羊毛阻燃剂采购

 1、产生一种能闷熄火焰的气体。如三氧化二锑，它在PVC中遇到因燃烧发出的HCL时就起反应生成一种闷熄性气体，即锑的氮氧化物。

  2.吸收燃烧时产生的热量，起冷却减慢燃烧速率的作用。如氢氧化铝，

它分子中所含化学缔合水的比例高达34%，这种缔合水在大多数塑料的加工温度下保持稳定，但超过200℃时开始分解，释放出水蒸汽。而且每分解一克分子氢氧化铝，要吸收36千卡热量。

  3.提供一层与氧气隔绝的涂层。如磷酸酯类阻燃剂燃烧时生成的磷化物即是隔氧的涂层。

  4.生成可与塑料起反应的游离基，起阻燃作用。它们与塑料的反应产物之燃烧性能极差。

普通红磷与高分子材料相溶性差等缺点，应用范围受到了限制。羊毛阻燃剂采购

    阻燃塑料在塑料制品中的比例也会不断升高，带动对塑料用阻燃剂需求的提升。预计到2017年，我国阻燃剂市场需求量将达到100万吨左右。2、影响我国阻燃剂行业市场供求变化的主要因素（1）国内外法规的出台与完善影响行业格局的发展自20世纪80年代初至今，阻燃剂及阻燃高分子材料在减少火灾引起的生命财产损失方面发挥了重要的作用。很多发达国家通过国家立法或行业法规，规定很多工业及消费产品必须达到一定的阻燃级别才能进入市场，随着阻燃法规的不断更新及严格，阻燃剂产品也在不断升级换代。例如，根据对于阻燃剂影响较大的欧盟ROHS规定，至少每隔4年对附件所列的每项豁免物质进行复核，假若有关受限制物质可以不用或有其它替代物，欧委会可考虑将之从现行的豁免物质中剔除。目前，国内与阻燃剂相关的法律法规尚有待完善，相关规范和标准的执行尚缺乏明确的惩罚措施，行业内尚未形成具有规范监督功能的自律机制，相关法律法规对行业的推动作用有待进一步强化后显现。“十二五”规划已将阻燃材料纳入重点发展产业，并且组建了绿色阻燃剂产业技术创新战略lianmeng，为阻燃材料行业的发展提供了政策性的平台。国内外相关法律法规的相继出台和逐步完善。环保阻燃剂材料红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制成复合型磷/镁；磷/铝；磷/石墨等非卤阻燃剂。

    阻燃剂是指能提高易燃或可燃物的难燃性，阻止材料被引燃及yizhi火焰蔓延的一种重要助剂，在解决高分子材料容易引发火灾，确保合成材料使用的安全性方面发挥着重要作用，目前消费量已经成为仅次于增塑剂的第二大品种。[编辑]阻燃剂的分类[2]阻燃剂种类繁多，按照其组成可分为：有机阻燃剂和无机阻燃剂。具代表性的阻燃剂是卤系、磷系及氢氧化铝、氢氧化镁等。1.卤系阻燃剂卤系阻燃剂是含有卤素元素并以卤素元素起阻燃作用的一类阻燃剂。卤系的四种卤系元素氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)都具有阻燃性，阻燃效果按F、Cl、Br、I的顺序依次增强。以碘系阻燃剂**强。生产上，只有氯类和溴类阻燃剂被大量使用．而氟类和碘类阻燃剂少有应用，这是因为含氟阻燃剂中C-F键太强而不能有效捕捉自由基．而含I阻燃剂的C-I键太弱易被破坏．影响了聚合物性能(如光稳定性)，使阻燃性能在降解温度以下就已经丧失。卤系阻燃剂(特别是溴系阻燃剂)的比较大优点是阻燃效率高、用量少、相对成本较低。此外．溴系阻燃剂与材料的相容性较好，因而我国的阻燃剂仍以卤系阻燃剂为主，主要包含氯系和溴系．占整个阻燃剂体系的8O％以上。

    红磷阻燃剂是一种非常质量的环境友好型阻燃剂，它具有阻燃效率高、添加量少、机械性能好、电性能好、燃烧过程中烟度低、毒性低等优点。不会对环境造成二次伤害。此外，红磷不含卤素、铅、镉、汞、六价铬等有害物质，符合欧盟的ROHS指令标准，已经成为电子电器产塑料件中**重要的环保型阻燃剂之一。在无卤阻燃剂中，红磷是一种较好的阻燃剂，具有效率高、用途大范围的优点。红磷阻燃母粒是指基体中的棕黑色颗粒，具有较高的阻燃效率和耐热性；低烟、低密度、无粉尘污染；阻燃材料具有优良的制造性能，物理力学性能较低；不起霜、无转移、不腐蚀模具、稳定不易燃等特点，该阻燃剂还具有高抗漏电zhu（CTI）的特点，在电子电气领域应用更显优势。红磷阻燃母粒因其优异的性能，在工程熟料、通用熟料、热固性环氧树脂等领域被大范围应用。红磷系阻燃剂的特性：红磷阻燃母粒具有效率高、用量少、成本低等特点。它能始终保持环氧树脂的原始特性，包括机械性能、电性能等，特别是用于制造具有独特柔韧性的阻燃产品。红磷阻燃母粒具有明显的优点：1、红磷阻燃母粒能与环氧树脂保持紧密的联系，并始终保持成分特性。生产工艺简单，混合物分布均匀。2、由红磷阻燃母粒制成的阻燃环氧树脂。将阻燃剂应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。

    受到日益苛刻的安全与可燃性标准以及塑料产品使用不断增多的推助，阻燃剂的全球需求量仍然保持增长，预计年增长率为6%；其中亚太地区将是阻燃剂消费增长**快的市场，年均增速为。北美和西欧的阻燃剂需求将分别以稍高于。由此预测，到2017年全球阻燃剂市场规模有望达到342万吨。（2）国内阻燃剂市场与国际市场相比较，国内阻燃剂市场规模偏小。以塑料制品为例，据中国阻燃学会统计，美国阻燃塑料制品占塑料总量约40%，而2008年在中国仍不到2%。但随着我国经济发展和合成材料的大范围应用，对阻燃剂的需求呈现快速增长的态势。根据统计，近几年来我国阻燃剂用量年均增长率达15%左右，2009年间我国阻燃剂年用量约为18万吨~22万吨。2012年我国塑料制品产量为5,，综合考虑阻燃塑料占塑料制品的比例以及塑料中阻燃剂的平均添加比例等因素估计，2012年国内阻燃剂行业潜在市场规模在29万吨左右。全球及中国市场阻燃剂消费量情况根据《中国塑料加工业“十二五”发展规划指导意见》，“十二五”期间我国规模以上企业的塑料制品产量年均增幅将在12%以上。根据这一增长率，以2012年的塑料制品产量作为基数计算，到2017年末，我国的塑料制品产量将达约10,190万吨。与此同时。为能够增加高分子材料耐燃性的物质，阻燃剂主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等。阻燃剂怎么使用

阻燃剂的使用一般应具备耐候性好。羊毛阻燃剂采购

    非卤系阻燃剂磷系阻燃剂磷系分为有机和无机磷系阻燃剂。有机磷系包括磷酸酯、磷杂菲、磷腈、有机次磷酸以及有机次磷酸盐化合物等；无机磷系阻燃剂包括聚磷酸铵、三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺聚磷酸盐等。近年来磷酸酯化合物发展十分迅速，品种有双酚A双（二苯基）磷酸酯（BDP）、间苯二酚双（二苯基）磷酸酯（RDP）、甲基磷酸二甲酯（DMMP）等，还有传统的磷酸三本酯（TPP）、磷酸三（氯异丙基）酯（TCPP）、磷酸三（β-氯乙基）酯（TCEP）等。采用BDP阻燃PC/ABS合金，15%的BDP阻燃该合金，体系的LOI达到，UL94V-0级，Av-HRR（平均燃烧热）、pk-HRR（热释放速率的峰值）分别下降；采用BDP/纳米SiO2复配阻燃PC/ABS，当纳米SiO2的添加量为8%时，Av-HRR(平均燃烧热)、pk-HRR(热释放速率的峰值)分别下降，阻燃、抑烟效果比较好，对合金的力学性能影响**小。采用RDP阻燃PC/ABS合金。PC/ABS的比例为70:30，当RDP的添加量为14%时，可明显提高合金的阻燃性能，阻燃级别达UL94V-0，且对合金的拉伸强度与断裂伸长率影响不大。溴系、磷系、溴-磷系均适合于PC/ABS共混体。BPC（含溴碳酸酯齐聚物）、TPP（三苯基磷酸酯）、TDBPPE[三（二溴苯基）磷酸酯]、TCP。羊毛阻燃剂采购

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