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阻燃母粒（溴化物/卤素），又称阻燃母粒，是在塑料和橡胶树脂性能比较好异的阻燃产品之一，是在阻燃母粒（母粒）的基础上经阻燃处理后与多种阻燃成分、改性及结合效果，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经混合、挤出、造粒而制成颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃剂在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量少，对树脂力学性能影响小，不易发生分层、图案、沉淀等不良现象。增加后，节省人力、物力成本和时间。一般来说，阻燃母粒在树脂的分散性、流动性、与树脂的相容性、热稳定性和耐候性等方面都比普通阻燃剂要好得多，另外，阻燃母粒的配方适当，对阻燃剂的性能有一定的影响。其阻燃效果和效率（性价比）远优于普通阻燃剂。因此，阻燃母粒已成为阻燃塑料产品实现防火要求的比较好选择之一。阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保。GRACELANDMH-4800母粒厂家直销
阻燃母粒：阻燃母粒亦称阻燃母料，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在junyong、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母粒之类的产品提高塑料的防火性能。
明合化学低卤低添加量PP阻燃母粒诚信经营0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。
塑料用阻燃母粒聚合物材料在建筑、汽车、电子电器、航空航天、日用家具等领域发挥着越来越大范围的作用。然而，由于绝大多数聚合物材料具有易燃的特性，由此带来的火灾yinhuan也成为大范围关注的问题，通过母粒技术提高聚合物材料的阻燃性成为业内关注和研究的热点问题。（1）丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）阻燃母粒由于ABS树脂具有表面硬度高、坚韧、耐低温性能好、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小等优异性能，在**、汽车、电子电器部件等领域用量较大。但ABS树脂的极限氧zhu*为～(小于21%)，属于易燃材料，因此限制了其应用。与在ABS树脂中直接加入阻燃剂共混造粒相比，采用母粒技术对ABS树脂进行阻燃改性能获得更好的改性效果。
母粒称为塑料母粒或母粒。是一种塑料加工助剂。它由过量的化学助剂、载体树脂和分散剂组成。阻燃母粒是用树脂固定化阻燃剂制备的集料。母料中阻燃剂的浓度通常在50%到90%之间变化。阻燃母粒通常是将阻燃剂与树脂载体及助剂混合，将阻燃剂熔融到树脂基体中制成。阻燃母粒的优点：1。与阻燃粉相比，它更易于操作、测量和运输。2。更好的生产环境，更卫生环保；3、经过一轮挤出分散后，使用时间分割会更好，可以提高生产效率和材料性能；4、特别适用于某些挤出领域，已加工分散；5。各种添加剂可按比例制成特定的阻燃功能母粒；6。母粒大小与树脂相似，阻燃剂分层，加料不均匀。阻燃母粒的缺点：1。阻燃母粒需要载体。载体树脂的引入会影响某些材料的性能；
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因为PP阻燃母粒母料在塑料中用于阻燃效率，环保，提高生产效率，方便性等诸多优点，已广泛应用于塑料造粒。
，挤出，注塑等方面。目前，已推广应用的PP阻燃母粒为卤素基Br，Cl，磷基红磷，磷化合物等。和氮通常被称为膨胀型阻燃母料和无机阻燃母料氢氧化铝，氢氧化物。
镁是主要的。塑料母粒具有分散均匀、可减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点，被广泛应用于塑料改性、塑料制品加工行业。阻燃母粒是十分常见的一种母粒。 得以推广应用的阻燃母料以卤系、磷系、氮系和无机阻燃母料为主。潍坊无卤阻燃母粒诚信合作
配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。GRACELANDMH-4800母粒厂家直销
19. 填料的补强作用的大小取决因素？ 答:补强作用的大小取决于塑料本身的本体结构，填充粒子用量，比表面及大小，表面活性，粒子大小及分布，相结构以及粒子在高聚物中聚散和分散。其中**重要的是：填料同聚合物高分子链所形成界面层的相互作用，这种作用既包括粒子表面对高分子链的物理或化学作用力，又包括界面层内高分子链的结晶和取向等。 23.增强塑料的强度受哪些因素影响？ 答：①增强剂的强度通过选择以达到要求;②基本聚合物的强度,可通过聚合物的选择和改性加以满足;③增塑剂和基本聚合物的表面胶结情况;④增强材料的组织材料。 GRACELANDMH-4800母粒厂家直销