添加型阻燃剂

时间:2021年04月11日 来源:

随着塑料制品的迅速发展,塑料在建筑、交通运输、电子、电器、煤矿等方面应用越来越大范围,因此阻燃问题已引起社会的普遍关注。塑料中常用的阻燃剂有以下几种。①无机类阻燃剂,氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑等。②有机类阻燃剂,十溴联苯醚(DBDPO)是一种含溴量高的添加型阻燃剂,应用面很广,可用于PE、PP、PS、PET、ABS、等,缺点是耐候性较差。此外,还有八溴联苯醚(BDOP)、六溴联苯醚等。③其他阻燃剂,氯化石蜡、红磷等。阻燃剂选择应注意以下事项。①不同阻燃剂相互搭配使用,以发挥协同作用。②阻燃剂与色母粒中的其他助剂不发生化学反应,与树脂相容性好。③热稳定性能优良。阻燃母粒的参考配方:载体树脂(HDPE)100份辅助抗氧剂(DLTP)阻燃剂(十溴联苯醚)40份分散剂(低分子量聚乙)1份协同阻燃剂40份烯腊(三氧化锑)主抗氧剂(1010)润滑剂。对阻燃剂物性的基本要求是:毒性小,燃烧时不产生毒性气体。添加型阻燃剂

TPP和TDBPPE两者不仅是有效的阻燃剂,而且是良好的加工助剂,提高材料的流动性。采用六苯氧基环三磷腈(HPCTP)阻燃PC/ABS合金体系。当HPCTP添加量为20份时,合金体系的LOI为,阻燃级别UL94V-0,且提高了拉伸强度,冲击强度下降。王光开等人采用ABS高胶粉(AR)和丁腈橡胶(NBS)对苯并恶嗪(BOZ)/磷酸三苯酯(TPP)/ABS无卤阻燃体系进行增韧改性。结果表明:AR添加量10份时,体系冲击强度提高了35%,对拉伸强度和氧zhu影响较小。烷基次磷酸盐-(HT-202A、202G)阻燃ABS。ABS23%HT-202G和ABS18%TBBA6%Sb2O3,阻燃级别均达UL94V-0。pp阻燃剂市场一般认为, 卤素化合物遇火受热发生分解反应, 分解出的卤素离子与高分子化合物反应产生卤化氢。

HT-105-Chinese(HT-105)三氧化二锑三氧化二锑是应用早的阻燃剂,适用于环氧树脂、聚氨酯、氯丁橡胶、聚苯乙烯、聚氯乙稀、聚酯等,单独使用时用量要大,阻燃效果差(除非阻燃物含卤),当与卤素化物()并用时则有良好的协同效应,阻燃效果明显提高。HT-106-Chinese(HT-106)十溴二苯乙烷十溴二苯乙烷是一种使用范围大范围的广谱添加型阻燃剂,其溴含量高,热稳定性好,抗紫外线性能佳,较其他溴系阻燃剂的渗出性低;特别适用于生产电脑、传真机、电话机、复印机、家电等的gaodang材料的阻燃。HT-107-Chinese(HT-107)八溴醚八溴醚外观呈白色粉末或颗粒状,熔点大于105℃,主要用做塑料阻燃剂。八溴醚又称四溴双酚A(2,3一二溴丙基)醚,简称BDDP。八溴醚主要用做塑料阻燃剂,在聚丙烯。

TPP和TDBPPE两者不仅是有效的阻燃剂,而且是良好的加工助剂,提高材料的流动性。采用六苯氧基环三磷腈(HPCTP)阻燃PC/ABS合金体系。当HPCTP添加量为20份时,合金体系的LOI为,阻燃级别UL94V-0,且提高了拉伸强度,冲击强度下降。王光开等人采用ABS高胶粉(AR)和丁腈橡胶(NBS)对苯并恶嗪(BOZ)/磷酸三苯酯(TPP)/ABS无卤阻燃体系进行增韧改性。结果表明:AR添加量10份时,体系冲击强度提高了35%,对拉伸强度和氧zhu影响较小。烷基次磷酸盐-(HT-202A、202G)阻燃ABS。ABS23%HT-202G和ABS18%TBBA6%Sb2O3,阻燃级别均达UL94V-0。无机系阻燃剂无机阻燃剂具有极强性、吸水性好、热稳定性优良,效率高、无污染、环境安全等特点,在无卤阻燃体系中得到大范围应用,但其与非极性聚合物相容性差,不能很好的熔融粘结。主要成品有氢氧化铝(ATH)、氢氧化镁(MH)、氧化铝、氧化锑、氧化锌等,以ATH和MH为常用。添加量过大影响ABS树脂性能。溴系阻燃剂虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。

2000年前后,我国阻燃剂的产能在10万吨左右,其中氯化石蜡约占3/4,且开工率只有50%左右9,而在欧美发达国家,氯化石蜡已经是几十年前的产品,目前该产品将逐步退出市场。近几年来,我国阻燃剂行业的产品结构逐渐从以卤系阻燃剂为主的格局,转变为以卤系、磷系阻燃剂为主的格局,在目前全球阻燃剂无溴化的背景和趋势下,欧美等发达国家的卤系阻燃剂的占比正逐步降低。因此,我国阻燃剂行业在市场规模扩大及产品结构调整方面均有巨大的发展空间。3)中国阻燃剂消费市场仍处于起步阶段目前我国生产的阻燃剂大多直接出口,或者经过合成加工后,以制成品的形式出口至欧美、日本等发达国家和地区,目前国内终端消费市场中的各类材料很少进行过阻燃处理。欧美等发达国家对建筑材料、电子电气部件、玩具、床上用品等产品有严格的防火等级要求,而我国阻燃塑料在塑料中的比例很低,与欧美发达国家和地区的差距较大。自2006年以来,我国虽然陆续出台了一些防火安全方面的专项法规,但是由于监管和执行方面的原因一直未能严格贯彻,下游材料制造及应用企业出于成本方面的考虑也没有自觉执行该类标准。而在欧美、日本等发达国家,对各类材料的阻燃性能有严格的强制性要求。经过阻燃剂加工后的材料,在受到外界火源攻击,能够有效阻止、延缓或终止火焰的传播,从而达到阻燃的作用。阻燃剂粉末

阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂。添加型阻燃剂

溴系阻燃剂的开发溴系阻燃剂尽管发烟量大,但由于阻燃性能好,用量少,对产品性能影响小,因此在今后的相当长时间内仍为阻燃剂的主力。随着技术进步,国际上溴系阻燃剂发展的新特点是继续提高溴含量和增大分子量。如美国Ferro公司的PB-68,主要成分为溴化聚苯乙烯,分子量15000,含溴达68%。溴化学法斯特公司和Ameribrom公司分别开发的聚五溴苯酚基丙烯酸酯,含溴量达70.5%,分子量30000~80000。这些阻燃剂特别适合于各类工程塑料,在迁移性、相容性、热稳定性、阻燃性等方面均很大程度上优于许多小分子阻燃剂,有可能成为今后的更新换代产品。添加型阻燃剂

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