山东微胶囊红磷阻燃母粒

    产品名字：阻燃功能母粒英文名字：ZuRanGongNengMuLi产品型号规格：W-L-U-8型产品性能详细介绍：阻燃作用母粒是一款新式改性材料阻燃剂，它运用了海外好的技术性以及海外進口的排尽机器设备，采用国际性质量阻燃环氧树脂生产加工混和生产制造而成。其产品特性是加上量低、阻燃性能高、减少VOC、产尘环境污染、无毒性、无气味、不用加上三氧化二锑、热平稳性能出色、耐热、抗老化、耐寒、相溶性出色等诸多优势。阻燃作用母粒能够与生产加工环氧树脂立即混和应用，降低生产加工阶段和花费，符合实际欧盟国家环保等级（RoHS）；上色性出色，产品为透明色，产品可依据顾客规定配备成各种颜色。阻燃作用母粒历经世界各国顾客应用认证，解决了产品在阻燃全过程中容易出現的阻燃母粒不阻燃、危害产品清晰度、阻燃不V0、原材料难阻燃、阻燃实际效果不明显、阻燃高效率低、阻燃后原材料易晰出起霜、阻燃性能不持久、产品异味重、阻燃产品机械设备性能恶变、阻燃效率单一、阻燃母粒与环氧树脂相容性差而造成的黑斑、纹路、乃至层次等诸多产品难题。磷系阻燃母料在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系。山东微胶囊红磷阻燃母粒

什么是助剂与聚合物的相容性？喷聚，发汗的意义是什么？ 答：喷聚——固体助剂的析出;发汗——液体助剂的析出。 助剂与聚合物的相容性指助剂与聚合物能长期均匀也混合在一起，不生产相分离而析出的性能。 2. 着色力是指什么？ 答：就是着色剂以其本身的色彩来影响整个混合物颜色的能力;着色剂用在塑料制品中时，遮盖力的含义是指它阻止光线穿透制品的能力。 3.增塑剂有什么作用？ 答：削弱聚合物分子间的次价键即范德华力，从而增加聚合物分子链的移动性，降低聚合物分子链的结晶性。 4.为什么聚苯乙烯比聚丙烯的耐氧化性好？ 答：不稳定的H被庞大的苯基所取代,PS不易老化的原因是苯环对H有屏蔽作用;PP中含有叔氢易老化。 5.PVC受热不稳定的原因是什么？ 答：①分子链结构含有引发剂残基含有烯丙基氯起到活化基团的作用.端基双键,使热稳定性下降;②氧的影响,加速了PVC的热降解时脱HCL;③反应产生的HCl对PVC的降解有催化作用;④增塑剂的用量的影响。电线阻燃母粒生产商阻燃母粒节省人力、物力成本和时间等诸多优点。

阻燃中空板（防火中空板）的防火级别通常分为三个级别：

     V-0级：在PP阻燃中空板离开火源后，10秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，在被火源燃烧的时候，产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。

     V-1级：在PP阻燃中空板离开火源后，10-30秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，在被火源燃烧的时候，产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。

     V-3级：在PP阻燃母粒与PP阻燃中空板离开火源后，30秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，但是产生燃烧的胶液落滴会引燃下方处的药棉。

含卤阻燃体系：其中重要的也是在国外应用比较广的一种就是溴化苯乙烯聚合物，它具有极其优越的热稳定性，并且由于它与PA是熔融可混的，因而在加工过程中具有很好的流动性。此外，用它制备的阻燃PA还具有优越的电性能和较好的物理力学性能。这种阻燃剂的局限性在于光稳定性较差且与PA尚不能完全相容。另外其成本与目前国内应用较广的十溴联苯醚相比较高。另外一种在PA中应用了许多年的阻燃剂就是敌可燃，它是一种含氯的阻燃剂，具有较高的阻燃效率和电性能，但其在热稳定性方面的局限性使之*适用于加工温度较低的尼龙阻燃体系。无机阻燃母料发烟量小，阻燃塑料的氧直属高.

效率高PP阻燃母粒公司研发，PP阻燃母粒具有效率高溴-磷-氮复合阻燃母粒阻燃成分80、载体20，特别适用于PP聚丙烯塑料阻燃，聚丙烯大范围用于中空板，电气外壳，汽车中控台材料等，其阻燃效果和性能，特别是****的热稳定性，优异的分散性，效率高阻燃效果。可达到V0级阻燃PP。正常情况下，市场上一般PP阻燃母粒和PP阻燃剂不能填充碳酸钙。添加后，阻燃性能将降低或根本不会获得阻燃剂。释放CH-300T阻燃母粒后，即可解决。在将阻燃母料添加到PP材料中之后，可以适当地添加添加碳酸钙母料的问题。加入20-30碳酸钙母料后，加入CH-300T阻燃母料8，只保留PP。阻燃母粒的原始阻燃性能，在添加碳酸钙母料后，注塑过程中PP的收缩也得到了解决。无机阻燃母料，如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好，不排放youdu气体。寿光阻燃母粒供应

阻燃母粒与树脂相容性好。山东微胶囊红磷阻燃母粒

润滑剂的定义及内外润滑剂的区别？ 答：润滑剂——能改善塑料各层粒子之间及熔体与加工设备金属表面的摩擦力和粘附性，增大树脂的流动性，达到可调控树脂塑化时间，保持连续生产的助剂，即称之为润滑剂。 外润滑剂能在加工时增加塑料表面的润滑性，减少塑料与金属表面的黏附力，使其受到机械的剪切力降至比较少，从而达到在不损害塑料性能的情况下比较容易加工成型的目的。内润滑剂则可以减少聚合物的内摩擦，增加塑料的熔融速率和熔体变形性，降低熔体黏度及改善塑化性能。 内外润滑剂的区别：内润滑剂要求与聚合物有较好的相容性，减少分子链间的摩擦，提高流动性能;而外润滑剂要求与聚合物有一定的相容性，降低聚合物与加工机械表面的摩擦。山东微胶囊红磷阻燃母粒

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