云南专业电动润滑泵

对自动控制润滑脂泵的安装，要根据设备的系统安装图、说明书等附件的说明，结合实际情况来完成。安装作业前要合理安排好工序和人员，保证安装施工过程的顺利完成。并在自动控制润滑脂泵安装完成后进行试运转。具体试运转操作方法为： 1、试压。驱动润滑脂泵，将一路主管压力升至系统公称压力，保压10分钟。这时检查管路及元件应无外泄漏，所有分配器指针均已动作。用同样方法试另一路主管。 2、自动系统试运转 （１）将终端阀的电缆接入电控箱，使Ⅰ线主管压力上升时，终端阀开关对应电接点闭合，换向阀换至Ⅱ线。当Ⅱ线主管压力上升时，终端阀开关另侧电接点闭合，换向阀复原至Ⅰ线。若不能换向，可将终端阀开关电接点引出线互换。 （２）观察所有分配器指针，每换一次向应全部动作一次。 （３）在自动工作方式下运行，经过设定的间隔时间后，润滑泵自动启动供脂，供完脂后自动停止，再经设定的间隔时间后，泵再次自动启动供脂……如此周而复始，自动工作。 （４）当油位降至低位时，应能启动加油泵补脂，或发出报警信号；当油位上升至高位时，应能停止加油泵，或发出报警信号。 3、手动系统试运转云南专业电动润滑泵

电动润滑泵在使用过程中如果出现压力波动的现象，我们该如何处理呢？ 首先电动润滑泵进出口管径不同，就不推荐这种做法，因为没有任何意义。而且幸好是电动润滑泵，如果是容积式泵，进口大出口小，如果进口是按照额定管径，那么出口会超压。 再者电动润滑泵其实没有必要做旁通，因为可以在排出口安装个阀，作为调压，这个方法只能用来给电动润滑泵调压。而且要调节出口，调节进口会产生汽蚀。 如果用在容积式泵，会超压，损坏泵体，安全阀跳起等。电动润滑泵直接在出口调压，电动润滑泵的电流反而会减小。当然，这个方法不能调节的过分，比如完全关死，压力为零。但是一般应用程度的调节，这个方法是较简便的，压力升高也是有限的，离心泵排出阀全关，就是封闭启动时，压力也只是额定压力的1.3倍左右。 稳压罐的作用就是让压力脉动尽量减小，调压时压力脉动大，我想跟稳压灌没什么大关系，罐有排气阀是肯定的。 稳压罐进口与出口口径相差很大，那么罐内是比较高的正压状态，不过你是正吸高，没有关系。云南专业电动润滑泵

KRZB润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵，该泵参照国外产品基本结构，结合我国使用特点改进而成，具有以下特点： （1）供油点多：单泵供油点4～12个，若与多点分油器配合使用，可满足大型机组更多润滑点的使用要求。 （2）供油量稳定：在单泵供油点数以内，可采用直供方式，这时每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**系统，**供油，不因某一润滑点阻力增大而改变供油量，特别适用于对润滑要求较高的设备。 （3）供油量无级调节：对应于每个供油点,都设有油量调节螺钉，可满足润滑点对油量不同的要求。相当小供油量可调至零。 （4）压力大，传输距离长：该泵柱塞经精密配作而形成偶件作为润滑油传输元件，因此在一定功率下，传输压力大、距离长。 （5）配油装置准确、可靠：油泵内配油系统采用精密机械传动，能满足配油准确、可靠、安全的要求。 （6）与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用，可实现自动润滑和故障报警。

控制器的基本组成主要包括4点，以下即是为大家详细的叙述： 1、指令寄存器用来存放正在执行的指令。指令分成两部分：操作码和地址码。操作码用来指示指令的操作性质，如加法、减法等；地址码给出本条指令的操作数地址或形成操作数地址的有关信息。有一种指令称为转移指令，它用来改变指令的正常执行顺序，这种指令的地址码部分给出的是要转去执行的指令的地址。 2、操作码译码器：用来对指令的操作码进行译码，产生相应的控制电平，完成分析指令的功能。 3、时序电路：用来产生时间标志信号。在微型计算机中，时间标志信号一般为三个等级级：指令周期、总线周期和时钟周期。微操作命令产生电路产生完成指令规定操作的各种微操作命令。这些命令产生的主要依据是时间标志和指令的操作性质。该电路实际是各微操作控制信号表达式的电路实现，它是组合逻辑控制器中较为复杂的部分。

移动润滑脂泵作为一种新型润滑装置，主要用于大型设备的润滑系统中。该产品结构合理，工艺先进，可以实现自动润滑功能。在使用中我们应注意对移动润滑脂泵的维护和保养，以维持移动润滑脂泵较好的使用性能，尤其是对其细节的维护。移动润滑脂泵的维护细节主要有： 1、过滤网：集油器内的过滤网要定期清洗，防止堵塞，必要时用汽油或煤油清洗。 2、溢流阀：可以在一定范围内调节。顺时针旋转，设定压力提高，逆时针旋转，设定压力降低。溢流阀的设定压力不能超过泵的较大工作压力。 3、保险片：由于某些故障原因使系统中的压力超过40Mpa时，保险片破裂，润滑脂从螺塞（或外接钢管）中溢出。在装入新的保险片前，先要查明系统超压的原因，排出故障，调换新保险片装入（将保险片凸面向外，装入两片）；如保险片装反，泵会因压力超过允许值而遭破坏。 移动润滑脂泵开始运转后200工作小时要更换同标号新的润滑油，以后每大约1000工作小时更换新的润滑油。本装置适用于室内使用，在室外或环境恶劣的场合使用时，采取防护措施。山东专业电动润滑泵

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