潍坊UV胶点胶机工作原理

一般来说，不锈钢材质的点胶阀具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于大部分的点胶作业。还需要考虑点胶阀的维护和清洁。点胶阀在使用过程中会产生胶水残留，如果不及时清洁和维护，会影响点胶的质量和阀门的寿命。因此，选择易于清洁和维护的点胶阀可以减少维护成本和提高生产效率。综上所述，选择合适的点胶阀需要考虑点胶材料的特性、流量和压力要求、开关速度和精度、耐腐蚀性和耐磨性以及维护和清洁等因素。根据具体的点胶作业需求，选择适合的点胶阀可以提高点胶作业的质量和效率。购买双液点胶机请找常州三匠智能科技有限公司。潍坊UV胶点胶机工作原理

点胶压力的大小决定供胶量和胶水流出速度。胶水的流动性越差、就越稠，需要的压力越大。应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力，环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，此时需要调低压力值；反之，要增大压力(通过调压阀来调节)。针头的大小会影响点胶的大小和精度，当气压一定时，针头的咀越大，出胶量越大。点胶针头的选择根据产品情况，针头内径的选择根据吐出量大小，也可以根据客户工件、具体应用需求定制针头规格。点胶量的大小主要是由点胶持续时间长短来决定的。时间越长，点胶量越大，尽量保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的过多而造成的浪费。烟台密封胶点胶机教程购买双Y轴点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电沟通。

具体来说，视觉点胶机可以为带来以下优势：避免人工操作失误，胶水量不准确等问题，在生产上，提高了企业的生产效率和生产力。识别精度高，检测精度可达微米级，可纠正传统点胶手工与夹具的偏差，减少不省钱企业的用工需求，避免手工操作复杂，速度慢，易出错等问题。在生产中，有利于出胶量，节省不必要的使用浪费。节约了企业成本，减少了人工成本和胶水浪费造成的成本。解决了人员管理难，招聘难的问题，一个人就可以操作设备完成五个人的产量。在封闭空间点胶，可以减少物质对人体的危害。识别速度快，每分钟可识别数百至数千个物体。无疲劳，可持续工作，对环境要求低，高低温适应性强，范围广，不怕恶劣环境和危险作业。

高黏度胶粘剂出胶困难，点胶速度慢原因分析：高黏度流体点胶时，往往面临的是出胶困难，打胶速度慢的困境，例如黏度超百万的高导热硅脂，用一般的时间压力方式，就很难出胶。这主要是黏度高，阻力大，阻力来自2个方面，一是包装管内流体流动的阻力；二是输送管道和点胶针头的阻力，所以克服这些阻力，只能通过提高泵胶压力和减少出胶头的阻力来完成。解决办法：一是供胶压力采用气缸推杆式，在相同的气压下可以提高供胶压力；二是改变出胶针头的形状，使出胶针头由针型点胶头改成锥形点胶头，由于锥形针头的内径是由粗变细的形状，出胶口处是小的内径，而针型针头，内径大小不变，且内径与出胶口一致，所以锥形针头能降低出胶阻力。购买点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电。

目前点胶时常常遇到的问题是胶粘剂与设备的匹配问题，希望在点胶过程中胶点是一个馒头型，且在未装配透镜前，胶点的馒头型保持率好，胶点形状无变化，这就需要胶水在常温下的黏度高，触变性好，这样才能使胶点在形成后形状保持良好。在实际点胶过程中，喷射阀跟柱塞阀不同，在高速喷点的时候，如果黏度太高，胶粘剂就喷不出来，容易粘在出胶嘴，形成不了完整的点；黏度太低，胶点的形状保持性又不好，而且还容易产生散点，拖尾的现象，影响灯条点胶质量。所以，设备和胶粘剂的匹配度很关键。喷射阀在用于低黏度流体的点胶时，如底填胶，一般使用0.2mm的喷嘴，但当使用上万黏度且带有触变性的胶粘剂时，就无法有效划线或打点，所以高黏度胶粘剂使用时，除了喷嘴温度设置外，喷嘴的口径选择也很关键。例如在诺信S-800平台，使用DJ-8000喷射阀，出胶口加热温度40°C,气压0.17MPa。购买半自动点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电沟通。无锡点胶机生产厂家

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点胶机是用气压在设定时间内，把胶液推出，将压缩后空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样，只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可改变每次注滴量，方便，可在软件中控制，也可以手工调节。点胶部分包括一个压缩空气源，一个主压缩空气管路、一副压缩空气管路、一个胶枪和一个定时控制器。主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀，且其一端与压缩空气源连接，另一端与软管连接。与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管，并与大气连通，从而使得分歧管内的压力呈负压。另外活塞式胶枪借助气压的推动和定时控制器的精确控制，使得粘胶从针头中挤出，同时负压对粘胶产生回吸作用，使得胶枪不会有残滴现象。潍坊UV胶点胶机工作原理