涤纶针刺无纺布涤纶
针刺无纺布的针刺法加固工艺原理利用三角截面(或其他截面)棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时,将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用,原来蓬松的纤网被压缩。针刺推出纤网时,刺入的纤维束脱离倒钩面留在纤网中,这样,许多纤维束纠缠住纤网使其不能再回复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺,相当多的纤维束被刺入纤网形成“立体结构”,使纤网中纤维相互缠结,从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。对相关标准信息的收集、汇总、分析采用不够,造成指标要求和检测方法与国际标准制定不一致。涤纶针刺无纺布涤纶
针刺无纺布属于无纺布的一种,以涤纶、丙纶原料制造,经过多次针刺加以适当热轧处理而成。根据不同的工艺,搭配不同的材料,制成上百种商品,各行各业都用的上,可根据不同的用途定做各种规格产品。 针刺无纺布是干法非织造布中一种,是将短纤维经过开松、梳理、铺成纤维网,然后将纤维网通过刺针加固成布,刺针有钩刺,将纤维网反复穿刺,钩带纤维加固,形成针刺无纺布,无纺布没有经线纬线之分,成布纤维杂乱,经向纬向性能差别不大。典型产品:合成皮革基布、针刺土工布等。质量针刺无纺布样品针刺无纺布是以涤纶、丙纶原料制造,经粗梳、精梳、预针刺,主针刺。
针刺无纺布是依据一种工业设备作用开展的,即针刺机的刺针穿刺术作用,将蓬松剂的纤网工程加固抱合而得到***力。 应用三角截面(或别的截面)棱边,将带蝎子摆尾的刺针,持续穿刺术纤网。蝎子摆尾翻过纤网时,将纤网内表面合成纤维,由于合成纤维正中间的摩擦作用,纹理打针、环式打针和列管换热器打针等。刺针撤走纤网时,刺入的纤维束则留在纤网中,那般,许多纤维束死缠上纤网,使其已不有蓬松剂状况。经历多次打针,十分多的纤维束被刺入纤网,使纤网中合成纤维彼此之间缠结,从而成具有,一定***力和厚薄的,打针法非织打针法生产加工无防布, 基本要素是: 打针非织造布制作工艺方式分为:预刺、主刺、变小了原来蓬松剂的纤网。
针刺无纺布倒钩穿过纤网时,将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用,原来蓬松的纤网被压缩。针刺推出纤网时,刺入的纤维束脱离倒钩面留在纤网中,这样,许多纤维束纠缠住纤网使其不能再回复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺,相当多的纤维束被刺入纤网形成“立体结构”,使纤网中纤维相互缠结,从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。针刺无纺布倒钩穿过纤网时,将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用,原来蓬松的纤网被压缩。针刺推出纤网时,刺入的纤维束脱离倒钩面留在纤网中,这样,许多纤维束纠缠住纤网使其不能再回复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺,相当多的纤维束被刺入纤网形成“立体结构”,使纤网中纤维相互缠结,从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。针刺非织造工艺形式有预刺、主刺、花纹针刺、环式针刺和管式针刺等。
纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺,其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水剌法,现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布) 无纺布根据成分,有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等;不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布,通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘;而这两种布的风格非常接近,通过高温测试才能判别出。 针刺无纺布、水刺无纺布都属于无纺布(亦称非织造布),是非织造布中干法/机械加固中的其中两种。其中顾名思义两者工艺上区别就是加固上一个是机械针加固一个是机械高压水针加固,工艺上的不同直接使其成品功能应用不同。无纺布的制造有许多的生产工艺,其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺。质量针刺无纺布样品
我国产业用纺织品行业归口管理力度不够,没有密切关注和专门研究国际和国外先进产业用纺织品标准的机构。涤纶针刺无纺布涤纶
水刺针刺无纺布用水要求 <> 悬浮物含量高时,会缩短滤袋、滤芯的使用寿命。 <> 溶解或胶体分散状态的有机物易使水浑浊并产生颜色。这些物质易沉积在喷水孔孔壁,粘附在纤维上,从而 影响产品**终的白度。 <> 微生物形成的腐浆团,经高压水泵输送后,会快速堵塞喷水孔,造成水刺头压力突然上升,严重时引起停车 。 <> 溶解在水中的无机盐类,不管是其中的阴离子还是阳离子,对水刺工艺都有影响。钙、镁离子在管路中和设备上产生污垢,铁、锰、铜等离子容易生成有色物质,对于白色卫生材料生产,应严格控制其含量。氯离子含量较多时容易引起设备腐蚀。涤纶针刺无纺布涤纶
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