tpu复合布工厂

经过保养处理的反面完成后，再进行正面面料的复合，同样要进行保养处理，值得注意的是正面复合的时候，要把正反面料对齐丝绺，尽量避免出现严重的纬斜，直丝起扭等现象。

需要强调的是，复合后的面料，无法进行重新复合，即使使用了材料进行剥离，也会极大地影响面料的纱线，会变得越来越硬。 由于贴膜粘合剂所使用的是化学类材料，对尼龙类的面料，会有一定的物理反应，因此建议大家推荐客户使用涤纶类面料，可有效地控制复合前面料的颜色与复合后的颜色，还有耐水压、透气之数都有一定的影响，复合的面料往往要出现边道不齐整，所以一定要求复合厂进行切边处理，这样才有利于裁剪。 复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成。tpu复合布工厂

“传统的纺织服装专业市场，还应该通过区域品牌、市场品牌、企业品牌的打造，在各细分领域产生一系列高性价比、高**度的大众品牌，形成完整而且成熟的民族品牌梯队，为高质量发展提供品牌支撑。”辽宁西柳中国商贸城负责人表示，专业市场还应适时走出国门开辟国际市场。目前，西柳已经在蒙古国首都乌兰巴托等地建立了多个海外市场，为当地的服装品牌走出国门奠定了良好的基础。国际化发展也是纺织服装产业转移的格局下，专业市场实现高质量发展的必然选择。tpu复合布工厂热熔胶透气涂布复合操作调整较为复杂。

纺织纤维受热条件下，纤维的形态及尺寸发生变化及收缩，降温后亦不能回复到初始状态，称为纤维热收缩。而热收缩前与热收缩后的长度百分比称为热收缩率，一般以沸水收缩测试，在100℃沸水中，纤维长度收缩的百分率作表示；亦有用热空气方式，在超过100℃的热空气中测其收缩的百分率，亦有用蒸气方式，在超过100℃的蒸气中测其收缩的百分率。纤维因内部结构及受热温度、时间等不同条件下表现亦不同，例如加工涤纶短纤的沸水收缩率为1%，维纶沸水收缩率为5%，氯纶热空气收缩率为50%。纤维在纺织加工及其织物的尺寸稳定性有著密切的关系，为后工序之设计提供一些依据。

比较目前医疗、卫生材料复合的几种主要的工艺特点：1、 淋膜：此种技术是国内企业**多使用的一种方法，特点：工艺简单、成熟、且生产速度较快（约100m/min）。缺点：不可做有透气要求产品；手感硬、舒适性差；对无纺布的要求较高。克重低（18gsm以下）及涂布量低的无纺布（15gsm以下）淋膜效果不理想，因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。2、 热轧：是二步法制造SMS无纺布的标准工艺，国内很多企业使用此工艺进行膜、布的复合制造。特点：可以采用现成的设备及工艺。缺点：薄膜的成份为PE，而无纺布的成份为丙纶，两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时兼顾；热轧辊的热容量问题使同一温度下不同生产速度导致产品的复合强度均一性较差；热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素；热轧方式对于透气膜材料的透气损失率较高（在30-40%之间）；生产速度较慢。热轧缺点：薄膜的成份为PE，而无纺布的成份为丙纶，两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时兼顾。

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料这一。复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成。复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能（与普通合纤相比），如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好。汽车工业在中国的快速发展也拉动了零配件生产商对热溶胶涂布设备的需求。印花复合布工艺

淋膜是国内企业**多使用的一种方法。tpu复合布工厂

遵照织物成份分面料可分为：A。棉织 B。麻织物 C。毛织物 D。丝绸织物 E。化学纤维面料 F。针织品类面料 G。裘皮及皮革面料

1．棉织物特征： 具备良好的吸湿性、透气性，衣着柔软温馨，保暖性好，服用性能良好，染色性能好，色泽鲜艳，色谱完全，耐碱性强，搞酸才能差，耐热光，弹性差，易折皱，易生霉，但抗虫蛀。

2．麻织物特征： 强度、导热、吸湿比棉织物大，对酸碱反映不敏感，抗霉菌，不易受潮发霉，色泽鲜艳，不易褪色，熨烫温度高，喷真相大白后间接在背面熨烫。

3．毛织物特征： 坚牢耐磨、质 、保暖、有弹性、抗皱、不易褪色。

4．丝绸织物特征： 柔软滑爽、庸俗华美、色泽鲜艳、荣耀耀眼，吸湿、耐热，耐光、耐水、耐碱。 tpu复合布工厂

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