高效气浮机设备

工作原理 气浮机采用新型效率高的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是“浅池理论”。将斜管放入气浮区的目的是加大气浮面积，大幅度降低雷诺系数，使气浮不在湍流状态下进行，形成良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。 同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径大、比重大、不易漂浮的污染物质会集中在集泥区，达到净水的目的。平流式溶气气浮机主体为长方形钢制结构。高效气浮机设备

气浮机是我们日常生活中常见的水处理设备。通常，为了更好地操作和使用设备，我们需要在运行设备之前做一些准备。 1.清洗气浮机的气浮池，加满清水，清洗管道，检查管道和阀门是否泄漏。 2.检查回流泵的运行方向、油位、空转电流和慢载电流。 3.检查气浮器驱动、撇泥变速器和减速器的油位。 4.检查螺杆泵的定子和转子是否被咬死。如需加油，用管钳转动，方便启动。 5.检查定心轮、驱动轮、拖轮油杯润滑油和气浮布水管阀是否打开。 6.检查空压机气控继电器是否正常，0.7MPa启动，1.0MPa停止。高效气浮机设备OLTE气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。

气浮处理是将空气引入废水，以微小气泡的形式从水中沉淀成载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物粘附在气泡上，随着气泡向上浮到水面上，形成气泡、水、颗粒(油)三相混合体，通过收集泡沫或浮渣来分离和净化废水。气浮设备包括溶气气浮设备和浅层气浮设备。溶气气浮设备引进日本新技术，利用效率高溶气泵将水和气体混合加压溶解成溶气水，然后减压释放。细气泡沉淀，效率高吸附悬浮颗粒，从而达到固液分离的目的。浅层气浮设备采用浅层理论和零速原理设计，集絮凝、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体，是一种效率高节能的净水设备。 气泡小，附着力强，适用于除油和悬浮物。根据加工能力选择设备型号，可根据现场情况调整设备尺寸。

定期检查气浮机： 1.定期检查溶气罐内浮球是否反应灵活，电控系统是否灵敏。 2.定期使用溶气罐上的安全阀进行排气，确保安全阀灵活有效。 3.定期检查刮渣机链条是否松动，及时收紧。 4.定期检查阀门连接处是否漏水，并及时拧紧。 目前，气浮刮泥机的主要结构包括安装支架，设计有两个前后部分，传送带布置在安装支架之间。输送机是辊式输送机，多个刮板布置在输送机外。刮板污泥连接到输送辊，刮板设置在刮板右侧，载波功率设置在安装支架右上侧，因此电机布置在动力支撑件上侧。释放器置于气浮机中间位置，是生产微气泡的关键部件。

出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐的上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉积物，罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动，连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池里。 一体化气浮设备主要是将气池、溶气罐、溶气水泵、投药设备和空压机或射流器有机地组合一体。这样的集成，占地面积小，操作方便，且不需做基础，也可缩短安装时间，减少工作量。一体化气浮设备主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度等）。定期检查阀门连接处是否漏水，并及时拧紧。高效气浮机设备

气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次变革，它开拓了固、液分离技术的新领域。高效气浮机设备

冬季气浮机的维护方法： 1.每天检查工作情况。溶气浮选机是否进入污水泵，回流泵是否冻结，包括泵的润滑、填料的弹性和底阀的密封性能是否高于空压机。 2.检查空压机空气滤清器的切割是否结冰，以确定空压机是否正常工作，是否有噪音和发热。 3.检查刮板驱动段和刮板是否在冷态下变硬破碎，以免影响使用。 4.注意混凝剂搅拌储罐，避免冻结，并经常进行样品测试。 5.检查各设备的阀门管道，以免堵塞阀门管道，并根据需要将其置于ON或OFF位置。 6.关机时必须停水，以免冰堵。高效气浮机设备