防滑复合布加工
纺织纤维受热条件下,纤维的形态及尺寸发生变化及收缩,降温后亦不能回复到初始状态,称为纤维热收缩。而热收缩前与热收缩后的长度百分比称为热收缩率,一般以沸水收缩测试,在100℃沸水中,纤维长度收缩的百分率作表示;亦有用热空气方式,在超过100℃的热空气中测其收缩的百分率,亦有用蒸气方式,在超过100℃的蒸气中测其收缩的百分率。纤维因内部结构及受热温度、时间等不同条件下表现亦不同,例如加工涤纶短纤的沸水收缩率为1%,维纶沸水收缩率为5%,氯纶热空气收缩率为50%。纤维在纺织加工及其织物的尺寸稳定性有著密切的关系,为后工序之设计提供一些依据。需要我们一种能够抵抗细菌,抗尘螨而又环保的床单,这样才更有利于患者的健康康复。防滑复合布加工
复合布是随着无纺布初加工的工艺成熟,越来越多的企业将目光转向无纺布的深加工,以尽可能使产品的附加值及企业的利润得以提升。
随着无纺布初加工的工艺成熟,越来越多的企业将目光转向无纺布的深加工,以尽可能使产品的附加值及企业的利润得以提升。在国内,热溶胶涂布设备的应用领域也因此不断得到拓展,医疗、卫生材料生产部门是这类设备使用**广的行业,汽车工业在中国的快速发展也拉动了零配件生产商对热溶胶涂布设备的需求,有关资料显示,国内土工布行业不久前也引进了迄今为止的首条热溶胶生产线。作为一种成熟而又不断发展中的工艺,热溶胶涂布技术在无纺布深加工行业的前景会越来越好。
一.纤维及织缩的影响
纤维本身吸水后,会产生一定程度的溶胀。通常纤维的溶胀都是各向异性的(锦纶除外),即长度缩短,直径增大。通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。吸水能力越强,溶胀越剧烈,缩水率越高,织物的尺寸稳定性越差。
织物本身的长度与所使用的纱(丝)线长度是不同的,通常用织缩率来表示两者的差异。
织缩率(%)=[纱(丝)线长度-织物长度]/织物长度
织物在下水后,由于纤维本身的溶胀,使织物长度进一步缩短,产生缩水率。织物的织缩率不同,其缩水率的大小就不同。织物本身的zuzhi结构及织造张力不同,其织缩率就不同。织造张力小,织物紧密厚实,织缩率大,织物的缩水率就小;织造张力大,织物就疏松轻薄,织缩率小,织物的缩水率就大。在染整加工中,为了降低织物的缩水率,常采用预缩整理的方式来加大纬密,预先提高织缩率,从而降低织物的缩水率。 淋膜对无纺布的要求较高。
复合面料即为两种或者两种以上布料复合在一起。复合面料实际上并不一定会防水透气。这是市场的误区。严格意义上来讲,防水透气面料是复合了一层膜防水透湿膜(膜有很多种,比如PU、TPU、PTFE膜等)的布料才可以叫防水透气面料。再严格意义上来讲,实际上需要将防水透湿材料,实际上没有压强是不会透气的,不然就起不到防风的作用了。 布粉复合特点:热力压辊使用橡筋辊及光面辊对材料的损伤很小。山东短毛绒复合布
防水透湿面料,是一种新型的纺织面料,其成份由的高分子防水透气材料(PTFE膜或者TPU膜)加上布料复合面料而成。防水透气面料的主要功能有:防水,透湿,透气,绝缘,防风,保暖。从制作工艺上讲,防水透气面料的技术要求要比做防水处理面料高的多;同时从品质上来看,防水透湿面料比防水面料的防水根据持久性。卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。防滑复合布加工
复合面料生产工艺流程,复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。复合面料表现为精致修身、外观丰满,并具备一定的防风、防水、透湿等功能性,并具有较佳的保暖与透气性能。该面料大范围被用于汽车内饰、户外运动服饰、极限攀岩、医疗防护等领域。
复合面料又分普通复合面料(将面料和里料通过粘结剂粘合而成,从而改善面料质感,适合服装加工的工艺简化和规模生产)和功能复合面料(经过复合的面料具有防水透湿、抗辐射、耐洗涤、抗磨损等特殊功能)。 国际上流行的6种复合工艺,即热溶胶粉点涂层复合工艺、热溶胶浆点复合工艺、热溶胶撒粉复合:工艺、热溶胶双点复合工艺、聚胺脂喷涂复合工艺、聚胺脂滚涂复合工艺 复合的面料,是较新型被市场所开发的一种面料,简而言之,就是两种面料复合在一起的面料。以前我们较常见的复合是麂皮绒面料与毛料的复合,如今可以用任何面料一起复合。个人认为复合面料将在未来的市场中大放光彩。 防滑复合布加工