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决定裁切长度的三个量:编码器脉冲数/周、主轴周长和长度设定值。因为是采取旋转编码器来计数的,一张皮子的总长度,对应的是编码器的脉冲数,而上段程序中,加、减、乘、除运算的任务,便是根据编码器的旋转一周的脉冲数和机器主轴一周所运转的线距离和长度设定值,算出总长度脉冲数的。为了计算方便,假设主轴周长为100厘米,编码器脉冲数/周为100,即一个脉冲数对应传送带输送长度为1厘米。那么现在设定长度为1000厘米,编码器应该输送出多少个脉冲(总长度脉冲数)?这是一个简单的数学计算题,可列出下面一个等式:因为:主轴周长/编码器脉冲=设定长度/总长度脉冲数所以:总长度脉冲数=编码脉冲×长度设定/主轴周长(100×1000/100=1000个脉冲数)程序电路中,也是按上述算式,采用两个计算步骤来完成总长度脉冲数的计算的。电路行,先完成编码脉冲×长度设定,将乘积存入于D3516寄存器;电路第二行,再将D3516(乘积)/主轴周长,从而得出设定长度对对应的总长度脉冲数(数值存于D3518)。将计算所得总长度脉冲数(D3518)与旋转编码器实际输入脉冲数(D5)相比较,当两者相等时,裁切动作,即得到按长度设定所要求的板材长度。第三、四、五行电路。科泰机电具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。潍坊汇川变频器维修哪家好
这一篇PLC与文本屏、编码器、变频器程序实例之可调定长自动裁切控制装置实例分析。希望对大家有帮助!、可调定长自动裁切控制装置的系统构成裁切机器由机体、传送带、气动裁切等机械部件和变频器、电机、刀位检测开关、旋转编码器等电力拖动部件和长度检测部件构成。机器工作原理简述:由变频器控制电机起停与速度,电机由皮带拖动机器主轴,主轴带动输送带,输送带将待裁切板材源源不断地输送至裁切下;旋转编码器经弹性连轴器(可用软塑料管代用)与机器旋转主轴连接,对主轴的运行线距离进行脉冲计数,当设定长度(设定脉冲数)与编码器计数长度相等时,由PLC输出下刀指令,变频器停止运行,输送带停止输送,下刀电磁阀动作,气动裁切下行,对输送带上的板材进行裁切。裁切过后,系统又自动启动运行。系统设计要求:1、板材输送速度可以调节。采用变频器拖动电机满足此要求;2、裁切长度可以设定,并可以监控,采用PLC与文本屏相结合,满足此要求;3、机器主轴的直径规格不一,与长度设置互有影响,应考虑此因素。可用文本屏可对主轴数据(轴周长)修正;4、选用旋转编码器的型号不同,脉冲计数值/周有别。用文本屏可对旋转码器的脉冲计数值/周数据进行修正。东营专业变频器维修科泰机电严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。
一直都听别人说变频器能省电,说的人多了也就接受了,但一直没弄懂变频器为什么能省电,同时又能省多少,是高频省的多还是低频省的多?而且还有如下几个疑问:1、如果两个一模一样的电机都工作在50HZ的工频状态下,一个使用变频器,一个没有,同时转速和扭矩都在电机的额定状态下,那么变频器还能省电吗?能省多少呢?2、如果这两个电机的扭矩没有达到电机的额定扭矩状态下工作(频率,转速还是一样50HZ),有变频器的那个能省多少电?3、同样的条件,空载状态下能省多少,这三种状态下哪个省的更多?答:变频器可以省电这是不可磨灭的事实,在某些情况下可以节电40%以上,但是某些情况还会比不接变频器浪费!变频器是通过轻负载降压实现节能的,拖动转距负载由于转速没有多大变化,即便是降低电压,也不会很多,所以节能很微弱,但是用在风机环境就不同了,当需要较小的风量时刻,电机会降低速度,我们知道风机的耗能跟转速的,所以电机的转距会急剧下降,节能效果明显。如果我们用在油井上,就会因为在返程使用制动电阻白白浪费很多电能反而更废电。当然,如果环境要求必须调速,变频器节能效果还是比较明显的。不调速的场合变频器不会省电,只能改善功率因数。
效率,功率因数,运行电流18~20A,正常时比较大运行功率,负荷率为50%。安装CIMR-G5A4015型变频调速器后,运行频率60Hz,提高转速20%,变频器输出电压比较高设定为410V,电动机运行电流12~15A,下降30%左右,电动机绕组温度明显下降。误区4、忽视变频器的自身特点变频调速器的调试工作一般由经销厂家来完成,不会出现什么问题。变频调速器的安装工作较简单,一般由用户来完成。一些用户不认真阅读变频调速器的使用说明书,不严格按照技术要求进行施工,忽视变频器自身特点,将其等同于一般电气器件,凭想当然和经验办事,为故障和埋下了。根据变频调速器的使用说明书的要求,接到电动机的电缆应采用屏蔽电缆或铠装电缆,比较好穿金属管敷设。截断电缆的端头应尽可能整齐,未屏蔽的线段尽可能短,电缆长度不宜超过一定的距离(一般为50m)。当变频调速器与电动机间的接线距离较长时,来自电缆的高谐波漏电流会对变频调速器和周边设备产生不利影响。从变频器控制的电动机返回的接地线,应直接连到变频器相应的接地端子上。变频器的接地线切勿与焊机及动力设备共用,且尽可能短。由于变频器产生漏电流,与接地点太远则接地端子的电位不稳定。科泰机电热忱欢迎新老客户惠顾。
2、高速计数功能的启用该程序中启用了编程器中的高速计数有效(HSCST)功能。旋转编码器输入的A、B两相脉冲信号分别从PLC的P0、P1两个端子输入。计数形式为两相CW/CC计数模式。高速计数功能(对应P0端子输入)可通过编程软件左上侧的参数工具设置。当设置为CW/CCW两相计数模式时,P1端子也被自动占用。高速计数的设置画面如下:将P0端子输入高速计数设置为:线性计数器。两相CW/CCW模式。高速计数指令含义。HSCST0000D5:HSCST00000为P0、P1端子输入的CW/CCW(正转/反转)计数脉冲;,为计数设定值,当设定值到时,相对应特殊继电器动作,在这里只是应用其计数功能,不取用对应位元件的开关量信号,故将设定值设得大一点,满足设定长度的要求即可以了;D5,为计数当前值寄存器,若在程序监控状态,可看D5右边显示的当前计数值。这里是将计数当前值,放入D5寄存器中,用于下刀命令和低速命令电路的比较条件。5-31程序电路中,当(P40端子接点)下刀电磁阀动作一次,即将数据0传送(DMOV)至D5中,完成对当前计数值的清零,为下一次裁切做好长度计数准备。MOV,16位数据传送指令;在指令前加D,为32位数据传送指令。高速计数的计数当前值,为32位十进制数据,故需用DMOV指令。科泰机电拥有先进的产品生产设备,雄厚的技术力量。东营专业变频器维修
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当下及今后一段时间内,针对变频器这种电气控制设备的维修工作,将成为部分电工从业者所需掌握的专业知识。本人恰好从事变频器维修工作多年,现将自己精心归纳总结的十种简便易掌握的维修方法,分享给广大变频器维修爱好者。愿这些经验之谈能为大家从事变频器维修工作,起到些许抛砖引玉之功效。一、看接手一台故障变频器后,拆掉变频器外壳并清理完卫生,先根据变频器故障类型有针对性地用双眼仔细观察线路板上相关元器件的外观形状、完整性等。此法对于充电电阻、滤波电解电容、IGBT/整流桥模块甚至PCB线路板等好坏的初步判断有非常重要的帮助。图一所示,为某品牌75KW变频器使用过程中发生显示屏显示数值时有时无;主板输出DC10V电源随之间歇有无之故障。拆机后笔者一眼便找到了故障原因所在——开关电源去往主板+15V电源支路所用整流二极管因开焊打火,致使PCB板烧蚀严重所导致!二、听该方法主要针对变频器三个方面:首先是判断直流母线充电继电器/接触器吸合是否正常,这对排除变频器运行过程中报欠压故障非常重要。再者细听开关电源所用变压器有无异响,这对于初步判定开关电源部分是否存在过载现象,同样十分有效。就是针对变频器散热风扇运行情况的。潍坊汇川变频器维修哪家好
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