新疆专业HRZB/8B厂家

气动桶泵使用久了，难免会出现一些小问题，我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了；开关接触点烧坏；电刷磨损成不能复位；电枢或线烧坏；定子线断路。 2、开关接触点烧坏；机槭部分卡住；进水管处有杂物；电枢少量短路或断路；电源电压低。 3、电枢短路式断路；换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏；转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源；修理或更换开关；更换电刷或调整回位；调换电柜中定子线圈；如断在出线处可焊后使用，否则而重绕。 2、修理或更换开关；检机械部分；清理杂物；修理或更换电枢；调正电源电压。 3、修理电枢；清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器；调换转轴或短轴。出现气穴现象，会直接影响移动润滑脂泵的正常工作，还会出现扰人的噪音和不正常振动，影响机器的正常使用。新疆专业HRZB/8B厂家

移动润滑脂泵要能连续地供油，就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1，也就是当一对齿轮尚未脱开啮合时，另一对齿轮已进入啮合，这样，就出现同时有两对齿轮啮合的瞬间，在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积，一部分油液也就被困在这一封闭容积中，齿轮连续旋转时，这一封闭容积便逐渐减小，到两啮合点处于节点两侧的对称位置时，封闭容积为较小，齿轮再继续转动时，封闭容积又逐渐增大，直到容积又变为较大。在封闭容积减小时，被油脂受到挤压，压力急剧上升，使轴承上突然受到很大的冲击载荷，使泵剧烈振动，这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出，造成功率损失，使油脂发热等。当封闭容积增大时，由于没有油脂补充，因此形成局部真空，使原来溶解于油脂中的空气分离出来，形成了气泡，油脂中产生气泡后，会引起噪声、汽蚀等一系列恶果。以上情况就是移动润滑脂泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着移动润滑脂泵的工作平稳性和使用寿命。 新疆专业HRZB/8B厂家移动润滑脂泵作为一种新型润滑装置，主要用于大型设备的润滑系统中。

泵的使用范围比较范围较广，应用在各个方面，给大家讲讲泵的使用种类： 1、电动式 采用600W有刷电机，自重轻，动力强；泵体设计高，低压二段式，方便；阀体采用电磁铁驱动回位，到达设定压力，自动泄压归零，以延长工具头使用寿命，小油箱设计，外置空气阀，便于油气交换，使用十分方便；做单油路使用，推动单油路油压工具。 2、充电式 采用充电式电池作为驱动动力； 泵机及电池一体化设计，便于携带； 体积小，重量轻，便于高空及野外没有电源情况下的作业；REC-P2单动式充电液压泵能推动60吨以下单动工具作。 3、汽油式 具有全自动、半自动和手动多种操作功能。作业讯***率高，是市面上新型，先进的液压泵。 储油量10L，能承受大量作业量，工作时间较长也不致造成引擎过热。 轻松推动60吨、100吨、200吨、单动式以及复动式压接工具。 当压力达到700kgf/cm2后引擎便会自动转为怠速状态。 手动操作开关可手动控制压接，采用电路板遥控，具有全自动和半自动操作功能。全自动操作只要点击按钮，可实现自动压接和泄压及复位工作。 储油量：10L 吐油量：低压7.5L/分高压1.2L/分 动力：2.7PS/3600RPM4冲程汽油机 尺寸（mm）：长×宽×高650×370×500 4、手动式 5、脚踏式

对自动控制润滑脂泵的安装，要根据设备的系统安装图、说明书等附件的说明，结合实际情况来完成。安装作业前要合理安排好工序和人员，保证安装施工过程的顺利完成。并在自动控制润滑脂泵安装完成后进行试运转。具体试运转操作方法为： 1、试压。驱动润滑脂泵，将一路主管压力升至系统公称压力，保压10分钟。这时检查管路及元件应无外泄漏，所有分配器指针均已动作。用同样方法试另一路主管。 2、自动系统试运转 （１）将终端阀的电缆接入电控箱，使Ⅰ线主管压力上升时，终端阀开关对应电接点闭合，换向阀换至Ⅱ线。当Ⅱ线主管压力上升时，终端阀开关另侧电接点闭合，换向阀复原至Ⅰ线。若不能换向，可将终端阀开关电接点引出线互换。 （２）观察所有分配器指针，每换一次向应全部动作一次。 （３）在自动工作方式下运行，经过设定的间隔时间后，润滑泵自动启动供脂，供完脂后自动停止，再经设定的间隔时间后，泵再次自动启动供脂……如此周而复始，自动工作。 （４）当油位降至低位时，应能启动加油泵补脂，或发出报警信号；当油位上升至高位时，应能停止加油泵，或发出报警信号。 3、手动系统试运转电动润滑脂泵具有独特的结构特点，它是由交流电机驱动。

移动润滑脂泵作为一种新型润滑装置，主要用于大型设备的润滑系统中。该产品结构合理，工艺先进，可以实现自动润滑功能。在使用中我们应注意对移动润滑脂泵的维护和保养，以维持移动润滑脂泵较好的使用性能，尤其是对其细节的维护。移动润滑脂泵的维护细节主要有： 1、过滤网：集油器内的过滤网要定期清洗，防止堵塞，必要时用汽油或煤油清洗。 2、溢流阀：可以在一定范围内调节。顺时针旋转，设定压力提高，逆时针旋转，设定压力降低。溢流阀的设定压力不能超过泵的较大工作压力。 3、保险片：由于某些故障原因使系统中的压力超过40Mpa时，保险片破裂，润滑脂从螺塞（或外接钢管）中溢出。在装入新的保险片前，先要查明系统超压的原因，排出故障，调换新保险片装入（将保险片凸面向外，装入两片）；如保险片装反，泵会因压力超过允许值而遭破坏。 移动润滑脂泵开始运转后200工作小时要更换同标号新的润滑油，以后每大约1000工作小时更换新的润滑油。本装置适用于室内使用，在室外或环境恶劣的场合使用时，采取防护措施。电动润滑脂泵采用先进的技术，它配备完备的**控制系统，可自动地向设备供脂。新疆专业HRZB/8B厂家

产品在煤炭、冶金、化工、电力、港口、水泥建材等领域得到广阔的应用为其大型装备提供了可靠的润滑。新疆专业HRZB/8B厂家

润滑设备使用前后该如何进行管理以及维护工作呢？为了保证润滑设备正常的运行，大家要对如下内容掌握清楚。 一、专业点检维护人员的培训 1)人员相对固定。便于对设备的深入了解，熟知设备的运行参数、特征状态。 2)理论与现场实际相结合。就设备的功能原理、参数、点检关键部位等对各区域维检人员进行了多次详细的培训，使维检人员能自行、主动、规范地完成日常点检，并及时发现设备存在的问题。 二、专业管理办法与规定的制定 1)细化各液压润滑设备的点检路线、点检部位、点检标准，打印后固定到每套系统的设备上，点检人员去巡检设备时一目了然，避免了漏检，标准不清等模糊巡检的现象。 2)制定液压润滑设备运行的应急预案，为应对设备出现异常情况的应急操作，避免设备发生重大安全。 三、油品管理的加强 1)在滤芯压差报警时定期更换滤芯，规范操作，避免污染油液。 2)定期对运转的液压润滑设备进行取样检测，使用**取样瓶，固定的取样油管，在固定取样点取样，如实反映油品质量，并做油样台账，掌握各设备油品质量。 四、备件管理的提高 1)备件分类分厂家统一存放，便于查找、统计、使用。 2)制作备件库存台账明细，出入库及时记录，更改库存。新疆专业HRZB/8B厂家

行路致远，砥砺前行。潍坊科瑞工业技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械及行业设备富有影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功！