡萄酒的骨架。很多经过橡木桶陈酿的葡萄酒，其尖锐的单宁会随时间变得越发柔顺，口感更加圆润，香气更加复杂迷人。

葡萄酒的一类香气通常为花果、青草的香气，是由酿酒葡萄本身而来，第二类香气是发酵过程中产生的香气，也可称之为酵母香；而第三类香气则是陈年过程中缓慢发展出来的香气，包括独特的香料、奶油、熏烤等香气。当然橡木桶在葡萄酒陈年的过程中也会为其带来独特而难忘的香气，典型的有干果、焦糖、椰子、香草等香气。橡木桶中的糠醛、愈创木酚、橡木脂类、丁香酚等风味物质，是其赋予葡萄酒独特香气的根本。

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