广东生产RZB润滑脂泵工作原理

时间:2024年06月11日 来源:

DDB多点电动干油泵与片式给油器配合使用则可供较大机组更多的润滑点使用。使用DDB型多点干油泵,安全可靠,可延长设备使用寿命,改善工作环境,简化维修工作,节省人力及油料。 DDB型多点干油泵适用于公称压力为10MPa,润滑点不超过50点的多线式干油集中润滑系统中该型多点干油泵是直接或通过单线片式给油器向各润滑点供送润滑脂的输送供油装置,特别适用于破碎机、锻压机床、印刷机、码头行吊等小型的单机设备,以及冶金、矿山、锻压、石油、化工、电力、轻工、煤气发生炉等机械单机设备的干油集中润滑。该装置使用范围广,可自动完成对设备的润滑工作,**减轻劳动力强度,并更加有效的保护好机械设备。广东生产RZB润滑脂泵工作原理

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关于新型移动润滑脂泵输送系统设计与性能研究给大家分析如下,大家可以深入了解一下。 润滑脂是一种由基础油、稠化剂、添加剂混合而成的半固态机械润滑剂,具有极压、抗磨、密封性好等良好的润滑性能,因而范围较广应用于低速重载装备领域的开式润滑系统中。现代机械装备的大型化、重载化、自动化趋势对移动润滑脂泵的可靠性要求越来越高,而润滑脂粘稠度大、输送困难,使得目前的集中供脂装置难以可靠地完成定时、定量的供脂任务。深入研究移动润滑脂泵输送系统对于保障机械设备润滑、降低磨损具有重要意义。更多有关该产品的设计性能分析,我们会给大家不断分享的,请您持续关注我们哦! 广东生产RZB润滑脂泵工作原理电动润滑脂泵由泵体、立式底盘、动力强制润滑式轴承套轴、安全阀以及回流式橡胶油封等零部件组成。

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DDB系列润滑脂泵是多点干油泵,适用于润滑频率极低、润滑点不超过50点,公称压力为10MPa的多线干油集中润滑系统中。直接或通过单线片式给油器向各润滑点供送润滑脂的装置。如何正确使用DDB系列润滑脂泵? 1、该系列润滑脂泵应安装在环境温度合适,灰尘少,便于补脂、调整、检查、维护保养等都方便的场合。 2、DDB系列润滑脂泵使用前先向1级减速箱内加入HL-20齿轮油至油标规定液面。 3、向该润滑脂泵贮油器内补脂要使用SJB-D60型手动加油泵或DJB-200型电动加油泵从贮油器的加油口加入,注意在贮油器内无润滑脂时严禁启动电机运转。 4、按贮油桶壁上旋向牌规定的旋向进行电机接线,不得反转。 5、加油口的过滤网精度不低于0.2mm,应定期清洗。 6、该泵应经常保持清洁,严禁揭盖补脂以免脏物进入泵体内,影响正常工作。 DDB系列润滑脂泵使用介质为锥入度不低于265(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#~2#)。工作环境温度大约为0~40℃左右。

DQD移动高压气动桶泵为移动式气动桶泵,该泵的特点就是机动性强,并且操作方便,特别适合车间等气源比较方便的场所。使用时要如何装配JDQD移动高压气动桶泵?JDQD移动高压气动桶泵的装配作业有这几个步骤: 首先将桶塞旋入油桶盖中,并用并紧螺母固定牢固。 然后用指旋螺纹保证盖在油桶上。 再将出油管接到出油口,将回油管接到回油口。 将泵和气源连接起来。 打开油脂输送阀以注满各分配线路。当所有输送阀全部关闭时,泵可以自动停止。 打开一路传送阀后,泵开始工作。这样JDQD移动高压气动桶泵的装配作业就完成了。使用成套供油装置同时对许多润滑点供油,常用于变速箱、进给箱整台或成套机械设备以及自动化生产线的润滑。

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产品简介 KDP润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵,是我公司采用德国技术研制生产的**产品。该泵结构可靠,传动效率高。主要用于以润滑脂润滑或密封的场合,如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备,其特点是供油点多、压力大、供油量无级调节、使用可靠、寿命长、可实现自动化供油。每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,在任何情况下均各自供油,不因某一任何点阻力增大而改变供油量,且油路中有空气及工作场所多粉尘仍能正常工作。是传统KRZB、KWDP系列泵的大流量产品,满足一些特殊大润滑油量的使用场合。该泵的主要技术指标均达到国际先进水平。 该泵与KRZ系列润滑设备程控器配合使用,能够实现润滑系统的自动化供油与报警。 直接或通过单线片式给油器向各润滑点供送润滑脂的装置。广东生产RZB润滑脂泵工作原理

DDB多点电动干油泵与片式给油器配合使用则可供较大机组更多的润滑点使用。广东生产RZB润滑脂泵工作原理

电动润滑脂泵是一种新型耐用的润滑装置,该装置可范围较广应用于一定压力范围以下各级别的智能闭环式干、稀油和单、双线集中润滑系统中,是输送润滑脂的动力源。如何使用电动润滑脂泵? 1、泵房位置应设置在润滑系统的中部,以缩短输油距离,降低压力损失,使系统以相对较低的压力工作。 2、电动润滑脂泵应垂直安装并固定在底板上,安装在便于维修和灰尘较少的地方,并注意环境温度是否合适合泵的工作温度。 3、电动润滑脂泵运转前向减速机腔加注机械油(或工业齿轮油)达油标规定位置,新泵投入使用200工作小时后要更换润滑油,以后每隔大约1000工作小时应检查更换润滑油。 4、所使用润滑脂应在泵的工作介质允许范围之内(使用干净的润滑脂,因为含有杂质的润滑脂,是泵和系统产生故障的主要原因)。填充润滑脂使用电动加油泵,通过电动高压润滑泵的加油口注入,电动润滑脂泵在填充润滑脂前,先添加少些润滑油,以免带入空气,如有些润滑部位不能使用润滑油,则电动润滑脂泵运转至无空气和润滑油存在,且润滑脂从管道末端排出为止。广东生产RZB润滑脂泵工作原理

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