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pe复合布

时间:2021年02月09日 来源:***工厂

比较目前医疗、卫生材料复合的几种主要的工艺特点:1、 淋膜:此种技术是国内企业**多使用的一种方法,特点:工艺简单、成熟、且生产速度较快(约100m/min)。缺点:不可做有透气要求产品;手感硬、舒适性差;对无纺布的要求较高。克重低(18gsm以下)及涂布量低的无纺布(15gsm以下)淋膜效果不理想,因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。2、 热轧:是二步法制造SMS无纺布的标准工艺,国内很多企业使用此工艺进行膜、布的复合制造。特点:可以采用现成的设备及工艺。缺点:薄膜的成份为PE,而无纺布的成份为丙纶,两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时兼顾;热轧辊的热容量问题使同一温度下不同生产速度导致产品的复合强度均一性较差;热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素;热轧方式对于透气膜材料的透气损失率较高(在30-40%之间);生产速度较慢。热轧辊的热容量问题使同一温度下不同生产速度导致产品的复合强度均一性较差。pe复合布

我国纺织服装专业市场门类齐全,其中,产地型专业市场具备完整的生产配套体系,但还存在部分产品处于价值链的中低端,规模大而不强,品牌梯队尚未成熟的现状。因此,要实现高质量供给,重点在于打造出多品种、高质量、低成本、适销对路的原创大众品牌;要积极推动商品品质、行业素质的提升,让高质量的商品覆盖到更大的消费群体;要在流通领域的每一个环节严把质量关、品质关;各级监督检测部门要面向消费者,面向大众,面向社会,面向媒体,积极履行监管责任。质量tpu复合布批发热轧特点:可以采用现成的设备及工艺。

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。
原理:
复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理,然后再经“复合”设备加工而成。由于复合面料采用了超细纤维,故该织物具有很高的清洁能力,即去污能力。
特点:
1、复合面料表现细洁、精致、文雅、温馨,织物外观丰满、防风、透气,具备一定的防水功能。
2、保暖、透气性好。
3、耐磨性好,超细纤维织物手感柔软、透气、透湿。

一、功能性面料(TPU膜复合各种面料)的贴合加工。

特点:防水、防毒、防腐、透气、透湿、保暖、耐寒、耐老化、耐水洗、回弹性好、不起泡、环保,被称为会呼吸的面料。

二、各种图案的高周波压花(无线绗缝)复合。

特点:柔软、耐水洗、牢度高、立体感好、环保。

三、羊绒、摇粒绒、麂皮绒、长毛绒,弹力布及一些超细、超薄、超软面料的复合加工。

特点:手感柔软、表面平整、耐水洗。


产品应用范围:服装、鞋帽、箱包、玩具、工艺品、婴儿用品、家纺、床上用品、床垫、沙发、布艺等行业,以及**、医疗等领域。 国内土工布行业不久前也引进了迄今为止的首条热溶胶生产线。

化学纤维面料特征:化学纤维分为: 1。再生纤维复合布 2。涤纶 3。绵纶 4。晴纶 5。维纶 6。丙纶 7。氨纶 a。 再生纤维素纤维特征: 吸湿、透气、手感柔软,衣着温馨,有丝绸的效应,色彩鲜艳,色谱全,光泽好易起皱,不挺括,易缩水。 b。涤纶特征:面料挺括,抗皱,强力好,耐磨,吸湿差,易洗快干,不虫蛀,不霉烂,易保存,透气差,衣着不温馨,易吸灰尘,易起毛起球,为改良,参加自然纤维,再生纤维素,纤维混纺。 c 。锦纶特征: 弹性和疏松相似羊毛,强度高,保形,外观挺括,保暖耐光,吸湿性较差,温馨性较差,混纺后有所改良。d。 维纶特征:强度好,吸湿,不怕霉蛀,不耐热,易压缩,易起皱,质地 壮实耐穿。e。丙纶特征:强度、弹性好,耐磨,不吸湿,不耐热,外观挺阔,尺寸稳固。f。氨纶特征: 弹性好,伸阔性大,衣着温馨,耐酸、耐碱、耐磨、强力低、不吸湿。热熔胶透气涂布复合缺点:设备投资大。pe复合布

国内很多企业使用热轧工艺进行膜、布的复合制造。pe复合布

复合面料生产原理
• 复合设备hexin组成部分为上胶装置与复合装置
• 1上胶装置为一个雕刻辊与一个上胶guijiao压辊。雕刻辊一般点的形状有两种:菱形点和圆形点。菱形点其实是正方形点,点的排列规则,点与点之间的间距一致,耐水压性能相对较好。圆形点有规则排列与不规则排列两种,不规则排列的使用较多。不规则排列的点称为计算机点,简称CP,是指点在一个单位面积内无规则排列。因为点与点之间的间距不一致,所以耐水压性能相对弱一些。在实际生产中,需要根据面料的特性、客户的要求等来确定使用何种形状的点。
2热熔机上的复合装置由一个钢辊与一个橡胶压辊组成。油胶机上的复合装置有一个加热大轮与三根橡胶压辊组成。
3薄膜(面布)经过上胶装置时,通过上胶压辊挤压,雕刻辊胶眼里的胶水被迫转移至薄膜(面布)上,然后经过复合装置的压合,得到**初的粘合牢度。
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