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产业用纺织品用途不一，本身具有其他纺织品所没有的陌生和复杂性，对产业用纺织品有关环节的所有人员包括**在内都是一种考验。因此，业界的共识是，充分调动发挥各级产业用纺织品协会的积极性和作用，加快产业用纺织品标准的制定与修订，共同推动产业用纺织品标准化工作科学、规范运行。 纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺，其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水剌法，现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)淋膜无纺布更具宣传广告效应。大棚淋膜无纺布怎么印花

针刺无纺布、水刺无纺布都属于无纺布（亦称非织造布），是非织造布中干法/机械加固中的其中两种。其中顾名思义两者工艺上区别就是加固上一个是机械针加固一个是机械高压水针加固，工艺上的不同直接使其成品功能应用不同。 针刺无纺布生产克重一般较水刺无纺布克重高。水刺无纺布原料较贵，布面较为细腻，生产过程比针刺干净。卫生医用/卫生用/美容用较为***。针刺原料较水刺***，品种多，滤材*/毡材/土工布等等。 针刺与水刺的区别：针刺一般比较厚，克重一般在80克以上，纤维较粗，手感较粗糙，表面有细小***。水刺布克重常见的在80克以下，特殊的有120-250克的，但很少。水刺布手感较细腻，表面纵向有细小的条状水刺纹路。银川淋膜无纺布生产厂家市场的主要运用包含：包装(packaging)，装饰(Decoration)装潢等行业。

针刺无纺布依照加固技巧来分（1）水刺加固：水刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺凝结：汽刺布； （6）化学办法粘合，此中还详细分为：浸渍法，喷胶法，泡沫无纺布（非织造布）的分类3，如下枚举了几种罕见的无纺布（非织造布）（1），水刺无纺布 水刺工艺是将低压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维互相缠结在一起，从而使纤网得以加固而具有必定强力。（2），针刺无纺布 针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是应用刺针的穿刺感化，将疏松的纤网加固成布。（3），热合无纺布针刺无纺布 热粘合无纺布是指在纤网中参加纤维状或粉状热熔粘合加固资料，纤网再颠末加热熔融冷却加固成布。（4），纺粘熔喷无纺布 纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而构成持续长丝后，长丝铺设成网，纤网再颠末本身粘合、热粘合、化学粘合或机器加固办法，使纤网酿成无纺布。

针刺无纺布托网帘编织结构与纤网外观结构效果转鼓水刺加固工艺中，水刺头沿着转鼓圆周排列，纤网吸附在转鼓上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。纤网吸附在转鼓上，不存在跑偏现象，有利于高速生产，同时纤网在水刺区内呈曲面运动，接受水刺面放松，反面压缩，这样有 利于水射流穿透，有效地缠结纤维。转鼓为金属圆筒打孔结构，内设脱水装置，与平网水刺加固的托网帘相比，对水 流有很好的反弹作用。 转鼓与平网相结合的水刺加固 在水刺加固工艺中，平面式与转鼓式组合使用可扬长避短，发挥各自的优势，通常***级、第二级为转鼓式水刺 ，第三级为平网式水刺。 淋膜无纺布的发展从主观方面而言，一是可以增长企业的利润，二是也是企业产品向多方向发展的需要。

针刺无纺布将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，或直接进行加固，或经气流成网以织所以梳理机出来 的纤网有的需要铺网叠合 梳理成网的原理 梳理是成网的关键工序。 造纤维杂乱排列的纤网。 梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机，也可以是“盖板式”梳理机。 1.梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列，定向性好；“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列： 气流成网后纤维呈三维排列，非定向性良好。加固方法主要是针刺法以及水刺法淋膜无纺布或者是覆膜无纺布将不可争议的成为塑料薄膜的重要替代品。新疆淋膜无纺布生产

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针刺无纺布的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；  （2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；   （3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；  （4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；  （5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；   （6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、过滤嘴、袋包茶叶袋等。 二、针刺无纺布（非织造布）的技术特点与分类：  （一）针刺无纺布（非织造布）的技术特点： 1，多学科交叉  2，工艺流程短程化，劳动生产率高 3，生产速度高，产量高 4，可应用纤维原料范围广  5，工艺变化多，技术纺织品特征明显 6，资金规模大，技术设计要求高大棚淋膜无纺布怎么印花

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