广西销售润滑脂泵工厂

时间:2023年05月05日 来源:

DDB多点电动干油泵与片式给油器配合使用则可供较大机组更多的润滑点使用。使用DDB型多点干油泵,安全可靠,可延长设备使用寿命,改善工作环境,简化维修工作,节省人力及油料。 DDB型多点干油泵适用于公称压力为10MPa,润滑点不超过50点的多线式干油集中润滑系统中该型多点干油泵是直接或通过单线片式给油器向各润滑点供送润滑脂的输送供油装置,特别适用于破碎机、锻压机床、印刷机、码头行吊等小型的单机设备,以及冶金、矿山、锻压、石油、化工、电力、轻工、煤气发生炉等机械单机设备的干油集中润滑。公司有多年从事脂润滑研究的专业机械工程师,可为大型机械设备设计提供***的润滑方案。广西销售润滑脂泵工厂

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产品简介 KDP润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵,是我公司采用德国技术研制生产的**产品。该泵结构可靠,传动效率高。主要用于以润滑脂润滑或密封的场合,如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备,其特点是供油点多、压力大、供油量无级调节、使用可靠、寿命长、可实现自动化供油。每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,在任何情况下均各自供油,不因某一任何点阻力增大而改变供油量,且油路中有空气及工作场所多粉尘仍能正常工作。是传统KRZB、KWDP系列泵的大流量产品,满足一些特殊大润滑油量的使用场合。该泵的主要技术指标均达到国际先进水平。 该泵与KRZ系列润滑设备程控器配合使用,能够实现润滑系统的自动化供油与报警。新疆正规润滑脂泵工厂JDB润滑脂泵系统还可重复使用,配件更换简便,费用低廉整体封装良好,可用于各种润滑部位。

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移动润滑脂泵作为一种新型润滑装置,主要用于大型设备的润滑系统中。 该产品结构合理,工艺先进,可以实现自动润滑功能。在使用中我们应注意对移动润滑脂泵的维护和保养,以维持移动润滑脂泵较好的使用性能,尤其是对其细节的维护。 移动润滑脂泵的维护细节主要有: 1、过滤网:集油器内的过滤网要定期清洗,防止堵塞,必要时用汽油或煤油清洗。 2、溢流阀:可以在一定范围内调节。顺时针旋转,设定压力提高,逆时针旋转,设定压力降低。溢流阀的设定压力不能超过泵的较大工作压力。 3、保险片:由于某些故障原因使系统中的压力超过40Mpa时,保险片破裂,润滑脂从螺塞(或外接钢管)中溢出。在装入新的保险片前,先要查明系统超压的原因,排出故障,调换新保险片装入(将保险片凸面向外,装入两片);如保险片装反,泵会因压力超过允许值而遭破坏。 移动润滑脂泵开始运转后200工作小时要更换同标号新的润滑油,以后每大约1000工作小时更换新的润滑油。本装置适用于室内使用,在室外或环境恶劣的场合使用时,采取防护措施。

我们给大家分享一下控制器的主要分类,详细内容如下所示: 控制器分组合逻辑控制器和微程序控制器,两种控制器各有长处和短处。组合逻辑控制器设计麻烦,结构复杂,一旦设计完成,就不能再修改或扩充,但它的速度快。微程序控制器设计方便,结构简单,修改或扩充都方便,修改一条机器指令的功能,只需重编所对应的微程序;要增加一条机器指令,只需在控制存储器中增加一段微程序,但是,它是通过执行一段微程。具体对比如下:组合逻辑控制器又称硬布线控制器,由逻辑电路构成,完全靠硬件来实现指令的功能。 如果电动润滑脂泵出现漏油现象,首先会导致系统压力不稳,这样就会形成输出压力不稳的表象发生。

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以下是关于移动泵配置的详细介绍,大家对产品不是很熟悉的,可以通过我们为您的介绍进行了解。 1、全智能控制——自动巡检;自动程序控制;自动过程控制;自动数据采集及显示;自动故障诊断及继电保护。 2、全数字直接控制。 3、信息化显示。设备运行状态显示包括:守候、开机、供油、启动、启动延时、怠速延时、正常运行、冷却停机、紧急停机。设备运行参数显示包括:水泵转速、水泵扬程、冷却温度、润滑油压力、水泵流量、运行时间、燃油存量、启动电池电压等参数。设备保护设置包括:超速、低速、低油压、高冷却温度、低气温、低燃油位、低电池电压、高电池电压、转速信号未校准和水泵水压过低及超流量等预报警;无转速信号、超速、低速、低油压、高冷却温度、启动失败、停机失败、油压传感器开路/短路、水温传感器开路/短路、速度传感器开路/短路、水泵水压过低及超流量等自动报警。 4、机电一体化设计,用户只须连接进/出水管、排气管即可工作。 5、设备带通信接口,可直接与控制联网实现“四遥”(遥调、遥讯、遥监、遥控)监控及运行记录。 6、自带机底燃油箱、低位燃油自动排气输送泵,使应急启动得到有效的保证。 电动润滑脂泵由于底盘较重一般安放在平整的地上就行,也可用地脚板上四个地脚螺丝孔给予固定。甘肃润滑脂泵工厂

根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式的泵。广西销售润滑脂泵工厂

选泵的具体操作细节 选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。 1.泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度? 2.对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 3.确定泵的台数和备用率: a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。 b、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,一台备用。 c、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担生产上70%的输送。 d、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。广西销售润滑脂泵工厂

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