山东生产干油泵
JDB润滑脂泵外形小巧,性能可靠。它由减速电机驱动偏心轮使柱塞进行往复运动,完成吸油与排油的过程。泵体内设有强制压油板,将油脂强制压送到泵体内的吸油口,迫使吸油口周围空气排空,从而达到无气穴吸油与排油效果。 优势一:JDB润滑脂泵采用先进成熟的技术,机电驱动齿轮组推进活塞注脂,配备油脂囊,设备可重复使用。润滑周期可以自由设定、准确控制在1~12个月份时间内。 优势二:JDB润滑脂泵可配3~5米管路,满足高温、强振动和危险环境下的润滑需要,就实际工况适时润滑,不浪费任何一滴油。更换不同的润滑剂时无需调整参数,自动达到您的使用意图。油脂用尽及油管堵塞时可自动报警,减轻巡检工作量。 优势三:该设备采用干电池供电,无需外接电源,**系统更加稳定,满足野外安装。 另外,JDB润滑脂泵系统还可重复使用,配件更换简便,费用低廉整体封装良好,可用于各种润滑部位。同步地监控空杯、低电量、以及轴承内部的反馈压力,维持在低的平衡压力下自动润滑,具有自检和报警功能。充填量过多时,润滑脂因搅拌发热发生变质,老化和软化。山东生产干油泵
电动润滑泵在使用过程中如果出现压力波动的现象,我们该如何处理呢? 首先电动润滑泵进出口管径不同,就不推荐这种做法,因为没有任何意义。而且幸好是电动润滑泵,如果是容积式泵,进口大出口小,如果进口是按照额定管径,那么出口会超压。 再者电动润滑泵其实没有必要做旁通,因为可以在排出口安装个阀,作为调压,这个方法只能用来给电动润滑泵调压。而且要调节出口,调节进口会产生汽蚀。 如果用在容积式泵,会超压,损坏泵体,安全阀跳起等。电动润滑泵直接在出口调压,电动润滑泵的电流反而会减小。当然,这个方法不能调节的过分,比如完全关死,压力为零。但是一般应用程度的调节,这个方法是较简便的,压力升高也是有限的,离心泵排出阀全关,就是封闭启动时,压力也只是额定压力的1.3倍左右。 稳压罐的作用就是让压力脉动尽量减小,调压时压力脉动大,我想跟稳压灌没什么大关系,罐有排气阀是肯定的。 稳压罐进口与出口口径相差很大,那么罐内是比较高的正压状态,不过你是正吸高,没有关系。山东生产干油泵出现气穴现象,会直接影响移动润滑脂泵的正常工作,还会出现扰人的噪音和不正常振动,影响机器的正常使用。
水泵的轴承内润滑脂多长时间需要更换,相信这是大家都比较关心的话题,下面大家一起来看看吧。 对轴承来说,润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将**影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承,必要时可安排5000小时更换一次润滑脂。润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同,一般充填至容积的1/3-1/2为宜。充填量过多时,润滑脂因搅拌发热发生变质,老化和软化。 大家现在清楚了吗?如果大家还有什么不同的意见,请来电详讨。
KDP-P高压润滑脂泵是我公司参考林肯产品研制开发的新产品,具有国内**水平。 KDP-P型润滑脂泵适用于润滑频率高,配管长度大,润滑点密集,公称压力40Mp对润滑性能要求较高的单、双线干油集中润滑系统中,作为供给润滑脂的输送装置。 该系列电动润滑脂泵是一种由减速电机驱动压油泵元件,排出润滑脂的单出口电动润滑泵。工作压力在比较高压力范围内可任意调整。贮油器可配置高低油位自动报警开关,润滑脂泵若配备电气控制柜等系统辅件能实现集中润滑系统全自动控制,并对系统实现监控。多点泵润滑系统原理:以多点润滑泵为**,润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。
电动润滑泵如何拆卸附件?大家在拆卸的时候需要掌握哪些步骤呢?请往下看: 步骤1:将加热料筒的温度加热至接近树脂的熔融温度,然后断开加热器步骤。 2:调低注射速度和注射压力,将具有多级润滑功能的润滑速度和近0。 步骤3:使螺杆(注射活塞)满行程返同停在原位置。 步骤4:按顺序卸除料筒头和喷嘴。 步骤5:按顺序卸去与螺杆相连的其他零件,将螺杆固定环螺栓区别放置,避免混淆。 以上给大家分享的即是电动润滑泵的拆卸方法,大家可以按照以上的操作去进行,对大家是很有帮助的。润滑剂或润滑方式的合适与否将**影响轴承的寿命。山东生产干油泵
首先电动润滑泵进出口管径不同,就不推荐这种做法,因为没有任何意义。山东生产干油泵
产品简介 KRB-XK是带控制器的润滑设备,通过KRZ型润滑设备程控器实现润滑系统自动供油。该设备主要用于以润滑脂润滑或密封的场合,如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备,其特点是润滑泵与控制系统相互结合,组成一套完整的自动化设备润滑系统,实现设备的自动化润滑与监控。 使用说明 1、润滑装置应安装在操作方便、空气流通、粉尘较少、离热源较远的地方。 2、使用时贮油器内应注满洁净的1号、2号(夏季用3号)润滑脂,润滑脂比较低高度不得小于贮油器高度的一半。 3、使用前应先通过KRZ系列控制器设定好开关机时间。 4、接通电源后,主轴(从输出端视)或压入板(从贮油器上方视)的转向应为顺时针。 5、为防止因管路堵塞等原因造成系统压力过大(或不稳定)而出现损坏本泵,本泵在出油口已安装安全装置,出厂前安全装置已调定,若另需调整,则须由用户内部专业维护人员或我公司服务人员完成。 6、柱塞是本泵的心脏,不应随便拆卸。 7、柱塞及凸轮工作表面应定期加注清洁的润滑油。 8、使用***个一千小时应更换机体内及传动箱内的润滑脂。山东生产干油泵
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