水晶绒复合布加工
一、功能性面料(TPU膜复合各种面料)的贴合加工。
特点:防水、防毒、防腐、透气、透湿、保暖、耐寒、耐老化、耐水洗、回弹性好、不起泡、环保,被称为会呼吸的面料。
二、各种图案的高周波压花(无线绗缝)复合。
特点:柔软、耐水洗、牢度高、立体感好、环保。
三、羊绒、摇粒绒、麂皮绒、长毛绒,弹力布及一些超细、超薄、超软面料的复合加工。
特点:手感柔软、表面平整、耐水洗。
产品应用范围:服装、鞋帽、箱包、玩具、工艺品、婴儿用品、家纺、床上用品、床垫、沙发、布艺等行业,以及**、医疗等领域。 在复合时热熔胶粉不能完全熔融。水晶绒复合布加工
复合面料生产工艺流程,复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。复合面料表现为精致修身、外观丰满,并具备一定的防风、防水、透湿等功能性,并具有较佳的保暖与透气性能。该面料大范围被用于汽车内饰、户外运动服饰、极限攀岩、医疗防护等领域。
复合面料又分普通复合面料(将面料和里料通过粘结剂粘合而成,从而改善面料质感,适合服装加工的工艺简化和规模生产)和功能复合面料(经过复合的面料具有防水透湿、抗辐射、耐洗涤、抗磨损等特殊功能)。 国际上流行的6种复合工艺,即热溶胶粉点涂层复合工艺、热溶胶浆点复合工艺、热溶胶撒粉复合:工艺、热溶胶双点复合工艺、聚胺脂喷涂复合工艺、聚胺脂滚涂复合工艺 复合的面料,是较新型被市场所开发的一种面料,简而言之,就是两种面料复合在一起的面料。以前我们较常见的复合是麂皮绒面料与毛料的复合,如今可以用任何面料一起复合。个人认为复合面料将在未来的市场中大放光彩。 摇粒绒tpu复合布加工厂用即弃医疗用品、工业防护类产品、个人护理用品主要以无纺布复合薄膜产品为主。
复合面料即为两种或者两种以上布料复合在一起。复合面料实际上并不一定会防水透气。这是市场的误区。严格意义上来讲,防水透气面料是复合了一层膜防水透湿膜(膜有很多种,比如PU、TPU、PTFE膜等)的布料才可以叫防水透气面料。再严格意义上来讲,实际上需要将防水透湿材料,实际上没有压强是不会透气的,不然就起不到防风的作用了。
防水透湿面料,是一种新型的纺织面料,其成份由的高分子防水透气材料(PTFE膜或者TPU膜)加上布料复合面料而成。防水透气面料的主要功能有:防水,透湿,透气,绝缘,防风,保暖。从制作工艺上讲,防水透气面料的技术要求要比做防水处理面料高的多;同时从品质上来看,防水透湿面料比防水面料的防水根据持久性。眼看:观察皮革革面有较清晰的毛孔,花纹,黄牛皮有较匀称的细毛孔,牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔,山羊皮有鱼鳞状的毛孔,猪皮有三角粗毛孔,而人造革,尽管也仿制了毛孔,但不清晰。下面给大家介绍猪革、马革、牛革、羊革的特点和鉴别方法:牛皮革面细,强度高,**适宜制作皮鞋;羊皮革轻,薄而软,是皮革服装的理想面料;猪皮革的透气透水汽性能好,较适于制做内衣和儿童用品;马皮革的纤维结构较为紧密、强度也比较高,用于制作皮裤和皮靴效果较好。一般来说,皮革表面毛孔的粗细、疏密和分布情况是区分牛革、猪革、马革和羊革的主要依据。 猪革:革表面的毛孔圆而粗大,较倾斜地伸入革内。毛孔的排列为三根一组,革面呈现许多小三角形的图案。 牛革:黄牛革和水牛革都称为牛革,但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形,较直地伸入革内,毛孔紧密而均匀,排列不规则,好像满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大,毛孔数较黄牛革稀少,革质较松弛,不如黄牛革细致丰满。 马革:革表面的毛孔呈椭圆形,比黄牛革毛孔稍大,排列较有规律。 羊革:革粒面的毛孔扁圆,毛孔清楚,几根组成一组,排列呈鱼鳞状。无纺布和薄膜均不能耐高温。
因此,行业**也认为,专业市场要实现高质量发展,hexin是要实现新旧动能的转换,逐渐摒弃传统、粗放式投入产出模式。一方面,通过集约化发展,促进专业市场与产业集群的良性互动模式,从外延式扩张向去粗取精、优胜劣汰、精耕细作方向发展;另一方面,通过国际化发展,促进专业市场积极参与到全球资源要素的重新分配之中,提升专业市场的国际竞争力和话语权。在这方面,专业市场群,已经借助中欧班列的开通,在“跨国采购”方面实现了突破,市场对外贸易实现了跨越式增长,带动了一大批当地品牌进入国际市场。热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素。短毛绒复合布公司
淋膜缺点:不可做有透气要求产品。水晶绒复合布加工
二.缩水产生的原因:
(1)纤维在纺纱时,或纱线在织造及染整时,织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形,同时纱线纤维及织物结构产生内应力,在静态干松弛状态,或静态湿松弛状态,又或在动态湿松弛状态、全松弛状态下,不同程度内应力之释放,使纱线纤维及织物回复至初始状态。
(2)不同的纤维及其织物,其缩水程度都不同,主要取决于其纤维的特性-亲水性纤维的缩水程度较大,例如棉、麻、粘胶等纤维;而疏水性纤维的缩水程度较少,例如合成纤维等。
(3)纤维在润湿状态时,因浸液的作用下产生膨化,令纤维直径变大,如在织物上,迫使织物之交织点之纤维曲率半径增加,引致织物长度缩短。例如棉纤维在水的作用下膨化,横截面积增大40~50%,长度增加1~2%,而合成纤维则对热收缩,如沸水收缩等,一般5%左右。
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