阻燃母粒出口美国

综合目前研究结果，热稳定剂主要作用有哪些？答：①吸收中和HCL,抵抗其自动催化作用;②置换PVC分子中不稳定的烯丙基氯原子,抵抗HCl的脱出;③与多烯结构发生加成反应,破坏大共轭体系的形成,减少着色;④捕捉自由基,阻止氧化反应;⑤中和或钝化对降解起催化作用的金属离子或其他有害物质;⑥对紫外线照射起保护作用、屏蔽和减弱作用。7.为什么紫外线对聚合物破坏性比较大？答：紫外线波长短，能量大，打断大部分聚合物化学键。8.膨胀型阻燃剂属于哪一类协同体系，其基本原理作用是什么？答：膨胀型阻燃剂属于磷氮协同体系。机理:含该阻燃剂的聚合物受热时，表面能生成一层均匀的炭质泡沫层，词层隔热、隔氧、抑烟、防滴落，故具有良好的阻燃性能。9.什么是氧zhu，氧zhu大小与阻燃性有什么关系？答：OI=O2/(O2N2)×***式中，O2：氧气流量;N2：氮气流量。氧zhu指一定规格试样像蜡烛状能持续平稳燃烧时，在氮氧混合气流中所必须的比较低氧的体积百分含量。OI<21属易燃，OI为22～25具自熄性，26～27为难燃，28以上为极难燃。阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的比较好选择之一。阻燃母粒出口美国

阻燃母粒的缺点：

1。阻燃母粒需要载体。载体树脂的引入会影响某些材料的性能；

塑料母粒具有分散均匀、可减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点，被广泛应用于塑料改性、塑料制品加工行业。阻燃母粒是十分常见的一种母粒。

阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。阻燃母粒的使用更环保、生产效率更高、阻燃效率更高，广泛应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。

PP阻燃母粒又称为聚丙烯阻燃母粒，是一种用于改善可燃易燃资料燃烧功能的特殊的颗粒状化工助剂。具有阻燃作用好、涣散性好、能够均匀的涣散于塑料颗粒当中，简化生产工艺。 乙烷母粒质量保证阻燃母粒：（1）阻燃剂；（2）树脂；（3）助剂组成。

因为PP阻燃母粒母料在塑料中用于阻燃效率，环保，提高生产效率，方便性等诸多优点，已广泛应用于塑料造粒。

，挤出，注塑等方面。目前，已推广应用的PP阻燃母粒为卤素基Br，Cl，磷基红磷，磷化合物等。和氮通常被称为膨胀型阻燃母料和无机阻燃母料氢氧化铝，氢氧化物。

镁是主要的。塑料母粒具有分散均匀、可减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点，被广泛应用于塑料改性、塑料制品加工行业。阻燃母粒是十分常见的一种母粒。

磷系阻燃剂大都是液体，主要用于PU、PVC等塑料。小分子磷系阻燃剂的主要缺点是挥发性大、耐热性不高，目前正努力开发大分子量的化合物和齐聚物，如GreatLake公司的Firemacster836为卤化磷酸酯，含有磷、溴、氯，具有很低的粘度，特别适合用于浇注制品和PU软泡塑料中。具有阻燃和增塑、阻燃和交联的多功能化是磷系阻燃剂发展的另一个主要方面，阻燃增塑剂特别是低温下增塑作用主要用于PVC制品中，如国内生产的二异丙苯磷酸酯。阻燃交联剂是一些具有反应活性的含磷多元醇类，不仅可用作PU的反应型阻燃剂，而且还与溴系阻燃剂并用于环氧树脂中，可**减少溴阻燃剂的用量。传统塑料母粒加工方法按工艺路线可分为两辊开炼法、密炼法、挤出法三种。

根据PE加工性能和加工工艺不同，出现拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静电级等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代粉状阻燃剂，具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等特点。从而可以解决大部分PE成型的阻燃问题，满足不同产品需要。广泛应用于聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。

PP阻燃母粒的特点：

1。高阻燃效率：各种阻燃剂组分的有机结合和协同作用使阻燃母粒母料的阻燃效率远高于普通PP阻燃剂，达到相同的阻燃标准。

添加量低于阻燃剂，成本也降低。

2，使用方便：PP阻燃母粒母粒主要是片状或条状颗粒，与普通塑料颗粒相同的尺寸，改善它们的相互兼容性，使其更容易分散，添加和卫生

减少挥发性废物。

3。与树脂的良好相容性：在正常情况下，PP阻燃母粒母粒经过特殊处理，以提高其与塑料树脂的相容性，即使添加到树脂中也不易添加。

有分层，起霜和图案等问题。

4，降低成本，提高产品附加值：经常通过添加PP阻燃母粒母粒制造一般塑料用或接近工程塑料的应用要求，提高产品附加值，降低原材料成本。 阻燃母粒与树脂相容性好。GRACELAND三氧化二梯母粒诚信合作

配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。阻燃母粒出口美国

19. 润滑剂的定义及内外润滑剂的区别？ 答：润滑剂——能改善塑料各层粒子之间及熔体与加工设备金属表面的摩擦力和粘附性，增大树脂的流动性，达到可调控树脂塑化时间，保持连续生产的助剂，即称之为润滑剂。 外润滑剂能在加工时增加塑料表面的润滑性，减少塑料与金属表面的黏附力，使其受到机械的剪切力降至**少，从而达到在不损害塑料性能的情况下**容易加工成型的目的。内润滑剂则可以减少聚合物的内摩擦，增加塑料的熔融速率和熔体变形性，降低熔体黏度及改善塑化性能。 内外润滑剂的区别：内润滑剂要求与聚合物有较好的相容性，减少分子链间的摩擦，提高流动性能;而外润滑剂要求与聚合物有一定的相容性，降低聚合物与加工机械表面的摩擦。 阻燃母粒出口美国