淋膜复合布公司
复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料,具备很多优异的性能(与普通合纤相比),如织物表现细洁、精致、文雅、温馨,织物外观丰满、防风、透气,具备一定的防水功能,它的主要特点是保暖、透气性好。该织物还有一个特点是:耐磨性好,超细纤维织物手感柔软、透气、透湿,所以在触感和生理的舒适性方面,具有明显优势,超细纤维织物的抗皱性较差(这是因为纤维柔软,折皱后弹性回复差所致);为了克服这一缺点,故采取了“复合”工艺,这样就很大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点。复合面料是欧美流行外套面料。低速运行易造成材料的烫断,引起生产的停顿、废品增加 。淋膜复合布公司
现在市场上比较常见的防尿垫为二层设计,外表是毛巾料,上层是压胶的,这种防尿垫价钱对比廉价,但吸水性较差,且不透气。较好的防尿垫为四层设计,分手为表层、吸水层、防水层、底层,防水层采取的TPU防水透气膜,这种设计的防尿垫,充足统筹了吸水性、防水性、透气性、温馨性等几大请求,宝宝对比温馨。尽管四层设计,并不厚,透气性、防水性都很好。
教你熟悉TPU复合布
TPU全称热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic Polyurethane),它战胜了PVC和PU皮的诸多缺点,具有其它各类热塑性弹性不可比较的优异性能,所以又被称为将来素材。
TPU防水透气膜,wudu,高防水透气性、抵抗细菌防霉,强度高、韧性好,良好的弹性和柔软度,耐水洗、抗磨损才能强、防UV(臭氧)之性能、耐候性(高温顺韧性)、耐老化。
防水层采取TPU,正是借重了其防水透气性。大家晓得,冲锋衣请求防水透气性,有的冲锋衣也是应用TPU来实现防水透气的产品请求。 河北pu膜复合布热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素。
复合面料即为两种或者两种以上布料复合在一起。复合面料实际上并不一定会防水透气。这是市场的误区。严格意义上来讲,防水透气面料是复合了一层膜防水透湿膜(膜有很多种,比如PU、TPU、PTFE膜等)的布料才可以叫防水透气面料。再严格意义上来讲,实际上需要将防水透湿材料,实际上没有压强是不会透气的,不然就起不到防风的作用了。
防水透湿面料,是一种新型的纺织面料,其成份由的高分子防水透气材料(PTFE膜或者TPU膜)加上布料复合面料而成。防水透气面料的主要功能有:防水,透湿,透气,绝缘,防风,保暖。从制作工艺上讲,防水透气面料的技术要求要比做防水处理面料高的多;同时从品质上来看,防水透湿面料比防水面料的防水根据持久性。比较目前医疗、卫生材料复合的几种主要的工艺特点:1、 淋膜:此种技术是国内企业**多使用的一种方法,特点:工艺简单、成熟、且生产速度较快(约100m/min)。缺点:不可做有透气要求产品;手感硬、舒适性差;对无纺布的要求较高。克重低(18gsm以下)及涂布量低的无纺布(15gsm以下)淋膜效果不理想,因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。2、 热轧:是二步法制造SMS无纺布的标准工艺,国内很多企业使用此工艺进行膜、布的复合制造。特点:可以采用现成的设备及工艺。缺点:薄膜的成份为PE,而无纺布的成份为丙纶,两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时兼顾;热轧辊的热容量问题使同一温度下不同生产速度导致产品的复合强度均一性较差;热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素;热轧方式对于透气膜材料的透气损失率较高(在30-40%之间);生产速度较慢。无纺布和薄膜均不能耐高温。
复合面料的构成方程式: 两种面料采购回来的成品(可参见梭织布或针织布流程)—-> 复合膜厂—-> 中期保养处理厂—-> 后期整理厂—-> 面料完成 复合的每批面料都要进行有效地保养处理,先进行反面面料的复膜(膜是一种类似于尼龙薄膜的透明材料),用化学材料进行粘合,然后进保养处理,保养处理的时间越长,对面料粘合的牢度和粘合剂的融合程度要好一些,一般国产粘合剂需要三天的保养时间,进口粘合剂需要五天的时间或者更长,要让粘合剂充分地融入进面料与膜之间,时间的长短也会影响接下来与正面面料粘合的效果。 保养处理车间是完全封闭的,在室内要保持一定的温度和湿度,才能让粘合剂自然融合,如果为了快速完成而加高温度,虽然能加快了成品的操作进程,但是往往会发生,成品面料在缝制过程中,面料纱线被针刺断,手感也变得硬,相互磨擦会有沙沙的声音,说明粘合剂固化在面料上,把面料的纱线变得硬起来了。做复合类面料的你,一定要注意放足时间给复合厂家,千万别因小失大。淋膜对无纺布的要求较高。底面复合布加工厂批发厂
不仅是在医院,在宾馆也是这样的,所以复合布在这些方面受到了**为大范围的使用。淋膜复合布公司
国内很多企业使用此工艺进行膜、布的复合制造。特点:可以采用现成的设备及工艺。缺点:薄膜的成份为PE,而无纺布的成份为丙纶,两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时兼顾;热轧辊的热容量问题使同一温度下不同生产速度导致产品的复合强度均一性较差;热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素;热轧方式对于透气膜材料的透气损失率较高(在30-40%之间);生产速度较慢。3、布粉复合:在无纺布或薄膜上均匀洒布热熔胶粉体,再通过热力进行复合的一种方法。特点:热力压辊使用橡筋辊及光面辊对材料的损伤很小。缺点:生产速度较慢、生产效率低;热熔胶粉的洒布均匀是产品质量好坏的关键,但热熔胶粉的易吸湿性使均匀洒布变得相当困难,洒布量不好控制;热熔胶粉的熔化温度较高,透气膜的熔化温度较低,在复合时热熔胶粉不能完全熔融,从而产生剥离强度不够、复合膜表面平整度不好。4、热熔胶透气涂布复合:特点:生产速度较快、透气膜材料的透气损失率低(在20-30%之间)。缺点:设备投资大(一套1600mm有效宽度的热熔胶透气涂布复合热熔胶系统成本在40万美元以上);涂胶的克重高(以角度180о、强度,其用胶量达到4gsm或以上);涂布时涂布头需要和涂布材料接触。淋膜复合布公司
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