阻燃剂分散

    HT-103)PVC**环保阻燃剂Ⅱ型PVC**环保阻燃剂Ⅱ型是我司针对PVC制品生产而开发的一种效率高阻燃剂，产品为白色粉末状。本品在PVC中分散性能好、着色性优越、不含卤素、无腐蚀作用、符合欧盟环保指令要求。采用该产品同时可获得优异的电性能和机械性能。同时，本产品具有优越的性价比。本产品主要用作添加型阻燃剂，大范围用于软质PVC或半硬质PVC制品中，具有阻燃...HT-105-Chinese(HT-105)三氧化二锑三氧化二锑是应用**早的阻燃剂，适用于环氧树脂、聚氨酯、氯丁橡胶、聚苯乙烯、聚氯乙稀、聚酯等，单独使用时用量要大，阻燃效果差（除非阻燃物含卤），当与卤素化物（）并用时则有良好的协同效应，阻燃效果明显提高。...HT-106-Chinese(HT-106)十溴二苯乙烷十溴二苯乙烷是一种使用范围大范围的广谱添加型阻燃剂，其溴含量高，热稳定性好，抗紫外线性能佳，较其他溴系阻燃剂的渗出性低；特别适用于生产电脑、传真机、电话机、复印机、家电等的gaodang材料的阻燃。HT-107-Chinese(HT-107)八溴醚八溴醚外观呈白色粉末或颗粒状，熔点大于105℃，主要用做塑料阻燃剂。八溴醚又称四溴双酚A(2，3一二溴丙基)醚，简称BDDP。八溴醚主要用做塑料阻燃剂,在聚丙烯。经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击，能够有效阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。阻燃剂分散

    阻燃剂Fyrol®PCF-LO三（2-氯异丙基）磷酸酯产品规格产品特性测试值测试方法物理外观无色透明液体ASTME284色度<50APHAASTMD1209比重（kg/m3,25℃）1260-1300kg/m3ASTMD1298酸度（mgKOH/g）<mgKOH/gASTMD974含水量（重量%）<%w/wASTMD1744黏度（℃）60-75ASTMD1824典型特性含磷量（重量%）含氯量（重量%）闪点（COC）218℃水溶性（20℃）应用FyrolPCF-LO是一种添加型阻燃剂而且具有非常好的水解稳定性，大范围用于聚氨酯泡沫的阻燃。适用于聚氨酯软泡通过英国BS5852测试标准，常与三聚氰胺（美耐明）共用。与其它阻燃相比，使用FyrolPCF-LO可**降低成本。FyrolPCF用于英国BS5852Crib5的参考添加量：——密度35kg/m³30php三聚氰胺+13phpPCF-LO——密度30kg/m³25～30php三聚氰胺+13～15phpPCF-LO——密度28kg/m³33php三聚氰胺+15-20phpPCF-LO稳定性、储存与操作☆稳定性在适宜的条件下密封的容器中，产品的有效期为1年以上☆储存与食品和动物饲料分开存放。产品置于密封容器中储存于阴凉、干燥和通风处。与易燃物和氧化物分开储存并且要远离火种、热源。储存温度应低于50℃以防止产品降解。注意防止储存容器破坏和泄露。pvc阻燃剂技术阻燃剂的使用一般应具备耐候性好。

    我国有关锑系阻燃剂的开发和应用才剐刚开始。1988年上海无机化工研究所进行了氧化锑精细化研究，并完成中试，还在纤维织物、塑料及粘合剂中使用，均获得较好的效果。沈阳化工学院还研究了从工业废渣一锑灰中提取并精制氧化锑阻燃剂，取得一定效果。今后我国各类锑产品的开发主要有以下几个方面：超微粒胶体五氧化二锑；不同粒度的三氧化二锑；不同物理形态的粒状、棒状、湿润状、糊胶状等三氧化二锑；锑卤深加工阻燃母粒；氧化锑与其它阻燃剂、消烟剂的复合品。另外，我国还有丰富的硼、锌资源。目前作为商品的硼酸锌阻燃剂FB只有上海京华化工厂所试制的产品。对硼酸锌的生产和应用刚剐起步，有待于进一步工作。2.超细化技术这是提高无机阻燃剂性能的手段它可以使用量减少，对产品的光学性能影响极小，尤其用于化纤生产中克服了由于阻燃剂粒度大而堵塞喷嘴的现象。目前，我国能达到的超细水平为：三水合三氧化二铝平均粒度可达1μm，三氧化二锑为0．2l～0．22μm；国外水平为：三氧化二锑粒度可达0．01μm，三水台三氧化二铝为0．1μm，显然存在较大的差距。3.阻燃剂的复配根据阻燃剂之间的协同作用，而进行阻燃剂的复配，可降低阻燃剂用量，并提效率高益。目前。

    木材阻燃剂（A型、N型）本防火木材阻燃剂为白色粉末易溶解于水，属于不含卤素及重金属等违禁成分的环保型阻燃剂，具有阻燃、抑烟、防腐和防白蚁性能。大范围应用于木质防火门、复合木板等产品的防火阻燃处理。处理液的配置：本阻燃剂与水的配比一般为1：4—1：6（重量比），对于较难阻燃的木材建议使用更高浓度的阻燃处理液。木材阻燃处理：一般的采用真空加压法处理，通常前真空时间为30-60分钟，大多数阔叶林（如白桦、椴木、榆木）加压时间为30-45分钟，压力为。红松的浸注时间为2-3小时，压力为兆帕，浸注深度8-10毫米。每次处理后的处理液可循环利用，处理液的浓度不因处理木材次数的变化而发生改变。阻燃木材生产工艺—真空高压浸渍法简介：1.在容器中放入适量公斤水，加入阻燃剂，搅拌，使阻燃剂溶解变为透明溶液；2.将木材装入高压浸渍罐中，盖好盖；3.抽真空至600～650毫米汞柱，保持30～60分钟；4.打开连接阻燃剂储存罐的阀门，依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中，阻燃剂充满浸渍罐时解除真空，关闭真空阀门；5.缓慢加压到～，并保持2～4小时；6.阻燃剂吸收量：干阻燃剂/干木材=10～15%。事先取4～6块同规格的木材，标号、称重，将试样分散装入浸渍槽。普通红磷在空气中易氧化、吸湿。

    阻燃剂是指能提高易燃或可燃物的难燃性，阻止材料被引燃及yizhi火焰蔓延的一种重要助剂，在解决高分子材料容易引发火灾，确保合成材料使用的安全性方面发挥着重要作用，目前消费量已经成为仅次于增塑剂的第二大品种。[编辑]阻燃剂的分类[2]阻燃剂种类繁多，按照其组成可分为：有机阻燃剂和无机阻燃剂。具代表性的阻燃剂是卤系、磷系及氢氧化铝、氢氧化镁等。1.卤系阻燃剂卤系阻燃剂是含有卤素元素并以卤素元素起阻燃作用的一类阻燃剂。卤系的四种卤系元素氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)都具有阻燃性，阻燃效果按F、Cl、Br、I的顺序依次增强。以碘系阻燃剂**强。生产上，只有氯类和溴类阻燃剂被大量使用．而氟类和碘类阻燃剂少有应用，这是因为含氟阻燃剂中C-F键太强而不能有效捕捉自由基．而含I阻燃剂的C-I键太弱易被破坏．影响了聚合物性能(如光稳定性)，使阻燃性能在降解温度以下就已经丧失。卤系阻燃剂(特别是溴系阻燃剂)的比较大优点是阻燃效率高、用量少、相对成本较低。此外．溴系阻燃剂与材料的相容性较好，因而我国的阻燃剂仍以卤系阻燃剂为主，主要包含氯系和溴系．占整个阻燃剂体系的8O％以上。为能够增加高分子材料耐燃性的物质，阻燃剂主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等。阻燃剂分散

含磷阻燃剂的作用在于它们燃烧时形成偏磷酸，偏磷酸聚合成非常稳定的多聚态， 成为塑料的保护层而将氧隔绝。阻燃剂分散

    不符合环保标准的阻燃剂产品本身的市场接受程度也将不断降低。另一方面，为了满足日益提高的环保要求，阻燃剂厂家用于研发、清洁生产和注册的人力、物力投入将不断增加，提高了产品的生产成本和时间成本，构成新进入企业的隐性壁垒。此外，随着技术的进步和环保理念的演进，普通粉状阻燃剂目前已逐渐为阻燃母粒所替代，阻燃母粒因其清洁卫生、相容性好、阻燃效率高、添加量小、粉尘少，有效改善用户使用现场环境，成为阻燃塑料制品实现防火要求的比较好选择之一。因此，无法生产符合环保要求的环境友好型阻燃剂产品的厂家难以进入阻燃剂生产销售市场。3、客户壁垒由于阻燃剂产品的质量和是否满足环保标准将直接影响下游产品的阻燃效果和环保合规性，国际主要厂家对阻燃剂产品有较高的要求，通常需要通过长期、严格的考核过程才会接受新的供应商。在确定供应商之前，该等厂家首先需要对提供的产品进行试用，对供应商在研发设计能力、生产设备、生产工艺、生产环境、质量保障体系、服务体系等多方面的综合能力进行评估，从产品质量和应用工艺上确保原材料符合阻燃标准和环保标准的要求。因此，该等厂家选择供应商的标准较高，对后来的市场进入者构成客户壁垒。阻燃剂分散

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