通用润滑脂泵工厂

KRZB润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵，该泵参照国外产品基本结构，结合我国使用特点改进而成，具有以下特点： （1）供油点多：单泵供油点4～12个，若与多点分油器配合使用，可满足大型机组更多润滑点的使用要求。 （2）供油量稳定：在单泵供油点数以内，可采用直供方式，这时每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**系统，**供油，不因某一润滑点阻力增大而改变供油量，特别适用于对润滑要求较高的设备。 （3）供油量无级调节：对应于每个供油点,都设有油量调节螺钉，可满足润滑点对油量不同的要求。相当小供油量可调至零。 （4）压力大，传输距离长：该泵柱塞经精密配作而形成偶件作为润滑油传输元件，因此在一定功率下，传输压力大、距离长。 （5）配油装置准确、可靠：油泵内配油系统采用精密机械传动，能满足配油准确、可靠、安全的要求。 （6）与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用，可实现自动润滑和故障报警。多点泵润滑系统原理:以多点润滑泵为**，润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。通用润滑脂泵工厂

KRB润滑脂泵是一种多点、**柱塞式电动泵，是我公司参考德国产品结构，结合我国设备使用环境及润滑剂特点研制生产的新产品。该产品主要应用于以润滑油脂润滑或密封的场合，如煤炭、化工、建材、冶金、石油等行业的大中型设备。该泵的特点是压力大、供油点多、供油量无级调节、使用可靠、寿命长、可实现自动化供油。每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**供油系统，在任何情况下均各自供油，不因某一点阻力增大而改变供油量，且油路中有空气及工作环境多粉尘仍能正常工作。该泵的主要技术指标均达到或超过国际同类产品的水平。该泵与KRZ系列润滑泵控制器配合使用，能够实现润滑系统的自动化供油与报警。 KRB系列润滑脂泵主要由机体部件、贮油器部件、柱塞部件、传动部件及电动机等组成。电动机通过联轴器带动由蜗杆等组成的传动部件1旋转，通过传动部件2的斜齿轮减速，再有蜗杆带动传动部件3旋转，传动部件3的锥齿轮驱动柱塞部件的锥齿轮，带动主轴旋转。由装在主轴上的端面凸轮和配油机构来完成准确可靠的供油。青海质量润滑脂泵销售价格使用成套供油装置同时对许多润滑点供油，常用于变速箱、进给箱整台或成套机械设备以及自动化生产线的润滑。

为大家详解一下干油泵的低真空蒸馏压力，如下即是详细的介绍，大家参考下。 干油泵低真空蒸馏压力范围为2.7*102Pa-1.OPa，此时气体接近过渡流状态，对真空蒸馏装置的选型、设计、制造、安装、操作等都有较为严格的要求。准分子蒸馏压力范围为1.0-1.0*10-2Pa，此时，气体分子的平均自由程与蒸馏器尺寸相近，气体呈过渡流状态。减压蒸馏过程，大多在104Pa以上的压力范围内操作。粗真空蒸馏压力范围为1.O*104Pa-2.7x102Pa，气体的流动属粘滞态。在这个压力范围内进行蒸馏操作是容易实现的。

DRB-P系列电动润滑泵适用于润滑频率高，配管距离长，润滑点密集的单、双线干稀油集中润滑系统中，作为供给润滑脂的输送装置。 该系列润滑泵为电动柱塞式。由减速电机驱动油泵装置，排出润滑剂的单出口电动润滑泵。工作压力在公称压力范围内可任意调整，过载保护。贮油器可选低油位自动报警开关，润滑泵若配备电气控制箱能实现集中润滑系统全自动控制，并对系统实现监视。 使用说明 1、电动机向右旋转。 2、润滑脂泵应安装在便于维修和灰尘较少的地方，并注意环境温度不应超过电机工作的温度范围。 3、电动润滑脂泵应尽可能布置在系统的中心位置，缩短系统配管长度，降低油泵的管路阻力。 4、必须使用符合标准的洁净润滑脂，因为含有杂质的润滑脂往往是泵和系统产生故障的主要原因。泵在***次充填润滑脂前，比较好先加些润滑油，排除油泵油腔中的空气。 5、减速电机初用二个月必须从排气孔补充适量的2#二硫化钼润滑脂，以后每隔二个月补充一次。 6、该系列电动润滑脂泵为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，请在订货时注明，以采取相应的防护措施。选择好的润滑系统，对于后期的使用有很大的帮助。

DDB多点电动干油泵与片式给油器配合使用则可供较大机组更多的润滑点使用。使用DDB型多点干油泵，安全可靠，可延长设备使用寿命，改善工作环境，简化维修工作，节省人力及油料。 DDB型多点干油泵适用于公称压力为10MPa，润滑点不超过50点的多线式干油集中润滑系统中该型多点干油泵是直接或通过单线片式给油器向各润滑点供送润滑脂的输送供油装置，特别适用于破碎机、锻压机床、印刷机、码头行吊等小型的单机设备，以及冶金、矿山、锻压、石油、化工、电力、轻工、煤气发生炉等机械单机设备的干油集中润滑。困油现象极为严重地影响着移动润滑脂泵的工作平稳性和使用寿命。青海质量润滑脂泵销售价格

润滑系统的润滑方式:分散润滑常用于润滑分散的或个别部件的润滑点。通用润滑脂泵工厂

很多朋友在操作使用润滑系统的时候会遇到一些问题，接下来我们给大家总结一下，大家参考一下： 问题分析： 润滑系统中的润滑油有下面四个方面作用：减轻滑动部位的磨损，延长零件寿命；减少摩擦功耗；冷却作用，可导走摩擦热，使零件的工作温度不过高，从而保证滑动部分必要的运转间隙，防止接触面被烧伤。这些作用都与设备的效率有着直接或间接的关系。但在高温下润滑油会氧化，这些作用效果都会降低。且会生成固体物，造成运行部件的磨损，导致被压缩气体的泄漏。 处理方法： 合理使用质量高的润滑油，这些润滑油要具有在高温条件下有足够的黏度，以便对各密封间隙能保持一定的密封能力；应有一定高的闪点；要有良好的化学稳定性，较好的氧化安全性，并使胶质和积炭减少到较低限度。除此还要定期检查、更换润滑油，要定期清洗油池、油管、油过滤器及注油器等，保证油路畅通。 大家在使用润滑系统过程中如果遇到上述问题，可以采取我们给您分享的方法去解决一下，希望对大家是有帮助的。通用润滑脂泵工厂

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