质量润滑脂泵
质量润滑脂泵, 产品简介 KDP润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵，是我公司采用德国技术研制生产的**产品。该泵结构可靠，润滑脂泵，传动效率高。主要用于以润滑脂润滑或密封的场合，如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备，其特点是供油点多、压力大、供油量无级调节、使用可靠、寿命长、可实现自动化供油。每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**系统，在任何情况下均各自供油，不因某一任何点阻力增大而改变供油量，且油路中有空气及工作场所多粉尘仍能正常工作。是传统KRZB、KWDP系列泵的大流量产品，满足一些特殊大润滑油量的使用场合。该泵的主要技术指标均达到国际先进水平。 该泵与KRZ系列润滑设备程控器配合使用，能够实现润滑系统的自动化供油与报警。
潍坊科瑞工业技术有限公司座落在美丽的世界风筝都--山东省潍坊市经济技术开发区内，是一家专注于工业技术基础研究与实际应用相结合的专业研究公司，其主要成员及工程技术人员一直深处工业技术研究前沿，为企业解决了一个又一个技术难题，为潍坊市的工业发展做出了贡献，同时也积累了丰富的工业技术设计制造经验。公司润滑产品研究中心研制并生产的润滑系统，具有多年历史，产品在煤炭、冶金、化工、电力、港口、水泥建材等领域得到应用——为其大型装备提供了可靠的润滑。
KWDP-XK是带控制器的润滑设备,通过KRZ系列润滑设备程控器实现润滑系统自动供油。该设备主要用于以润滑脂润滑或密封的场合，如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备，其特点是润滑泵与控制系统相互结合，组成一套完整的自动化设备润滑系统，实现设备的自动化润滑与监控。 使用说明 1、润滑装置应安装在操作方便、空气流通、粉尘较少、离热源较远的地方。 2、使用时贮油器内应注满洁净的1号、2号（夏季用3号）润滑脂，润滑脂比较低高度不得小于贮油器高度的一半。 3、使用前应先通过WRK-A控制器设定好开关机时间。 4、接通电源后，主轴（从输出端视）或压入板（从贮油器上方视）的转向应为顺时针。 5、为防止因管路堵塞等原因造成系统压力过大（或不稳定）而出现损坏本泵，本泵在出油口已安装安全装置，出厂前安全装置已调定，若另需调整，则须由用户内部专业维护人员或我公司服务人员完成。 6、柱塞是本泵的心脏，不应随便拆卸。 7、柱塞及凸轮工作表面应定期加注清洁的润滑油。 8、使用***个一千小时应更换机体内及传动箱内的润滑脂。
质量润滑脂泵, KWDP-XK是带控制器的润滑设备,通过KRZ系列润滑设备程控器实现润滑系统自动供油。该设备主要用于以润滑脂润滑或密封的场合，如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备，其特点是润滑泵与控制系统相互结合，组成一套完整的自动化设备润滑系统，实现设备的自动化润滑与监控。 使用说明 1、润滑装置应安装在操作方便、空气流通、粉尘较少、离热源较远的地方。 2、使用时贮油器内应注满洁净的1号、2号（夏季用3号）润滑脂，润滑脂比较低高度不得小于贮油器高度的一半。 3、使用前应先通过WRK-A控制器设定好开关机时间。 4、接通电源后，主轴（从输出端视）或压入板（从贮油器上方视）的转向应为顺时针。 5、为防止因管路堵塞等原因造成系统压力过大（或不稳定）而出现损坏本泵，本泵在出油口已安装安全装置，出厂前安全装置已调定，若另需调整，则须由用户内部专业维护人员或我公司服务人员完成。 6、柱塞是本泵的心脏，不应随便拆卸。 7、柱塞及凸轮工作表面应定期加注清洁的润滑油。 8、使用***个一千小时应更换机体内及传动箱内的润滑脂。
KRB润滑脂泵是一种多点、**柱塞式电动泵，是我公司参考德国产品结构，结合我国设备使用环境及润滑剂特点研制生产的新产品。该产品主要应用于以润滑油脂润滑或密封的场合，如煤炭、化工、建材、冶金、石油等行业的大中型设备。该泵的特点是压力大、供油点多、供油量无级调节、使用可靠、寿命长、可实现自动化供油。每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**供油系统，在任何情况下均各自供油，不因某一点阻力增大而改变供油量，且油路中有空气及工作环境多粉尘仍能正常工作。该泵的主要技术指标均达到或超过国际同类产品的水平。该泵与KRZ系列润滑泵控制器配合使用，能够实现润滑系统的自动化供油与报警。 KRB系列润滑脂泵主要由机体部件、贮油器部件、柱塞部件、传动部件及电动机等组成。电动机通过联轴器带动由蜗杆等组成的传动部件1旋转，通过传动部件2的斜齿轮减速，再有蜗杆带动传动部件3旋转，传动部件3的锥齿轮驱动柱塞部件的锥齿轮，带动主轴旋转。由装在主轴上的端面凸轮和配油机构来完成准确可靠的供油。
质量润滑脂泵, KRZB润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵，该泵参照国外产品基本结构，结合我国使用特点改进而成，具有以下特点： （1）供油点多：单泵供油点4～12个，若与多点分油器配合使用，可满足大型机组更多润滑点的使用要求。 （2）供油量稳定：在单泵供油点数以内，可采用直供方式，这时每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**系统，**供油，不因某一润滑点阻力增大而改变供油量，特别适用于对润滑要求较高的设备。 （3）供油量无级调节：对应于每个供油点,都设有油量调节螺钉，可满足润滑点对油量不同的要求。相当小供油量可调至零。 （4）压力大，传输距离长：该泵柱塞经精密配作而形成偶件作为润滑油传输元件，因此在一定功率下，传输压力大、距离长。 （5）配油装置准确、可靠：油泵内配油系统采用精密机械传动，能满足配油准确、可靠、安全的要求。 （6）与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用，可实现自动润滑和故障报警。
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