宁夏正规自动润滑泵制造厂家

JDB润滑脂泵外形小巧，性能可靠。它由减速电机驱动偏心轮使柱塞进行往复运动，完成吸油与排油的过程。泵体内设有强制压油板，将油脂强制压送到泵体内的吸油口，迫使吸油口周围空气排空，从而达到无气穴吸油与排油效果。 优势一：JDB润滑脂泵采用先进成熟的技术，机电驱动齿轮组推进活塞注脂，配备油脂囊，设备可重复使用。润滑周期可以自由设定、准确控制在1～12个月份时间内。 优势二：JDB润滑脂泵可配3～5米管路，满足高温、强振动和危险环境下的润滑需要，就实际工况适时润滑，不浪费任何一滴油。更换不同的润滑剂时无需调整参数，自动达到您的使用意图。油脂用尽及油管堵塞时可自动报警，减轻巡检工作量。 优势三：该设备采用干电池供电，无需外接电源，**系统更加稳定，满足野外安装。 另外，JDB润滑脂泵系统还可重复使用，配件更换简便，费用低廉整体封装良好，可用于各种润滑部位。同步地监控空杯、低电量、以及轴承内部的反馈压力，维持在低的平衡压力下自动润滑，具有自检和报警功能。是一家专注于工业技术基础研究与实际应用相结合的专业研究公司。宁夏正规自动润滑泵制造厂家

KDP-P高压润滑脂泵是我公司参考林肯产品研制开发的新产品，具有国内**水平。 KDP-P型润滑脂泵适用于润滑频率高，配管长度大，润滑点密集，公称压力40Mp对润滑性能要求较高的单、双线干油集中润滑系统中，作为供给润滑脂的输送装置。 该系列电动润滑脂泵是一种由减速电机驱动压油泵元件，排出润滑脂的单出口电动润滑泵。工作压力在比较高压力范围内可任意调整。贮油器可配置高低油位自动报警开关，润滑脂泵若配备电气控制柜等系统辅件能实现集中润滑系统全自动控制，并对系统实现监控。 使用说明 1、应安装在环境温度合适，灰尘少，便于调整、检验、维修、拆洗及补脂方便的地方。 2、应尽可能布置在系统的中心位置，以缩短系统配管长度，保持比较低压降，使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。 3、***次使用前应先加入一定量的润滑油，让泵运转几分钟后再从补脂口以封闭方式用电动加油泵加入润滑脂。 4、电机减速机初用后三个月必须从排气塞孔处补充适量的3# 二硫化铝润滑剂，以后每隔四个月补充一次。 5、该泵为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，必须采取防护措施。 云南正规自动润滑泵移动高压气动桶泵在移动泵体之前要先拆下供气管，并将管路中的油压排掉。

电动润滑泵是一种由减速电机驱动压油泵元件，排出润滑剂的润滑装置。该装置使用范围广，可自动完成对设备的润滑工作，**减轻劳动力强度，并更加有效的保护好机械设备。使用电动润滑脂泵您须知这些事项。 1、本润滑泵使用清洁的润滑油。 2、每次加入清洁的润滑油，应加至液位线所示高度范围为宜。 3、每两个月清洗贮油罐一次，同时清洗或更换过滤筐和进油口处的滤油网。过滤网要经常清洗，必要时用汽油或煤油清洗。 4、当用户需调整润滑系统的流量时，可以调整程控器的运行时间。运行时间的增加可以使润滑系统的流量加大，运行时间的减低可以使润滑系统的流量减小。 5、安装调试或拆卸更换润滑系统中零部件后，应先排尽润滑系统中的空气，在保证每个润滑点都能出油后，才能启动后主设置进行工作，否则设置上有的运动副将得不到及时的润滑，而发生损坏设置的危险。 6、泵的电源接通后，不允许打开泵顶部的罩壳，以防发生电击的危险。 要保障电动润滑脂泵用油的清洁，我们在向贮油筒加油时，用电动加油泵从本装置的加油后阀组内加入，保证润滑脂的清洁度。若由于系统某种故障原因，使压力过大，保险片破裂，要查明原因并排除后再装入保险片。

自动控制润滑脂泵是润滑系统中的一个配件，适用于车床、铣床、磨床、刨床、裁床、压力床、注塑机、剪板折弯机、纺织机械、木工机械、纺织机械、数控机械、自动扶梯、玻璃机械等。在实际使用中自动控制润滑脂泵具有这些功能： 1.采用微电脑控制显示调节间歇供油，待机及工作时间调节范围大，可适应多种设备使用。 2.设有缺油报警系统，能及时提醒操作人员补充油脂。 3.附设单向控制阀及阻抗式分配系统，能保证各点的润滑油供给。 4.设有两级过滤器，能有效的防止杂质进入，保证油脂清洁，防止机械磨损。 自动控制润滑脂泵供油点多、压力大、供油量无极调节、使用可靠、寿命长等，每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**系统，在任何情况下均匀各自供油。 怎样判断电动润滑脂泵有多少个滑润点呢？或许大家对此还有一些疑问，下面我们就给大家做出详细的解答，减少大家的疑惑。 多点电动润滑脂泵有完整的型号一看便知，如DDB-10型,DDB-36型，8DDRB-N5.8/30L如是集中润滑系统，看分配器数量即可。动力不稳，就表现为履行部位动力缺乏或者不稳，会无法进行准确的操控。

气动桶泵使用久了，难免会出现一些小问题，我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了；开关接触点烧坏；电刷磨损成不能复位；电枢或线烧坏；定子线断路。 2、开关接触点烧坏；机槭部分卡住；进水管处有杂物；电枢少量短路或断路；电源电压低。 3、电枢短路式断路；换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏；转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源；修理或更换开关；更换电刷或调整回位；调换电柜中定子线圈；如断在出线处可焊后使用，否则而重绕。 2、修理或更换开关；检机械部分；清理杂物；修理或更换电枢；调正电源电压。 3、修理电枢；清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器；调换转轴或短轴。该产品结构合理，工艺先进，可以实现自动润滑功能。在使用中我们应注意对移动润滑脂泵的维护和保养。宁夏正规自动润滑泵制造厂家

单线润滑系统并通过单线给油器一对一进行供油，每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。宁夏正规自动润滑泵制造厂家

集中润滑系统原理 单线润滑系统 原理:是只有一根主管线，通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中，并通过单线给油器一对一进行供油，每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。给油器上装有传感器，检测每一个给油器的给油信号，一旦不出油，将会输出堵塞信号。但系统受距离影响较大。单线润滑系统 多点泵润滑系统 多点泵润滑系统:原理:以多点润滑泵为**，各出口后可接不同的润滑点，各出口油量可调节，自动润滑脂泵组成，润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。多点泵 智能润滑系统: 原理:典型的智能式润滑系统由上位机、主控系统、高压润滑泵、加油罐、过滤器、给油器集成(如下图)、管路附件组成。其油路采用一个电磁给油器控制一个润滑点的逐点供油方式，通过开关电磁阀的次数控制每一个点的供油量，并可设定每一个润滑的供有周期，采用检测润滑脂在电磁给油器内位移信号来真实反映润滑点状态自动润滑脂泵组成宁夏正规自动润滑泵制造厂家

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