安徽润滑脂泵制造厂家

电动润滑脂泵是一种新型耐用的润滑装置，该装置可范围较广应用于一定压力范围以下各级别的智能闭环式干、稀油和单、双线集中润滑系统中，是输送润滑脂的动力源。如何使用电动润滑脂泵？ 1、泵房位置应设置在润滑系统的中部，以缩短输油距离，降低压力损失，使系统以相对较低的压力工作。 2、电动润滑脂泵应垂直安装并固定在底板上，安装在便于维修和灰尘较少的地方，并注意环境温度是否合适合泵的工作温度。 3、电动润滑脂泵运转前向减速机腔加注机械油（或工业齿轮油）达油标规定位置，新泵投入使用200工作小时后要更换润滑油，以后每隔大约1000工作小时应检查更换润滑油。 4、所使用润滑脂应在泵的工作介质允许范围之内（使用干净的润滑脂，因为含有杂质的润滑脂，是泵和系统产生故障的主要原因）。填充润滑脂使用电动加油泵，通过电动高压润滑泵的加油口注入，电动润滑脂泵在填充润滑脂前，先添加少些润滑油，以免带入空气，如有些润滑部位不能使用润滑油，则电动润滑脂泵运转至无空气和润滑油存在，且润滑脂从管道末端排出为止。科瑞工业技术座落在世界风筝都-山东省潍坊市是一家专注于工业技术基础研究与实际应用相结合的专业研究公司.安徽润滑脂泵制造厂家

DDB系列润滑脂泵是多点干油泵，适用于润滑频率极低、润滑点不超过50点,公称压力为10MPa的多线干油集中润滑系统中。直接或通过单线片式给油器向各润滑点供送润滑脂的装置。如何正确使用DDB系列润滑脂泵？ 1、该系列润滑脂泵应安装在环境温度合适，灰尘少，便于补脂、调整、检查、维护保养等都方便的场合。 2、DDB系列润滑脂泵使用前先向1级减速箱内加入HL-20齿轮油至油标规定液面。 3、向该润滑脂泵贮油器内补脂要使用SJB-D60型手动加油泵或DJB-200型电动加油泵从贮油器的加油口加入，注意在贮油器内无润滑脂时严禁启动电机运转。 4、按贮油桶壁上旋向牌规定的旋向进行电机接线，不得反转。 5、加油口的过滤网精度不低于0.2mm，应定期清洗。 6、该泵应经常保持清洁，严禁揭盖补脂以免脏物进入泵体内，影响正常工作。 DDB系列润滑脂泵使用介质为锥入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#～2#)。工作环境温度大约为0～40℃左右。销售润滑脂泵制造商是一家专注于工业技术基础研究与实际应用相结合的专业研究公司。

很多朋友在操作使用润滑系统的时候会遇到一些问题，接下来我们给大家总结一下，大家参考一下： 问题分析： 润滑系统中的润滑油有下面四个方面作用：减轻滑动部位的磨损，延长零件寿命；减少摩擦功耗；冷却作用，可导走摩擦热，使零件的工作温度不过高，从而保证滑动部分必要的运转间隙，防止接触面被烧伤。这些作用都与设备的效率有着直接或间接的关系。但在高温下润滑油会氧化，这些作用效果都会降低。且会生成固体物，造成运行部件的磨损，导致被压缩气体的泄漏。 处理方法： 合理使用质量高的润滑油，这些润滑油要具有在高温条件下有足够的黏度，以便对各密封间隙能保持一定的密封能力；应有一定高的闪点；要有良好的化学稳定性，较好的氧化安全性，并使胶质和积炭减少到较低限度。除此还要定期检查、更换润滑油，要定期清洗油池、油管、油过滤器及注油器等，保证油路畅通。 大家在使用润滑系统过程中如果遇到上述问题，可以采取我们给您分享的方法去解决一下，希望对大家是有帮助的。

对自动控制润滑脂泵的安装，要根据设备的系统安装图、说明书等附件的说明，结合实际情况来完成。安装作业前要合理安排好工序和人员，保证安装施工过程的顺利完成。并在自动控制润滑脂泵安装完成后进行试运转。具体试运转操作方法为： 1、试压。驱动润滑脂泵，将一路主管压力升至系统公称压力，保压10分钟。这时检查管路及元件应无外泄漏，所有分配器指针均已动作。用同样方法试另一路主管。 2、自动系统试运转 （１）将终端阀的电缆接入电控箱，使Ⅰ线主管压力上升时，终端阀开关对应电接点闭合，换向阀换至Ⅱ线。当Ⅱ线主管压力上升时，终端阀开关另侧电接点闭合，换向阀复原至Ⅰ线。若不能换向，可将终端阀开关电接点引出线互换。 （２）观察所有分配器指针，每换一次向应全部动作一次。 （３）在自动工作方式下运行，经过设定的间隔时间后，润滑泵自动启动供脂，供完脂后自动停止，再经设定的间隔时间后，泵再次自动启动供脂……如此周而复始，自动工作。 （４）当油位降至低位时，应能启动加油泵补脂，或发出报警信号；当油位上升至高位时，应能停止加油泵，或发出报警信号。 3、手动系统试运转其主要成员及工程技术人员一直深处工业技术研究前沿，为企业解决了一个又一个技术难题。

电动油泵的安装顺序为大家讲解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！请大家往下看吧： 1.在安装电动油泵的过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。 2.将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。 3.校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，间隙要均匀，允差0.3毫米。 4.在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。 5.在机组实际试运行2～3小时后，在进行检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况。 6.松开联轴大，用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。 7.为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。如果电动润滑脂泵出现漏油现象，首先会导致系统压力不稳，这样就会形成输出压力不稳的表象发生。黑龙江专业润滑脂泵推荐厂家

集中润滑系统使用注意事项：根据作业的实际情况正确设定注脂时间周期。安徽润滑脂泵制造厂家

哪些原因会导致干油泵出现着火现象呢？ 1、干油泵内部短路：当绕组受潮、绝缘老化、过电压击穿及机械损伤等时，会致使绝缘破裂损坏，造成相间、匝间或对地短路，使干油泵电机温度急剧上升，乃至“打火”放电，引起火灾。 2、缺相运行：三相异步干油泵电机缺相运行时，若是在额定负载下，其电流增大为额定值的1.73倍;若在堵转状态下启动干油泵电机的启动电流是额定值的4~7倍。上述时间过长，绕组均会因过热而烧毁起火。 3、干油泵频繁启动：每次干油泵电机启动时都要承受堵转电流的冲击，若在短时间内连续多次启动，则绕组由于温度急剧升高而燃烧着火。 4、干油泵接触不良：当干油泵电机的内部及外部接线松动，导致接触不良时，接触电阻增大，致使接头过热，甚至“打火”放电，引起绕组绝缘及四周可燃物体燃烧。 5、铁芯短路：干油泵电机铁芯因质量不佳或制造工艺的缘故，铁芯短路，涡流损耗明显增大导致铁芯过热，而使干油泵电机着火。 6、干油泵机械性堵转：当干油泵电机安装不良或有异物进入时，以及轴承润滑油不足或润滑油脏污而将转子卡住，或所拖动的机械被卡住，致使干油泵电机的电流急剧增大，造成绕组温升过高而着火。 安徽润滑脂泵制造厂家

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