溴阻燃剂材料

    我国有关锑系阻燃剂的开发和应用才剐刚开始。1988年上海无机化工研究所进行了氧化锑精细化研究，并完成中试，还在纤维织物、塑料及粘合剂中使用，均获得较好的效果。沈阳化工学院还研究了从工业废渣一锑灰中提取并精制氧化锑阻燃剂，取得一定效果。今后我国各类锑产品的开发主要有以下几个方面：超微粒胶体五氧化二锑；不同粒度的三氧化二锑；不同物理形态的粒状、棒状、湿润状、糊胶状等三氧化二锑；锑卤深加工阻燃母粒；氧化锑与其它阻燃剂、消烟剂的复合品。另外，我国还有丰富的硼、锌资源。目前作为商品的硼酸锌阻燃剂FB只有上海京华化工厂所试制的产品。对硼酸锌的生产和应用刚剐起步，有待于进一步工作。2.超细化技术这是提高无机阻燃剂性能的手段它可以使用量减少，对产品的光学性能影响极小，尤其用于化纤生产中克服了由于阻燃剂粒度大而堵塞喷嘴的现象。目前，我国能达到的超细水平为：三水合三氧化二铝平均粒度可达1μm，三氧化二锑为0．2l～0．22μm；国外水平为：三氧化二锑粒度可达0．01μm，三水台三氧化二铝为0．1μm，显然存在较大的差距。3.阻燃剂的复配根据阻燃剂之间的协同作用，而进行阻燃剂的复配，可降低阻燃剂用量，并提效率高益。目前。阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂。溴阻燃剂材料

    其次为华东和中南地区。华北、东北、西北等地区很少有聚磷酸铵生产。国内聚磷酸铵生产装置规模较小，比较大生产厂是贵州遵义县鑫源磷化有限责任公司和什邡**丰化工有限公司，装置规模皆为3000t/a，荣泰装置规模也已达到3000t/a。其次是上海新华阻燃剂总厂，生产规模为2000t/a。一般装置规模为400-1000t/a，**小生产规模*300t/a。随着聚磷酸铵消费市场的不断扩大，其产量将继续增加。1)阻燃行业立法和阻燃标准陆续出台进入21世纪以来,随着中国经济的快速增长,城镇固定资产投资增速加快,高分子合成材料的应用更为大范围,但同时火灾的发生数量呈上升趋势,重大、特大火灾时有发生,这些火灾在吞噬人民生命财产安全的同时,也推动**加快建立健全防火安全方面的法律法规,近几年,我国**密集出台了一系列针对防火安全的政策和标准,比如《阻燃制品标识管理办法》、《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》、《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》以及修订后的《中华人民共和国消防法》等,这些法律法规的陆续出台为今后的防火安全措施的执行打下了法律基础。2)中国阻燃剂制造业近年来发展迅速国内阻燃剂行业虽然起步较晚,但是发展十分迅速。环保阻燃剂在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂。

    二、阻燃剂行业供求状况分析1、阻燃剂行业供求变动情况（1）国际阻燃剂市场随着化工合成工业迅速发展和防火安全意识的提升，阻燃材料的使用日趋大范围，欧美等发达国家早在上世纪60年代即在主要行业通过国家立法强制推行阻燃材料的使用。近二十年来，世界阻燃剂产量和消费量均保持较快增长。根据统计，全球阻燃剂消费量2007年约170万吨，2011年达到241万吨，2007-2011年年均增速达。从阻燃剂消费区域来看，美国、欧洲、日本、其他亚洲国家和地区构成阻燃剂消费的四大市场。随着其他亚洲国家和地区尤其是中国地区化工合成产业的发展和应用领域的不断拓展，其他亚洲国家和地区需求增速**高于世界其他地区，具有较高的发展潜力。随着阻燃剂市场规模的快速增长，国际市场也形成了以美国雅宝公司、美国科聚亚公司和以色列化工集团为首的阻燃剂生产厂商。这三家公司供应着全球约80%的溴系阻燃剂；同时以色列化工集团也是有机磷系阻燃剂ijieji生产商。随着我国阻燃剂行业的崛起，江苏雅克科技股份有限公司、浙江万盛股份有限公司以及本公司也逐渐成为世界阻燃剂市场中重要的生产厂商。根据国际调研机构Freedonia发布调研报告。

    SD）明显降低，燃烧时无黑色灰尘漂浮。项素云等研究了天然水美石阻燃ABS树脂，表明水镁石可作为抑烟剂替代MH使用。3份硼酸锌（ZB）分别与10份多聚芳基磷酸酯PX220复配制备阻燃PC/ABS，其LOI达28%，UL94V-0级。合金的炭层残炭率提高，有效隔绝热量传递。利用磷酸三苯酯（TPP）及其衍生物对ABS进行阻燃。应用插层法制备TPP/黏土复合纳米材料，Nano-TPP加入硅烷交联剂形成Nano-TPP/硅烷混合物对ABS树脂阻燃，结果表明，ABS混合体系的LOI为21（相当于空气中氧的浓度，比纯ABS树脂），显然Nano-TPP不能有效改善ABS的阻燃性能；在ABS中加入Nano-TPP/酚醛环氧树脂，当ABS/环氧树脂/TPP为85/9/6时，LOI为；当采用四-（）双磷酸酯（DMP-RDP）纳米复合（Nano-DMP-RDP）阻燃体系，当ABS/环氧树脂/黏土/DMP-RDP/硅烷交联剂为75/15/，体系的LOI高达。协同效应明显，阻燃效果**。OMMT网络结构还提高了熔体粘度，yizhi聚合物链的迁移，更进一步提高纳米复合材料的阻燃性能。膨胀型阻燃剂（IFR）膨胀型阻燃剂分为物理和化学型，物理阻燃剂以可膨胀石墨为主，通过加热造成石墨片层卷曲而迅速膨胀；化学型阻燃剂通常以酸源（脱水剂）、炭源（成炭剂）、气源（发泡剂）三元共同作用。在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据优势。

    3.氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂氢氧化铝及氢氧化镁阻燃剂是最常见的无机阻燃剂．具有wudu、稳定性好。高温下不产生youdu气体．还能减少塑料燃烧时的发烟量等优点，而且价格低廉，来源大范围。氢氧化铝的脱水吸热温度较低，约为235～350℃，因此在塑料刚开始燃烧时的阻燃效果**。氢氧化镁阻燃剂在适量添加时，可**减缓PE、PP、PVC及ABS等的热分解温度．具有良好的阻燃及降低发烟量的效果。但是氢氧化镁分解温度较高．在340～490％左右．吸热量也较小，对yizhi材料温度上升的性能比氢氧化铝差，对聚合物的炭化阻燃作用却优于氢氧化铝．因此两者复合使用，互为补充．其阻燃效果比单独使用更好。但由于无机阻燃剂是填料型的，在树脂中添加量较大，往往会不同程度地影响材料的加工性能和机械力学性能。因此，对传统的无机阻燃剂进行改性研究已成为目前比较热门的研究课题，无机阻燃剂的微胶囊化、表面改性、少尘或无尘化和协同效应等，已成为解决这一问题的良策4.锑系阻燃剂三氧化二锑、胶体五氧化二锑和锑钠是锑系阻燃剂的主要产品，其中大范围应用的是三氧化二锑。它是一种典型的添加型无机阻燃剂．主要用于塑料制品和纺织织物的阻燃，亦可用作橡胶、木材的阻燃剂。一般认为， 卤素化合物遇火受热发生分解反应， 分解出的卤素离子与高分子化合物反应产生卤化氢。abs阻燃剂工艺

添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的。溴阻燃剂材料

    为了让阻燃剂产品更加的完善，人们也再不断的去研究，让其有更好的发展，这样就更加的能够将燃烧的现象进行阻止，让火灾远离我们。传统阻燃材料大范围采用含卤聚合物或含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物。卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广，但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和youdu且具腐蚀性的气体，危害很大。一旦发生火灾，由于热分解和燃烧，会产生大量的烟雾和youdu的腐蚀性气体，从而妨碍救火和人员疏散、腐蚀仪器和设备。特别是人们发现火灾中的死igu有80%以上是材料产生的浓烟和youdu气体造成的。因此无卤阻燃剂的研究和开发势必引起重视。 溴阻燃剂材料

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