高硅氧复合布工艺
经过保养处理的反面完成后，再进行正面面料的复合，同样要进行保养处理，值得注意的是正面复合的时候，要把正反面料对齐丝绺，尽量避免出现严重的纬斜，直丝起扭等现象。
需要强调的是，复合后的面料，无法进行重新复合，即使使用了材料进行剥离，也会极大地影响面料的纱线，会变得越来越硬。 由于贴膜粘合剂所使用的是化学类材料，对尼龙类的面料，会有一定的物理反应，因此建议大家推荐客户使用涤纶类面料，可有效地控制复合前面料的颜色与复合后的颜色，还有耐水压、透气之数都有一定的影响，复合的面料往往要出现边道不齐整，所以一定要求复合厂进行切边处理，这样才有利于裁剪。 无纺布和薄膜均不能耐高温。高硅氧复合布工艺
复合布即复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。原理：复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成。复合面料的英文是：“LaminationFabric”“SofellFabric”由于复合面料采用了超细纤维，故该织物具有很高的清洁能力，即去污能力。特点：复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能（与普通合纤相比），如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好。该织物还有一个特点是：耐磨性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有明显优势，超细纤维织物的抗皱性较差（这是因为纤维柔软，折皱后弹性回复差所致）；为了克服这一缺点，故采取了“复合”工艺，这样就很大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点。解释二：复合布是将一种或者几种面料（布）通过复合机经过一定的工艺处理将其粘合在一起的面料。根据工艺不同一般有两种分类：胶水复合和火焰复合。供应单面绒复合布加工厂热熔胶透气涂布复合：特点：生产速度较快、透气膜材料的透气损失率低（在20-30%之间）。
复合面料生产工艺流程，复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。复合面料表现为精致修身、外观丰满，并具备一定的防风、防水、透湿等功能性，并具有较佳的保暖与透气性能。该面料大范围被用于汽车内饰、户外运动服饰、极限攀岩、医疗防护等领域。
复合面料又分普通复合面料(将面料和里料通过粘结剂粘合而成，从而改善面料质感，适合服装加工的工艺简化和规模生产)和功能复合面料(经过复合的面料具有防水透湿、抗辐射、耐洗涤、抗磨损等特殊功能)。 国际上流行的6种复合工艺，即热溶胶粉点涂层复合工艺、热溶胶浆点复合工艺、热溶胶撒粉复合：工艺、热溶胶双点复合工艺、聚胺脂喷涂复合工艺、聚胺脂滚涂复合工艺 复合的面料，是较新型被市场所开发的一种面料，简而言之，就是两种面料复合在一起的面料。以前我们较常见的复合是麂皮绒面料与毛料的复合，如今可以用任何面料一起复合。个人认为复合面料将在未来的市场中大放光彩。
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。
梭织面料与针织面料复合；针织面料与针织面料复合；梭织布与梭织布复合。运动休闲类的服装使用针织布复合针织布，又有梭织布的效果，弹性也不错，所以在此类服装的消费者眼里，还是比较流行受大众喜爱的。 布粉复合：在无纺布或薄膜上均匀洒布热熔胶粉体，再通过热力进行复合的一种方法。
现在复合面料是一种相对来说比较普遍的产品，而且复合面料的应用也很多，其中有一种三层复合面料，三层复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成。复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能（与普通合纤相比），如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，织物的保暖性好。由于复合面料采用了超细纤维，故该织物具有很高的清洁能力，即去污能力。热熔胶粉的熔化温度较高，透气膜的熔化温度较低。pu复合布工厂
淋膜缺点：不可做有透气要求产品。高硅氧复合布工艺
由于复合面料采用了超细纤维，故该织物具有很高的清洁能力，即去污能力。该织物还有一个特点是：耐磨性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有明显优势，超细纤维织物的抗皱性较差（这是因为纤维柔软，折皱后弹性回复差所致）；为了克服这一缺点，故采取了“复合”工艺，这样就很大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点。复合面料是目前欧美流行外套面料。
梭织面料与针织面料复合；针织面料与针织面料复合；梭织布与梭织布复合。运动休闲类的服装使用针织布复合针织布，又有梭织布的效果，弹性也不错，所以在此类服装的消费者眼里，还是比较流行受大众喜爱的。 高硅氧复合布工艺
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