针织海绵复合布业厂

一.纤维及织缩的影响

  纤维本身吸水后，会产生一定程度的溶胀。通常纤维的溶胀都是各向异性的(锦纶除外)，即长度缩短，直径增大。通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。吸水能力越强，溶胀越剧烈，缩水率越高，织物的尺寸稳定性越差。

  织物本身的长度与所使用的纱(丝)线长度是不同的，通常用织缩率来表示两者的差异。

  织缩率(%)=[纱(丝)线长度-织物长度]/织物长度

  织物在下水后，由于纤维本身的溶胀，使织物长度进一步缩短，产生缩水率。织物的织缩率不同，其缩水率的大小就不同。织物本身的zuzhi结构及织造张力不同，其织缩率就不同。织造张力小，织物紧密厚实，织缩率大，织物的缩水率就小；织造张力大，织物就疏松轻薄，织缩率小，织物的缩水率就大。在染整加工中，为了降低织物的缩水率，常采用预缩整理的方式来加大纬密，预先提高织缩率，从而降低织物的缩水率。 布粉复合：在无纺布或薄膜上均匀洒布热熔胶粉体，再通过热力进行复合的一种方法。针织海绵复合布业厂

① 复合膜厂 ② 中期保养处理厂 ③ 后期整理厂④ 面料完成 复合的每批面料都要进行有效地保养处理，先进行反面面料的复膜（膜是一种类似于尼龙薄膜的透明材料），用化学材料进行粘合，然后进保养处理，保养处理的时间越长，对面料粘合的牢度和粘合剂的融合程度要好一些，一般国产粘合剂需要三天的保养时间，进口粘合剂需要五天的时间或者更长，要让粘合剂充分地融入进面料与膜之间，时间的长短也会影响接下来与正面面料粘合的效果。 保养处理车间是完全封闭的，在室内要保持一定的温度和湿度，才能让粘合剂自然融合，如果为了快速完成而加高温度，虽然能加快了成品的操作进程，但是往往会发生，成品面料在缝制过程中，面料纱线被针刺断，手感也变得硬，相互磨擦会有沙沙的声音，说明粘合剂固化在面料上，把面料的纱线变得硬起来了。做复合类面料的你，一定要注意放足时间给复合厂家，千万别因小失大。针织海绵复合布业厂热轧缺点：薄膜的成份为PE，而无纺布的成份为丙纶，两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时兼顾。

生活中或许大家都不知道，复合布已经深入到我们生活的方方面面，而且复合布的性能也是比传统布料有了很大的改观，不仅是在材质和花样上，在实用性上也是比传统布料略显一筹，先不用说那些专业的东西了，就像爬山滑雪服了，那些都是充分的利用了复合布的性能并展现出来，但是除了这些你还知道复合布的其他应用吗？随着人们生活水平的不断提高，人们的生活观念也在不断的发生改变，现在的很多人对健康是格外的重视，平时一个**脑热的也会去医院进行诊断，所以医院总的来说是一个人员比较混杂的场所，而且细菌繁多，所以这就需要我们一种能够抵抗细菌，抗尘螨而又环保的床单，这样才更有利于患者的健康康复，不仅是在医院，在宾馆也是这样的，所以复合布在这些方面受到了**为大范围的使用；在着就是现在的母亲都很重视婴儿尿布的使用，婴儿尿布是需要防水，透气，吸湿速干，抵抗细菌，柔软的性能，这样才可以让宝宝使用的更加安全，放心，这些方面的大范围使用，使得复合布在性能开发上更是看到了采光点。

在传统的销售模式中，服装批发市场对于服装企业货物的流通起着至关重要的作用。北京的大红门，广州的红棉、白马，虎门的富民，株洲的芦淞，沈阳的五爱，都在产业发展的热潮中成为专业市场中的佼佼者，也见证着服装批发市场当年的繁荣。

而推动纺织服装专业市场高质量发展，一方面是顺应转变发展方式的需要;另一方面，也是专业市场应对主要矛盾转变、突破自身发展瓶颈的内生需求。

目前，宏观经济环境为行业高质量发展提供了背景和支撑，把专业市场发展带入了从高速增长转向高质量发展的历史性“窗口期”。 布粉复合特点：热力压辊使用橡筋辊及光面辊对材料的损伤很小。

复合面料生产工艺流程，复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。复合面料表现为精致修身、外观丰满，并具备一定的防风、防水、透湿等功能性，并具有较佳的保暖与透气性能。该面料大范围被用于汽车内饰、户外运动服饰、极限攀岩、医疗防护等领域。

复合面料又分普通复合面料(将面料和里料通过粘结剂粘合而成，从而改善面料质感，适合服装加工的工艺简化和规模生产)和功能复合面料(经过复合的面料具有防水透湿、抗辐射、耐洗涤、抗磨损等特殊功能)。 国际上流行的6种复合工艺，即热溶胶粉点涂层复合工艺、热溶胶浆点复合工艺、热溶胶撒粉复合：工艺、热溶胶双点复合工艺、聚胺脂喷涂复合工艺、聚胺脂滚涂复合工艺 复合的面料，是较新型被市场所开发的一种面料，简而言之，就是两种面料复合在一起的面料。以前我们较常见的复合是麂皮绒面料与毛料的复合，如今可以用任何面料一起复合。个人认为复合面料将在未来的市场中大放光彩。 卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。针织海绵复合布业厂

不仅是在材质和花样上，在实用性上也是比传统布料略显一筹。针织海绵复合布业厂

比较目前医疗、卫生材料复合的几种主要的工艺特点：1、 淋膜：此种技术是国内企业**多使用的一种方法，特点：工艺简单、成熟、且生产速度较快（约100m/min）。缺点：不可做有透气要求产品；手感硬、舒适性差；对无纺布的要求较高。克重低（18gsm以下）及涂布量低的无纺布（15gsm以下）淋膜效果不理想，因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。2、 热轧：是二步法制造SMS无纺布的标准工艺，国内很多企业使用此工艺进行膜、布的复合制造。特点：可以采用现成的设备及工艺。缺点：薄膜的成份为PE，而无纺布的成份为丙纶，两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时兼顾；热轧辊的热容量问题使同一温度下不同生产速度导致产品的复合强度均一性较差；热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素；热轧方式对于透气膜材料的透气损失率较高（在30-40%之间）；生产速度较慢。针织海绵复合布业厂