大美国橡木桶销售厂家

橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。

橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6，美国橡木桶、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。

木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。

山东高密瑞鹏橡木桶座落于莫言家乡（红高粱）山东高密，东临美丽的滨海城市青岛，距离青岛新机场三十公里，南邻胶济电气化铁路，北邻济青高铁高密站、青银高速（济青高速）、潍胶公路，地理位置优越，交通十分便利，欢迎广大客户莅临指导。 我公司厂区占地近一万平方米，拥有先进的技术设备，聘请专业的技术人员，确保产品 的高质量。 公司坚持“客户至上，用心做好每一只橡木桶”的经营理念，以质量取胜，质量的售后服务为保障，为企业发展奠定了坚实的基础。

    与格莱佐不同，橡木桶公司弗朗索瓦（FrancoisFreres）旗下的戴普斯制桶厂（Demptos）坚信橡木原木和纹理的选择比橡木风干地更重要。不过，不管是格莱佐，还是维达斯，他们都同意风干过程必须天然，而且时间必须够长的说法。维达斯说道：“箍桶师就是通过橡木的纹理挑选、更长的风干时间和更高的烘干水平来剔除橡木中的内酯，让美国橡木桶不那么的‘冲’。”戴普斯制桶厂在古巴和密苏里等地风干其橡木桶，因为这些地方与法国波尔多一样都有着理想的气候条件，甚至比波尔多还更受大陆性气候影响。很显然，这样的气候条件对快速剔除橡木中的苦涩单宁效果很好。

人们普遍认为，不同的干燥方法造就了两者风味之间的不同。美国橡木通常使用人工烘干的方式，而法国橡木则采用自然风干法。法式自然风干法能让橡木自然地除去其苦涩的酚醛树脂，并达到合适的干燥程度。不过，现在部分美国橡木也采用自然风干的方式，只是风干的地点有所不同而已，有的是在美国本土，有的则用船运至法国与法国橡木一起风干。

本·格莱佐（Ben Glaetzer）是一名澳大利亚酿酒师。早在2001年，他就开始使用自然风干的美国橡木桶来酿造葡萄酒，是首批“吃螃蟹”的人。他说：“人工烘干的美国橡木桶缺点在于其橡木味往往占主导地位，烘烤类香气也更加浓郁。对葡萄酒来说，少量的橡木味可以增添酒的复杂度，然而过于浓烈的话，则会掩盖葡萄酒原有的果香，而这不是我所期望的。”

橡木桶的价格对于初次接触的客户来说都感觉有些偏高，质疑为何同是木桶，橡木桶比较其他材质的木桶价格昂贵很多。

橡木桶不仅*是贮存酒的器具，它更是改良酒的结构和口感的良方，只有橡木才具有此种功效。

橡木桶不可替代的功能以及复杂苛刻的制作工艺，决定了它的价格注定是不菲的。

橡木的生长十分缓慢，一般来说，只有树龄在180年以上的橡木才能被用来制作橡木桶。而且，只可选择根部至地面以上9-15米的树干来制作橡木桶，其余用做他用。

就是这一部分，同样要进行严格的挑选，一要去除单宁过重的心部，二要除去表面疏松的材质部分，剩下的部分才有资格用来制作橡木桶。经过挑选的橡木要在阴凉的条件下放置三年，以去除不好的气味和劣质的单宁；橡木条在制作工程中都会经过烘烤，温度的控制和时间的掌握都堪称一门艺术，这大约5分钟的烘烤，赋予了橡木可可、巧克力、烤杏仁、烤面包等香味，让人回味无穷；橡木桶在制作过程中不采用任何粘结剂，**通过橡木片之间的完美结合制成，在制作过程中，要严格控制每一个环节，确保没有漏水、漏气的现象；直到给橡木片带上桶箍后，再进行抛光处理，或者雕刻花纹，一个合格的橡木桶才算制作成功。

大美国橡木桶销售厂家, 首先，这一描述指的是该款葡萄酒有30%是在全新橡木桶中熟化，70%是在旧橡木桶中熟化，酿酒师在装瓶前将二者进行混酿，得到成酒。而酒庄将新旧橡木桶混合使用的原因有二：一，控制成本。好的橡木桶一般价格不菲，熟化葡萄酒时如果完全使用新橡木桶会**增加酿酒成本，而混合使用新旧橡木桶则可以使成本降低。二，防止橡木桶带来过重桶味。新橡木桶的单宁含量高，桶味较重，使用过高比例的新橡木桶可能会导致橡木桶风味掩盖住葡萄酒本身的风味，而使用新旧橡木桶混合的方法则可以为葡萄酒带来适中的风味。

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