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对自动控制润滑脂泵的安装，要根据设备的系统安装图、说明书等附件的说明，结合实际情况来完成。安装作业前要合理安排好工序和人员，保证安装施工过程的顺利完成。并在自动控制润滑脂泵安装完成后进行试运转。具体试运转操作方法为： 1、试压。驱动润滑脂泵，将一路主管压力升至系统公称压力，保压10分钟。这时检查管路及元件应无外泄漏，所有分配器指针均已动作。用同样方法试另一路主管。 2、自动系统试运转 （１）将终端阀的电缆接入电控箱，使Ⅰ线主管压力上升时，终端阀开关对应电接点闭合，换向阀换至Ⅱ线。当Ⅱ线主管压力上升时，终端阀开关另侧电接点闭合，换向阀复原至Ⅰ线。若不能换向，可将终端阀开关电接点引出线互换。 （２）观察所有分配器指针，每换一次向应全部动作一次。 （３）在自动工作方式下运行，经过设定的间隔时间后，润滑泵自动启动供脂，供完脂后自动停止，再经设定的间隔时间后，泵再次自动启动供脂……如此周而复始，自动工作。 （４）当油位降至低位时，应能启动加油泵补脂，或发出报警信号；当油位上升至高位时，应能停止加油泵，或发出报警信号。 3、手动系统试运转首先电动润滑泵进出口管径不同，就不推荐这种做法，因为没有任何意义。宁夏正规HRZB/8B工厂

KWDP润滑脂泵为多点，**柱塞式电动泵，是RZB系列泵的升级产品，设有油位报警开关、油路安全防护装置。该泵主要用于以润滑脂润滑或密封的场合，如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备，其特点是供油点多、压力大、供油量无极调节，使用可靠、寿命长，每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**系统，在任何情况下均各自供油，不因某一点阻力增大而改变供油量，油路中有空气及工作场所多粉尘的情况下仍能正常工作。该泵的主要技术指标均达到我国先进水平。 该泵与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用，能够实现润滑系统的自动化供油与报警。宁夏正规HRZB/8B工厂润滑剂或润滑方式的合适与否将**影响轴承的寿命。

随着技术的发展，现代很多机械都处于难以人工注油的状况，但是如果机械没有得到充分的润滑油脂的话，会严重影响机械的正常运转。在此前提下市场推出了移动润滑脂泵，使用该设备还有以下八大好处： 1.可減少人力工时； 2.可按设备所需定时定量给予油脂； 3.增加设备的妥善率； 4.减少设备维修时间；                           5.增加产能； 6.加速设备自动化； 7.降低购油成本； 8.维修设备费用可减少 另外，移动润滑脂泵经过了防水、防雾、防气、防尘、防爆等一系列测试，所以产品本身所应用的领域也非常范围较广，包括户外设备，高温、震动设备等，都可以长期使用，不用担心安全问题。

气动桶泵使用久了，难免会出现一些小问题，我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了；开关接触点烧坏；电刷磨损成不能复位；电枢或线烧坏；定子线断路。 2、开关接触点烧坏；机槭部分卡住；进水管处有杂物；电枢少量短路或断路；电源电压低。 3、电枢短路式断路；换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏；转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源；修理或更换开关；更换电刷或调整回位；调换电柜中定子线圈；如断在出线处可焊后使用，否则而重绕。 2、修理或更换开关；检机械部分；清理杂物；修理或更换电枢；调正电源电压。 3、修理电枢；清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器；调换转轴或短轴。科瑞工业技术座落在世界风筝都-山东省潍坊市是一家专注于工业技术基础研究与实际应用相结合的专业研究公司.

KDP-P高压润滑脂泵是我公司参考林肯产品研制开发的新产品，具有国内**水平。 KDP-P型润滑脂泵适用于润滑频率高，配管长度大，润滑点密集，公称压力40Mp对润滑性能要求较高的单、双线干油集中润滑系统中，作为供给润滑脂的输送装置。 该系列电动润滑脂泵是一种由减速电机驱动压油泵元件，排出润滑脂的单出口电动润滑泵。工作压力在比较高压力范围内可任意调整。贮油器可配置高低油位自动报警开关，润滑脂泵若配备电气控制柜等系统辅件能实现集中润滑系统全自动控制，并对系统实现监控。 多点泵润滑系统原理:以多点润滑泵为**，润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。广西正规HRZB/8B销售价格

移动高压气动桶泵在移动泵体之前要先拆下供气管，并将管路中的油压排掉。宁夏正规HRZB/8B工厂

KRZB润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵，该泵参照国外产品基本结构，结合我国使用特点改进而成，具有以下特点： （1）供油点多：单泵供油点4～12个，若与多点分油器配合使用，可满足大型机组更多润滑点的使用要求。 （2）供油量稳定：在单泵供油点数以内，可采用直供方式，这时每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**系统，**供油，不因某一润滑点阻力增大而改变供油量，特别适用于对润滑要求较高的设备。 （3）供油量无级调节：对应于每个供油点,都设有油量调节螺钉，可满足润滑点对油量不同的要求。相当小供油量可调至零。 （4）压力大，传输距离长：该泵柱塞经精密配作而形成偶件作为润滑油传输元件，因此在一定功率下，传输压力大、距离长。 （5）配油装置准确、可靠：油泵内配油系统采用精密机械传动，能满足配油准确、可靠、安全的要求。 （6）与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用，可实现自动润滑和故障报警。 宁夏正规HRZB/8B工厂

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