防滑复合布加工

时间:2020年06月14日 来源:

遵照织物成份分面料可分为:A。棉织 B。麻织物 C。毛织物 D。丝绸织物 E。化学纤维面料 F。针织品类面料 G。裘皮及皮革面料



1.棉织物特征: 具备良好的吸湿性、透气性,衣着柔软温馨,保暖性好,服用性能良好,染色性能好,色泽鲜艳,色谱完全,耐碱性强,搞酸才能差,耐热光,弹性差,易折皱,易生霉,但抗虫蛀。



2.麻织物特征: 强度、导热、吸湿比棉织物大,对酸碱反映不敏感,抗霉菌,不易受潮发霉,色泽鲜艳,不易褪色,熨烫温度高,喷真相大白后间接在背面熨烫。



3.毛织物特征: 坚牢耐磨、质 、保暖、有弹性、抗皱、不易褪色。



4.丝绸织物特征: 柔软滑爽、庸俗华美、色泽鲜艳、荣耀耀眼,吸湿、耐热,耐光、耐水、耐碱。 热轧辊的热容量问题使同一温度下不同生产速度导致产品的复合强度均一性较差。防滑复合布加工

与此相对的是,发展的“不平衡、不充分”在纺织服装专业市场领域表现得越来越明显,主要包括主体结构不平衡、区域结构不平衡、供需结构不平衡、功能结构不平衡,以及发展方式不充分、管理服务不充分、商品运营不充分、创新应用不充分、绿色发展和信用体系建设不充分、外向化发展不充分。

有业内人士认为,行业要在化解矛盾的过程中不断转型升级,首要任务就是从集约化、专业化、智慧化、品牌化、绿色化、国际化6个方面入手,逐一击破专业市场发展瓶颈,解决自身主要矛盾,实现高质量发展。 山东热熔胶复合布 布粉复合:在无纺布或薄膜上均匀洒布热熔胶粉体,再通过热力进行复合的一种方法。

比较目前医疗、卫生材料复合的几种主要的工艺特点:1、 淋膜:此种技术是国内企业**多使用的一种方法,特点:工艺简单、成熟、且生产速度较快(约100m/min)。缺点:不可做有透气要求产品;手感硬、舒适性差;对无纺布的要求较高。克重低(18gsm以下)及涂布量低的无纺布(15gsm以下)淋膜效果不理想,因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。2、 热轧:是二步法制造SMS无纺布的标准工艺,国内很多企业使用此工艺进行膜、布的复合制造。特点:可以采用现成的设备及工艺。缺点:薄膜的成份为PE,而无纺布的成份为丙纶,两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时兼顾;热轧辊的热容量问题使同一温度下不同生产速度导致产品的复合强度均一性较差;热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素;热轧方式对于透气膜材料的透气损失率较高(在30-40%之间);生产速度较慢。

一、功能性面料(TPU膜复合各种面料)的贴合加工。

特点:防水、防毒、防腐、透气、透湿、保暖、耐寒、耐老化、耐水洗、回弹性好、不起泡、环保,被称为会呼吸的面料。

二、各种图案的高周波压花(无线绗缝)复合。

特点:柔软、耐水洗、牢度高、立体感好、环保。

三、羊绒、摇粒绒、麂皮绒、长毛绒,弹力布及一些超细、超薄、超软面料的复合加工。

特点:手感柔软、表面平整、耐水洗。


产品应用范围:服装、鞋帽、箱包、玩具、工艺品、婴儿用品、家纺、床上用品、床垫、沙发、布艺等行业,以及**、医疗等领域。 复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。

纺织纤维受热条件下,纤维的形态及尺寸发生变化及收缩,降温后亦不能回复到初始状态,称为纤维热收缩。而热收缩前与热收缩后的长度百分比称为热收缩率,一般以沸水收缩测试,在100℃沸水中,纤维长度收缩的百分率作表示;亦有用热空气方式,在超过100℃的热空气中测其收缩的百分率,亦有用蒸气方式,在超过100℃的蒸气中测其收缩的百分率。纤维因内部结构及受热温度、时间等不同条件下表现亦不同,例如加工涤纶短纤的沸水收缩率为1%,维纶沸水收缩率为5%,氯纶热空气收缩率为50%。纤维在纺织加工及其织物的尺寸稳定性有著密切的关系,为后工序之设计提供一些依据。淋膜特点:工艺简单、成熟、且生产速度较快(约100m/min)。防水透气复合布公司

淋膜对无纺布的要求较高。防滑复合布加工

那复合面料的鉴别方式有哪些呢?
  一、手感:即用手触摸皮革表面,如有滑爽,柔软,丰满,弹性的感觉是皮革;而一般人造合成革面发涩,死板,柔软性差。

  二、眼看:观察皮革革面有较清晰的毛孔,花纹,黄牛皮有较匀称的细毛孔,牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔,山羊皮有鱼鳞状的毛孔,猪皮有三角粗毛孔,而人造革,尽管也仿制了毛孔,但不清晰。

三、嗅味:凡是皮革革都有皮革的气味;而人造革都具人刺激性较强的塑料气味。

四、点燃:从皮革革和人造革背面撕下一点纤维,点燃后,凡发出刺鼻的气味,结成疙瘩的是人造革;凡是发出毛发气味,不结硬疙瘩的是皮革。 防滑复合布加工

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