双层复合布加工

    特点：1、强力高，由于使用塑料纤维，在干湿状态下都能保持充分的强力和伸长。2、耐腐蚀，在不同的酸碱度的泥土及水中能长久地耐腐蚀。3、透水性好在纤维间有空隙，故有良好的渗水性能。4、抗微生物性好对微生物、虫蛀均不受损害。5、施工方便，由于材质轻、柔，故运送、铺设、施工方便。6、规格齐全：幅宽可达9米。是目前国内**宽产品，单位面积质量：100-1000g/�O作用1：隔离利用涤纶短纤针刺土工布对具有不同物理性质（粒径大小、分布、稠度及密度等）的建筑材料（如土体与沙粒、土体与混凝土等）进行隔离。使两种或多种材料间不流失，不混杂，保持材料的整体结构和功能，使构筑物载承能力加强。2：过滤（反滤）当水由细料土层流入粗料土层时，利用涤纶短纤针刺土工布良好的透气性和透水性，使水流通过，而有效地截流土颗粒，细沙、小石料等，以保持水土工程的稳定。3：排水涤纶短纤针刺土工布具有良好的导水性能，它可以土体内部形成排水通道，将土体结构内多余液体和气体外排。4：加筋利用涤纶短纤针刺土工布增强土体的抗拉强度和抗变形能力，增强建筑结构的稳定性，以改善土体质量。5：防护水流对土体冲刷时，有效的将集中应力扩散，传递或分解。热熔胶透气涂布复合缺点：设备投资大。双层复合布加工

一.纤维及织缩的影响

  纤维本身吸水后，会产生一定程度的溶胀。通常纤维的溶胀都是各向异性的(锦纶除外)，即长度缩短，直径增大。通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。吸水能力越强，溶胀越剧烈，缩水率越高，织物的尺寸稳定性越差。

  织物本身的长度与所使用的纱(丝)线长度是不同的，通常用织缩率来表示两者的差异。

  织缩率(%)=[纱(丝)线长度-织物长度]/织物长度

  织物在下水后，由于纤维本身的溶胀，使织物长度进一步缩短，产生缩水率。织物的织缩率不同，其缩水率的大小就不同。织物本身的zuzhi结构及织造张力不同，其织缩率就不同。织造张力小，织物紧密厚实，织缩率大，织物的缩水率就小；织造张力大，织物就疏松轻薄，织缩率小，织物的缩水率就大。在染整加工中，为了降低织物的缩水率，常采用预缩整理的方式来加大纬密，预先提高织缩率，从而降低织物的缩水率。 潍坊格栅复合布淋膜缺点：不可做有透气要求产品。

热熔胶透气涂布复合：特点：生产速度较快、透气膜材料的透气损失率低（在20-30%之间）。缺点：设备投资大（一套1600mm有效宽度的热熔胶透气涂布复合热熔胶系统成本在40万美元以上）；涂胶的克重高（以角度180о、强度3.0N/inch的复合要求为例，其用胶量达到4gsm或以上）；涂布时涂布头需要和涂布材料接触，对收放卷设备的稳定性、平整度要求较高；涂布工艺对材料施加的张力较大，而无纺布与薄膜则要求在张力很小的状态下运行，否则容易引起材料的拉伸变形，复合后产品起皱，从而影响产品的质量；操作调整较为复杂：无纺布和薄膜均不能耐高温，而热熔胶的使用温度基本上在150摄氏度或以上，低速运行易造成材料的烫断，引起生产的停顿、废品增加 。

复合面料即为两种或者两种以上布料复合在一起。复合面料实际上并不一定会防水透气。这是市场的误区。严格意义上来讲，防水透气面料是复合了一层膜防水透湿膜（膜有很多种，比如PU、TPU、PTFE膜等）的布料才可以叫防水透气面料。再严格意义上来讲，实际上需要将防水透湿材料，实际上没有压强是不会透气的，不然就起不到防风的作用了。 布粉复合：在无纺布或薄膜上均匀洒布热熔胶粉体，再通过热力进行复合的一种方法。双层复合布加工

热熔胶透气涂布复合，涂布时涂布头需要和涂布材料接触，对收放卷设备的稳定性、平整度要求较高。双层复合布加工

    随着无纺布初加工的工艺成熟，越来越多的企业将目光转向无纺布的深加工，以尽可能使产品的附加值及企业的利润得以提升。在国内，热溶胶涂布设备的应用领域也因此不断得到拓展，医疗、卫生材料生产部门是这类设备使用**广的行业，汽车工业在中国的快速发展也拉动了零配件生产商对热溶胶涂布设备的需求，有关资料显示，国内土工布行业不久前也引进了迄今为止的首先条热溶胶生产线。作为一种成熟而又不断发展中的工艺，热溶胶涂布技术在无纺布深加工行业的前景会越来越好。用即弃医疗用品（如手术衣、手术被单、湿巾、手套、鞋、帽等）、工业防护类产品、个人护理用品主要以无纺布复合薄膜产品为主，这几个行业对于产品的要求几乎是相同的，即防水性、透气性及舒适性。本文将在分析比较目前医疗、卫生材料复合的几种主要的工艺特点：1、淋膜：此种技术是国内企业**多使用的一种方法，特点：工艺简单、成熟、且生产速度较快（约100m/min）。缺点：不可做有透气要求产品；手感硬、舒适性差；对无纺布的要求较高。克重低（18gsm以下）及涂布量低的无纺布（15gsm以下）淋膜效果不理想，因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。2、热轧：是二步法制造SMS无纺布的标准工艺。双层复合布加工