直销润滑脂泵制造厂家

选泵的具体操作细节 选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。 1．泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？ 2．对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 3．确定泵的台数和备用率： a、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。 b、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，一台备用。 c、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。 d、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。手动润滑脂泵通常机型较小，润滑干线不长，润滑点也不是很多，依靠手动向贮油器内加注润滑脂。直销润滑脂泵制造厂家

集中润滑系统原理 单线润滑系统 原理:是只有一根主管线，通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中，并通过单线给油器一对一进行供油，每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。给油器上装有传感器，检测每一个给油器的给油信号，一旦不出油，将会输出堵塞信号。但系统受距离影响较大。单线润滑系统 多点泵润滑系统 多点泵润滑系统:原理:以多点润滑泵为**，各出口后可接不同的润滑点，各出口油量可调节，自动润滑脂泵组成，润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。多点泵 智能润滑系统: 原理:典型的智能式润滑系统由上位机、主控系统、高压润滑泵、加油罐、过滤器、给油器集成(如下图)、管路附件组成。其油路采用一个电磁给油器控制一个润滑点的逐点供油方式，通过开关电磁阀的次数控制每一个点的供油量，并可设定每一个润滑的供有周期，采用检测润滑脂在电磁给油器内位移信号来真实反映润滑点状态自动润滑脂泵组成直销润滑脂泵制造厂家电动润滑脂泵由于底盘较重一般安放在平整的地上就行，也可用地脚板上四个地脚螺丝孔给予固定。

自动控制润滑脂泵配备有移动小车、胶管等，可用于润滑频率高、配管长度大、润滑点密集设备润滑系统中，进行移动供脂润滑。一般因为空气湿度大、密封填料刺水、密封填料盒堵塞、冷却器漏水等原因容易造成自动控制润滑脂泵进水，那么这时我们要如何处理呢？ (1)进水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞，在轴瓦温度没有升高的情况下，根据实际情况调整密封填料或清理堵塞物，同时启动滤油机进行过滤；若进水量过多，应停泵更换润滑脂。 (2)冷却器漏水，应停机更换冷却器，同时更换润滑脂。                        进水常常会导致自动控制润滑脂泵打不起压力，从而影响装置的正常使用，所以已经发现我们应及时处理。

手动润滑脂泵是一种由人力扳动手柄操作，排出润滑脂的小型润滑泵，可直接安装于机器的壁板或机架上。与双线给油器组成手动终端式集中润滑系统。如何操作手动润滑脂泵？因为手动润滑脂泵有两种不同使用方式，单线型和双线型，单线型： 1、将回油指示器的指示杆推进。 2、摆动手柄前后运动，压力表指针波动变化，证明系统分配器在给油。 3、回油指示器的指示杆全部冒出，证明系统分配器已完成一个给油循环。 4、将回油指示器的指示杆推进为下一个循环作准备。 双线型： 1、将换向阀手柄扳至左位，主管路I供油，主管路II卸荷。 2、摆动泵手柄前后运动，压力表指针波动变化，证明系统分配器在给油。 3、泵上压力表指示压力值上升并保持稳定，证明系统分配器开始1个周期动作完毕。 4、操纵换向阀手柄至右位，主管路II供油，主管路I卸荷。按2、3条进行操作，完成系统一个循环动作。 5、将换向阀换向，卸除管路II压力，为下一个循环准备。 选择好的润滑系统，对于后期的使用有很大的帮助。

DDB系列润滑脂泵是多点干油泵，适用于润滑频率极低、润滑点不超过50点,公称压力为10MPa的多线干油集中润滑系统中。直接或通过单线片式给油器向各润滑点供送润滑脂的装置。如何正确使用DDB系列润滑脂泵？ 1、该泵应经常保持清洁，严禁揭盖补脂以免脏物进入泵体内，影响正常工作。 2、DDB系列润滑脂泵使用前先向1级减速箱内加入HL-20齿轮油至油标规定液面。 3、加油口的过滤网精度不低于0.2mm，应定期清洗。 4、按贮油桶壁上旋向牌规定的旋向进行电机接线，不得反转。 5、向该润滑脂泵贮油器内补脂要使用SJB-D60型手动加油泵或DJB-200型电动加油泵从贮油器的加油口加入，注意在贮油器内无润滑脂时严禁启动电机运转。 6、该系列润滑脂泵应安装在环境温度合适，灰尘少，便于补脂、调整、检查、维护保养等都方便的场合。 DDB系列润滑脂泵使用介质为锥入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#～2#)。工作环境温度大约为0～40℃左右。移动高压气动桶泵在移动泵体之前要先拆下供气管，并将管路中的油压排掉。直销润滑脂泵制造厂家

根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式的泵。直销润滑脂泵制造厂家

电动润滑脂泵由泵体、立式底盘、动力强制润滑式轴承套轴、安全阀以及回流式橡胶油封等零部件组成，主传动齿轮是由四个螺旋齿轮组成人之际齿轮组,安全阀采用差压式结构，与电动机采用锡性直联式结构。电动润滑脂泵的工作原理如下： 啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐渐增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮边续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。 电动润滑脂泵采用先进的技术，它配备完备的**控制系统，可自动地向设备供脂。 直销润滑脂泵制造厂家

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