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安全仪表系统sis工作原理浅析,安全仪表系统,SafetyinstrumentedSystem,简称SIS;又称为安全联锁系统(SafetyinterlockingSystem)。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。下TCS-900系统是中控面向流程工业领域,自主研发的安全仪表系统,其应用范围涵盖ESD、BMS、F&G、CCS等领域。TCS-900系统结合了功能安全和信息安全的两大理念,是一款具备高可用性、高安全性的先进大型安全仪表系统。产品符合IEC61508和IEC61511的SIL3要求,可与安全阀门和安全仪表共同构建SIL3的安全回路。TCS-900同时符合API670和API612的应用要求,可以面向压缩机、汽轮机等细分领域提供可靠的控制和安全的保护。TCS-900内置过程诊断和系统诊断,具有较高的诊断覆盖率,当信号回路或者系统内部出现任何软硬件故障时,TCS-900控制站会在模块面板的指示灯中进行报警,同时系统报警信息会发送到中控监控软件(VxSCADA和VisualField)诊断控件。模块故障期间,无论单模块还是冗余配置,系统的安全模块都支持在线不停车维护。安全仪表系统sis组态软件SafeContrix符合IEC61131-3标准。岩腾自动化产品规格齐全、款式新颖。潍坊SIS系统品牌
SIS和DCS区别 (1)系统的组成:DCS一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成;而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分。 (2)实现功能:DCS用于过程连续测量、常规控制(连续、顺序、间歇等)操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至理想工况;而SIS是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。 (3)工作状态:DCS是主动的、动态的,它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制,对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的 。 (4)安全级别:DCS安全级别低,不需要安全认证;而SIS系统级别高,需要安全认证。 (5)应对失效方式:DCS系统大部分失效都是显而易见的,其失效会在生产的动态过程中自行显现,很少存在隐性失效;SIS失效就没那么明显了,因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的方法,就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试,而有些安全系统则带有内部自诊断。 济宁SIS系统哪家做得好岩腾自动化在产品规格配套方面占据优势。
SIS是安全仪表系统。SIS系统包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分,这三个部分都要是安全设计的。安全完整性等级(SIL)是一种离散的等级,用来规定分配给E/E/PE安全相关系统安全功能的安全完整性要求。安全完整性等级可分为4个等级,SIL4是安全完整性比较高的等级(平均概率比较高),SIL1是比较低等级;安全完整性等级越高,应执行所要求的安全功能的概率也越高;根据安全相关系统使用方式,要求发生的频率可分为低要求操作模式(<=1次/年)和高要求或连续操作模式(>1次/年)。应该注意的是不同安全级别的SIS,只能确保响应失效率(PFD)在一定的范围内,安全级别越高的SIS,其PFD越小,即发生事故的可能性越小,但它不能改变事故造成的后果。因此,工艺过程安全完整性等级的评定是一项十分重要的工作。
安全仪表系统的SIL定级标准:1、安全完整性等级划分,安全完整性等级SIL1、SIL2、SIL3、SIL4。低要求操作模式时,安全仪表等级应采用平均失效概率衡量。2、高要求操作模式时,安全仪表系统等级应采用每小时危险失效频率衡量。3、石油化工厂或装置的安全完整性等级不应高于SIL3级。4、安全仪表系统不应介入或取代基本过程控制系统,应始终于基本过程控制系统,并应安全仪表功能。基本过程控制系统也不应介入到安全仪表系统的运行或逻辑运算。5、测量仪表宜采用4mA-20mA叠加HART传输信号的智能变送器。6、危险场所的测量仪表应采用隔爆或本安型。7、现场的测量仪表防护等级不低于IP65。 岩腾自动化拥有多年积累的客户好口碑。
安监部门重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和重大危险源的监管,简称“两重点一重大”,都要安装sis系统。一重点监管的危险化工工艺,可查阅《首批重点监管的危险化工工艺目录》;二重点监管的危险化学品,可查阅《首批重点监管的危险化学品名录》;一重大指重大危险源:长期地或临时地生产、加工、使用或储存据安监局116号文件规定,重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统;一级或者二级重大危险源,装备紧急停车系统,即安全仪表sis系统;对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施,设置紧急切断装置;毒性气体的设施,设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源,配备**的安全仪表系统(SIS);该意见涉及到了生产,设计,管理等多个方面。HAZOP分析,SIL等级评估,安全系统验证,老装置安全系统安全等级评估,安全系统改造等,这些工作将在今后几年中越来越多,越来越重要! 岩腾自动化不断赋予产品超前的设计理念,**潮流。威海SIS系统包括哪些
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SIS系统设计步骤按照安全生命周期的内容,一套完整的SIS的设计主要包含以下步骤:(1)过程系统初步设计,包括系统定义、系统描述和总体目标确认。(2)执行过程系统危险分析和风险评价。(3)论证采用非安全控制保护方案能否防止识别出的危险或降低风险。(4)判断是否需要设计安全控制系统SIS,如果需要则转第(5)步,否则按常规控制系统设计。(5)依据IEC61508确定对象的安全度等级SIL。(6)确定安全要求技术规范SRS。(7)完成SIS初步设计并检验是否符合SRS。(8)完成SIS详细设计。(9)SIS组装、授权、预开车及可行性试验。(10)在建立操作和维护规程的基础上,完成预开车安全评价。(11)SIS正式投用,操作、维护及定期进行功能测试。(12)当原工艺流程被改造或在生产实践中发现安全控制系统不完善时,判断安全控制系统是否停用或改进。(13)如果需要改进,则转至第(2)步进入新的过程安全生命周期设计。 潍坊SIS系统品牌
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