潍坊专业HAZOP分析

时间:2021年02月02日 来源:

很多系统是高度关联的,某一系统产生某个偏差的原因可能源于其他系统。这时,*在一个系统内采取适当的减缓措施可能不一定消除其真正的原因,事故仍会发生。很多事故的发生是因为一个系统内做小的局部修改时未预见到由此可能引发的另一系统的连锁效应。这种问题可通过从系统的一个部分的各种偏差对到另一个部分的潜在影响进行分析得以解决,但实际上很少这样做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取决于分析组长的能力和经验,以及小组成员的知识、经验和合作。 HAZOP *考虑出现在设计描述上的部分,无法考虑设计描述中没有出现的活动和操作。 岩腾自动化保证质量,售后更放心!潍坊专业HAZOP分析

    在HAZOP分析的计划阶段,HAZOP分析组长应提出要使用的引导词的初始清单。分析组长应针对系统所提出的引导词进行验证并确认其适宜性。应仔细考虑引导词的选择,如果引导词太具体可能会影响审查思路或讨论,如果引导词太笼统可能又无法有效地集中到HAZOP分析中。不同类型的偏差和引导词及其示例见表1。引导词-要素/特性组合在不同系统的分析中、在系统生命周期的不同阶段以及当用于不同的设计描述时可能会有不同的解释。有些组合在既定系统的分析中可能没有意义,应不予考虑。应明确并记录所有引导词-要素/特性组合的解释。如果某组合在设计中有多种解释,应列出所有解释。另一方面,有时会出现不同的组合具有相同的解释。在这种情况下,应进行适当的相互参考。 烟台专业危险与可操作性分析步骤岩腾自动化产品库存充足,供货及时。

  HAZOP分析,危险和可操作性研究方法可按分析的准备、完成分析和编制分析结果报告3个步骤来完成。由各种专业人员(如:工艺、设备、自控、现场操作人员等)按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。鉴于此,虽然某一个人也可能单独使用危险与可操作性研究方法,但这绝不能称为危险和可操作性研究。所以,危险和可操作性研究方法与其他安全评价方法的明显不同之处是,其他方法可由某人单独使用,而危险和可操作性分析则必须由一个多方面的、专业的、熟练的人员组成的小组来完成。

    HAZOP分析准备:目的、对象和范围(1)分析的目的、对象和范围必须尽可能的明确。(2)分析对象通常是由装置或项目的负责人确定。(3)应当按照正确的方向和既定目标开展分析工作,而且要确定应当考虑到有哪些危险后果。1.分析组的组成(1)HAZOP分析组少由4人组成,包括组织者、记录者、两名熟悉过程设计和操作的人员。(2)一般来说,5-7人的分析组比较理想。(3)专业构成:负责人、记录员、工艺设计人员、化学**、操作人员、仪表及控制工程师、安全**。2.获得必要的资料重要的资料是各种图纸,包括工艺流程图(P&ID图、PFD图)、平面布置图、安全排放原则、以前的安全报告、操作与维护指导手册、安全程序文件等。3.安排会议次数和时间(1)一般来说每个分析节点(工艺单元或操作步骤)平均需要20-30分钟,每个设备需要分配2-3小时。(2)每次会议持续不超过4小时(比较好安排在上午),会议时间越长效率越低,而且分析会议应连续进行。 岩腾自动化一直稳步快速发展。

    分析范围分析范围取决于多种因素,主要包括:a)系统的物理边界;b)可用的设计描述及其详细程度;c)系统已开展过的任何分析的范围,不论是HAZOP分析还是其他相关分析;d)适用于该系统的法规要求。分析目标通常,HAZOP分析追求识别所有危险与可操作性问题,不考虑这些问题的类型或后果大小。将HAZOP分析的焦点严格地集中于辨识危险,能够节省精力,并在较短的时间内完成。在确定分析目标时应考虑以下因素:a)分析结果的应用目的;b)分析处于系统生命周期的哪个阶段(见);c)可能处于风险中的人或财产,如:员工、公众、环境、系统;d)可操作性问题,包括影响产品质量的问题;e)系统所要求的标准,包括系统安全和操作性能两个方面的标准。 岩腾自动化凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。潍坊专业HAZOP分析

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    HAZOP实质上是定性的技术,但是HAZOP分析,意味着能够识别基础设计中存在的问题,并能够为操作指导提供有用的参考资料分析为企业提供系统危险程度证明,并应用于项目实施过程。对许多操作,分析可提供满足法规要求的安全保障。HAZOP分析可确定需采取的措施,所以能够为包括操作指导在内的文件提供大量有用的参考资料,因此应将HAZOP根据以往的统计数据,HAZOP可以减29%设计原因的事故和6%操作原因的事故。HAZOP分析实施流程分析需要将工艺图或操作程序划分为分析节点或操作步骤,然后用引导词找出工作程序:1)选择一个工艺单元操作步骤,收信相关资料;2)解释工艺单元或操作步骤的意图;3)选择一个工艺变量或任务;4)对工艺变量或任务用引导词开发有意义有偏差;5)列出可能引起偏差的原因,偏差如何出现,操作人员如何知道偏差;6)解释与偏差相关的后果;7)识别现有防止偏差的安全控制措施或保护装置;8)基于后果、原因和现有安全控制措施或保护装置评价风险;9)建议控制措施。 潍坊专业HAZOP分析

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