潍坊玻纤复合布

国际上流行的6种复合工艺，即热溶胶粉点涂层复合工艺、热溶胶浆点复合工艺、热溶胶撒粉复合工艺、热溶胶双点复合工艺、聚胺脂喷涂复合工艺、聚胺脂滚涂复合工艺复合的面料，是较新型被市场所开发的一种面料，简而言之，就是两种面料复合在一起的面料。以前较常见的复合是麂皮绒面料与毛料的复合，如今可以用任何面料一起复合。复合面料的门幅局限于两种面料复合前的尺寸，一般可以达到145CM。如果是针织面料的复合，前面嘎门特也有提到过的针织热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素。潍坊玻纤复合布

下面给大家介绍猪革、马革、牛革、羊革的特点和鉴别方法：牛皮革面细，强度高， 适宜制作皮鞋;羊皮革轻，薄而软，是皮革服装的理想面料;猪皮革的透气透水汽性能好，较适于制做内衣和儿童用品;马皮革的纤维结构较为紧密、强度也比较高，用于制作皮裤和皮靴效果较好。一般来说，皮革表面毛孔的粗细、疏密和分布情况是区分牛革、猪革、马革和羊革的主要依据。猪革：革表面的毛孔圆而粗大，较倾斜地伸入革内。毛孔的排列为三根一组，革面呈现许多小三角形的图案。牛革：黄牛革和水牛革都称为牛革，但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形，较直地伸入革内，毛孔紧密而均匀，排列不规则，好像满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大，毛孔数较黄牛革稀少，革质较松弛，不如黄牛革细致丰满。马革：革表面的毛孔呈椭圆形，比黄牛革毛孔稍大，排列较有规律。羊革：革粒面的毛孔扁圆，毛孔清楚，几根组成一组，排列呈鱼鳞状。山东防水透气复合布热熔胶粉的易吸湿性使均匀洒布变得相当困难，洒布量不好控制。

比较目前医疗、卫生材料复合的几种主要的工艺特点：1、淋膜：此种技术是国内企业 多使用的一种方法，特点：工艺简单、成熟、且生产速度较快（约100m/min）。缺点：不可做有透气要求产品；手感硬、舒适性差；对无纺布的要求较高。克重低（18gsm以下）及涂布量低的无纺布（15gsm以下）淋膜效果不理想，因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。2、热轧：是二步法制造SMS无纺布的标准工艺，国内很多企业使用此工艺进行膜、布的复合制造。特点：可以采用现成的设备及工艺。缺点：薄膜的成份为PE，而无纺布的成份为丙纶，两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时兼顾；热轧辊的热容量问题使同一温度下不同生产速度导致产品的复合强度均一性较差；热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素；热轧方式对于透气膜材料的透气损失率较高（在30-40%之间）；生产速度较慢。

复合面料生产工艺流程，复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。复合面料表现为精致修身、外观丰满，并具备一定的防风、防水、透湿等功能性，并具有较佳的保暖与透气性能。该面料大范围被用于汽车内饰、户外运动服饰、极限攀岩、医疗防护等领域。复合面料又分普通复合面料(将面料和里料通过粘结剂粘合而成，从而改善面料质感，适合服装加工的工艺简化和规模生产)和功能复合面料(经过复合的面料具有防水透湿、抗辐射、耐洗涤、抗磨损等特殊功能)。国际上流行的6种复合工艺，即热溶胶粉点涂层复合工艺、热溶胶浆点复合工艺、热溶胶撒粉复合：工艺、热溶胶双点复合工艺、聚胺脂喷涂复合工艺、聚胺脂滚涂复合工艺复合的面料，是较新型被市场所开发的一种面料，简而言之，就是两种面料复合在一起的面料。以前我们较常见的复合是麂皮绒面料与毛料的复合，如今可以用任何面料一起复合。个人认为复合面料将在未来的市场中大放光彩。复合布的性能也是比传统布料有了很大的改观。

    PU皮就是聚氨酯成分的表皮.现在服饰厂家普遍用此种材质生产服饰，俗称仿皮衣装.PU是英文ployurethane的缩写，化学中文名称聚氨酯其质量也有优劣，好的包包多使用进口PU皮;PU配皮是一般其反面是牛皮的第二层皮料，在表面涂上一层PU树脂，所以也称贴膜牛皮。其价位较低廉，利用率高。其随工艺的变化也制成各种品位的种类，如进口二层牛皮，因工艺奇特，质量平稳，种类新颖等特性，为目前的高dang皮革，价位与品位都不亚于头层真皮。PU皮与真皮包各有特性，PU皮包外观美丽，好打理，价位较低，但不耐磨，易破;真皮价钱高昂，打理麻烦，但结实。布(材质)复合时需很多种主要用纹路较细致的涤纶布还可以用各种机能衣料木浆水刺无纺布是使用自主创新研发的先进水刺设备，选用质量的纤维和进口木浆为原材料未采用任何化学黏合剂加工而成的。该产品具与众不同的吸收能力和吸液能力，优于的无尘性、柔软、防静电、不挫伤物体表面和强韧结实等性能。折叠编辑本段规格材质外观:平纹、压花幅宽:≤2200mm色调:白色，彩色折叠编辑本段性能特点1.环保，海洋生物可降解;2.无尘性，使用中无纤维脱落，不产生纤维屑，确保擦拭质量;3.成网均匀，具备优良的交错向拉力4.材质柔软。汽车工业在中国的快速发展也拉动了零配件生产商对热溶胶涂布设备的需求。针织复合布处理

淋膜对无纺布的要求较高。潍坊玻纤复合布

一.纤维及织缩的影响  纤维本身吸水后，会产生一定程度的溶胀。通常纤维的溶胀都是各向异性的(锦纶除外)，即长度缩短，直径增大。通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。吸水能力越强，溶胀越剧烈，缩水率越高，织物的尺寸稳定性越差。  织物本身的长度与所使用的纱(丝)线长度是不同的，通常用织缩率来表示两者的差异。  织缩率(%)=[纱(丝)线长度-织物长度]/织物长度  织物在下水后，由于纤维本身的溶胀，使织物长度进一步缩短，产生缩水率。织物的织缩率不同，其缩水率的大小就不同。织物本身的zuzhi结构及织造张力不同，其织缩率就不同。织造张力小，织物紧密厚实，织缩率大，织物的缩水率就小；织造张力大，织物就疏松轻薄，织缩率小，织物的缩水率就大。在染整加工中，为了降低织物的缩水率，常采用预缩整理的方式来加大纬密，预先提高织缩率，从而降低织物的缩水率。潍坊玻纤复合布

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