威海阻燃母粒配方

    绝大多数有机阻燃剂含有卤素，在燃烧时发烟大产生youdu气体，因此近年来阻燃材料非卤化要求越来越迫切。发达国家的一些塑料制品已开始禁止使用卤素阻燃剂，欧盟关于环保的“两个指令”已作出明确限制，此前德国环境团体PAL从1995年开始在电子设备的外壳中禁用溴化物及氧化锑，瑞典TC095规定在电气及电子设备中凡是超过25克的塑料零件均禁用有机溴化物及有机氯化物。虽然目前卤素阻燃剂在全球仍占主流，但被非卤素阻燃剂取代的趋势已明朗化。在非卤素阻燃剂中无机阻燃剂是一个重要组成部分，高性能非卤化无机阻燃剂可大量添加到聚烯烃中，而不影响制品力学性能。阻燃母料亦称阻燃母粒，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。 无机阻燃母料发烟量小，阻燃塑料的氧直属高.威海阻燃母粒配方

什么是助剂与聚合物的相容性？喷聚，发汗的意义是什么？ 答：喷聚——固体助剂的析出;发汗——液体助剂的析出。 助剂与聚合物的相容性指助剂与聚合物能长期均匀也混合在一起，不生产相分离而析出的性能。 2. 着色力是指什么？ 答：就是着色剂以其本身的色彩来影响整个混合物颜色的能力;着色剂用在塑料制品中时，遮盖力的含义是指它阻止光线穿透制品的能力。 3.增塑剂有什么作用？ 答：削弱聚合物分子间的次价键即范德华力，从而增加聚合物分子链的移动性，降低聚合物分子链的结晶性。 4.为什么聚苯乙烯比聚丙烯的耐氧化性好？ 答：不稳定的H被庞大的苯基所取代,PS不易老化的原因是苯环对H有屏蔽作用;PP中含有叔氢易老化。 5.PVC受热不稳定的原因是什么？ 答：①分子链结构含有引发剂残基含有烯丙基氯起到活化基团的作用.端基双键,使热稳定性下降;②氧的影响,加速了PVC的热降解时脱HCL;③反应产生的HCl对PVC的降解有催化作用;④增塑剂的用量的影响。潍坊供应尼龙阻燃母粒阻燃母粒正好与一般塑料颗粒大小相当。

阻燃母粒是用树脂固定化阻燃剂制备的集料。母料中阻燃剂的浓度通常在50%到90%之间变化。

阻燃母粒通常是将阻燃剂与树脂载体及助剂混合，将阻燃剂熔融到树脂基体中制成。

阻燃母粒的优点：

1。与阻燃粉相比，它更易于操作、测量和运输。

2。更好的生产环境，更卫生环保；

3、经过一轮挤出分散后，使用时间分割会更好，可以提高生产效率和材料性能；

4、特别适用于某些挤出领域，已加工分散；

5。各种添加剂可按比例制成特定的阻燃功能母粒；

6。母粒大小与树脂相似，阻燃剂分层，加料不均匀。

    12.为什么塑料在加工或使用过程中极易带静电？答：由于其主体聚合物的分子链差不多均是共价键组成，既不能电离又不能传递电子。在其加工和制品的使用过程中，当同其它物体或自身想接触和摩擦时会因为电子的得失而带电，并且难通过自身传导而消失。15.橡胶硫化后，其结构和性能通常发生何种变化？答：①硫化胶由线型变为三位网状结构;②加热不再流动;③不再溶于它的良溶剂中;④模量和硬度提高;⑤力学性能提高;⑥耐老化性能和化学稳定性提高;⑦介质性能可能下降。16.硫磺硫化与硫磺给予体硫化有何不同？答：①硫磺硫化：多硫键,耐热、耐老化差，屈挠性好，长久变形大;②硫磺给予体：单硫键多，耐热、耐老化好。17.硫化促进剂起什么作用？答：提高橡胶制品的生产效率降低成本改善性能。能促进硫化作用的物质。可缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等。18.什么是焦烧现象？答：橡胶胶料在加工过程中产生的早期硫化的现象。 卤系阻燃母料自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳。

    pp阻燃母粒包装、贮存和运输：1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下贮存6个月，按非危险品运输。2、PP阻燃母粒wudu，常规使用和接触对人体无害。3、PP阻燃母粒在螺筒中滞留会分解挥发，间歇生产时需要“冲车”处理。无卤PP阻燃母粒，添加8—10%，达到离火就灭，符合欧盟无卤环保标准,是潍坊明合化学公司无卤阻燃剂系列的产品之一.无卤PP阻燃母粒的特点：1、无卤PP阻燃母粒添加量低，*需8-10%，解决了无卤PP阻燃母粒高添加的难题；符合欧盟无卤环保法规；高分子活化处理，与高聚物相容性好，可注塑、抽粒、吹膜、拉丝等。2、由于大幅降低了无卤pp阻燃粒添加比例，塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性更佳、产品透明度好。3、无卤PP阻燃母粒分解温度高，具有极好的热稳定性和光稳定性。4、适用于均聚PP原料。 阻燃母粒提高了产品附加值，降低了原材料成本。pe阻燃母粒配方

阻燃母粒提高了塑料颗粒之间的互容性。威海阻燃母粒配方

  1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥**费。

     2、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。

     3、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。  由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。

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