潍坊专业HAZOP分析解决方案

很多系统是高度关联的，某一系统产生某个偏差的原因可能源于其他系统。这时，*在一个系统内采取适当的减缓措施可能不一定消除其真正的原因，事故仍会发生。很多事故的发生是因为一个系统内做小的局部修改时未预见到由此可能引发的另一系统的连锁效应。这种问题可通过从系统的一个部分的各种偏差对到另一个部分的潜在影响进行分析得以解决，但实际上很少这样做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取决于分析组长的能力和经验，以及小组成员的知识、经验和合作。 HAZOP *考虑出现在设计描述上的部分，无法考虑设计描述中没有出现的活动和操作。 岩腾自动化保证质量，售后更放心！潍坊专业HAZOP分析解决方案

    HAZOP分析报告内容有什么？HAZOP分析完成后，会形成**终的分析报告，主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析报告其他文件。HAZOP分析表分析记录是HAZOP分析的一个重要组成部分，负责会议记录的人员应根据分析讨论过程提炼出恰当的结果。HAZOP分析会议不可能也没有必要把会议上说的每一句话都记录下来，但是必须记录所有重要的信息。通常HAZOP分析会议以表格形式记录。从分析结果的表现形式上，HAZOP分析可以分为以下两种方法：1）原因到原因分析法在原因到原因（CBC）的方法中，原因、后果、安全保护、建议措施之间有准确的对应关系。分析组可以找出某一偏差的各种原因，每种原因对应某个（或几个）后果极其相应的保护设施。其特点是分析准确，减少歧义。2）偏差到偏差分析法在偏差到偏差（DBD）的方法中，所有的原因、后果、安全保护、建议措施都与一个特定的偏差联系在一起，但该偏差下单个的原因、后果、保护装置之间没有准确对应关系。即某偏差的原因/后果/保护设施之间没有一一对应关系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需阅读者自己推断原因、后果、保护设施及建议措施之间的关系。其特点是省时、文件简短。2 潍坊专业HAZOP分析解决方案岩腾自动化满足不同层次的需求。

    HAZOP分析是一种结构化的危险分析工具，适用于在详细设计阶段后期对操作设施进行检查或者在现有设施做出变更时进行分析。以下详细介绍系统生命周期不同阶段HAZOP和其他分析方法的应用。(1)概念和定义阶段在系统生命周期的这一阶段，将确定设计概念和系统主要部分，但开展HAZOP分析所需的详细设计和文档并未形成。然而，有必要在此阶段识别出主要危害，以便在设计过程中加以考虑，并有利于随后进行的HAZOP分析。为开展上述研究，应使用其他一些基本方法。（关于这些方法的描述，见IEC60300-3-9。）(2)设计和开发阶段在系统生命周期的这一阶段，形成详细设计，并确定操作方法，编制完成设计文档。设计趋于成熟，基本固定。开展HAZOP分析的时机恰好在设计固定不变之前。在此阶段，设计足够详细，便于通过HAZOP问询方式得到有意义的答案。建立一个系统用于评估HAZOP分析完成后的任何变更非常重要，该系统应该在系统整个生命周期都起作用。(3)制造和安装阶段如果系统试运行和操作有危险，或正确的操作步骤和说明至关重要，或后期阶段出现设计目的的较大变动时，建议在系统开车前进行一次HAZOP分析。此时，试运性和操作说明等数据资料应可用。

    HAZOP分析需要小组成员的共同努力，每个成员均有明确的分工。只要小组成员具有分析所需要的相关技术、操作技能以及经验，HAZOP小组应尽可能小。通常一个分析小组至少4人，很少超过7人。小组越大，进度越慢。当系统由承包商设计时，HAZOP小组应包括承包商和业主两方的人员。小组成员的分工建议如下：a)分析组长：与设计小组和本工程项目没有紧密关系；在组织HAZOP分析方面受过训练、富有经验；负责HAZOP小组和项目管理人员之间的交流；制定分析计划；同意分析小组的人员构成；确保有足够的设计描述和资料提供给分析小组；建议分析中使用的引导词，并解释引导词-要素/特性；引导分析；确保分析结果的记录。b)记录员：进行会议记录；记录识别出的危险和问题、提出的建议以及进行后续的行动；协助分析组长编制计划，履行管理职责；某些情况下，分析组长可兼任记录员。c)设计人员：解释设计及其设计描述。解释各种偏差产生的原因以及相应的系统响应。d)业主（用户）：说明分析要素的操作环境、偏差的后果、偏差的危险程度。e)**：提供与系统和分析相关的专业知识。可邀请**协助分析小组进行部分分析。f)维护人员：维护人员（若需要）。 岩腾自动化产品丰富多变，色泽典雅，严格按照质量体系要求生产而成。

    HAZOP分析准备：目的、对象和范围（1）分析的目的、对象和范围必须尽可能的明确。（2）分析对象通常是由装置或项目的负责人确定。（3）应当按照正确的方向和既定目标开展分析工作，而且要确定应当考虑到有哪些危险后果。1.分析组的组成（1）HAZOP分析组少由4人组成，包括组织者、记录者、两名熟悉过程设计和操作的人员。（2）一般来说，5-7人的分析组比较理想。（3）专业构成：负责人、记录员、工艺设计人员、化学**、操作人员、仪表及控制工程师、安全**。2.获得必要的资料重要的资料是各种图纸，包括工艺流程图（P＆ID图、PFD图）、平面布置图、安全排放原则、以前的安全报告、操作与维护指导手册、安全程序文件等。3.安排会议次数和时间（1）一般来说每个分析节点（工艺单元或操作步骤）平均需要20-30分钟，每个设备需要分配2-3小时。（2）每次会议持续不超过4小时（比较好安排在上午），会议时间越长效率越低，而且分析会议应连续进行。 岩腾自动化的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。潍坊专业HAZOP分析解决方案

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    HAZOP分析是一种结构化的危险分析工具，适用于在详细设计阶段后期对操作设施进行检查或者在现有设施做出变更时进行分析。以下详细介绍系统生命周期不同阶段HAZOP分析和其他分析方法的应用。(1)概念和定义阶段在系统生命周期的这一阶段，将确定设计概念和系统主要部分，但开展HAZOP分析所需的详细设计和文档并未形成。然而，有必要在此阶段识别出主要危害，以便在设计过程中加以考虑，并有利于随后进行的HAZOP分析。为开展上述研究，应使用其他一些基本方法。(2)设计和开发阶段在系统生命周期的这一阶段，形成详细设计，并确定操作方法，编制完成设计文档。设计趋于成熟，基本固定。开展HAZOP分析的比较好时机恰好在设计固定不变之前。在此阶段，设计足够详细，便于通过HAZOP问询方式得到有意义的答案。建立一个系统用于评估HAZOP分析完成后的任何变更非常重要，该系统应该在系统整个生命周期都起作用。(3)制造和安装阶段如果系统试运行和操作有危险，或正确的操作步骤和说明至关重要，或后期阶段出现设计目的的较大变动时，建议在系统开车前进行一次HAZOP分析。此时，试运性和操作说明等数据资料应可用。此外，该分析还应重新检查早期分析时发现的所有问题。 潍坊专业HAZOP分析解决方案

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