十溴二苯乙烷母粒质量保证
阻燃母粒的缺点：
1。阻燃母粒需要载体。载体树脂的引入会影响某些材料的性能；
塑料母粒具有分散均匀、可减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点，被广泛应用于塑料改性、塑料制品加工行业。阻燃母粒是十分常见的一种母粒。
阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。阻燃母粒的使用更环保、生产效率更高、阻燃效率更高，广泛应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。
PP阻燃母粒又称为聚丙烯阻燃母粒，是一种用于改善可燃易燃资料燃烧功能的特殊的颗粒状化工助剂。具有阻燃作用好、涣散性好、能够均匀的涣散于塑料颗粒当中，简化生产工艺。 阻燃母粒正好与一般塑料颗粒大小相当。十溴二苯乙烷母粒质量保证
阻燃母粒，也可以叫作阻燃母料，阻燃颗粒，防火母粒，防火母料等，是目前塑料阻燃市场上表现**为优良的阻燃产品。通俗的说，阻燃母粒就是阻燃剂复合配方后的浓度母粒，由载体和复合阻燃剂，双螺杆造粒而成。它在原料树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性等都远远优于普通的阻燃剂产品。它还有一个比较突出的特点就是环保使用方便，阻燃母粒是颗粒状，取代以往粉末状的阻燃剂，加工过程中不产生粉尘，可以保护车间环境和工人的身体健康。PP阻燃板材和PP阻燃汽车波纹管一般都是选用挤出级低熔指共聚PP，因为熔指低的PP在挤出过程中粘度大，拉伸强度高，抗冲击性能好，比如3015、K8003、EPS30R等共聚PP都比较适合，在一些产品表面硬度要求比较高的场所，可以在生产过程中加入一定比例低熔指均聚PP，比如T30S、L5E89，都可以提升产品的刚性，一般溴磷氮类PP阻燃母粒的加入对材料的熔指都有所提升，使材料冲击性能下降，所以在生产时都要根椐产品要求适当调配配方。GRACELANDPS功能阻燃母粒诚信合作阻燃母粒具有提高生产效率，便利等诸多方面的优势。
塑料用阻燃母粒聚合物材料在建筑、汽车、电子电器、航空航天、日用家具等领域发挥着越来越大范围的作用。然而，由于绝大多数聚合物材料具有易燃的特性，由此带来的火灾yinhuan也成为大范围关注的问题，通过母粒技术提高聚合物材料的阻燃性成为业内关注和研究的热点问题。（1）丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）阻燃母粒由于ABS树脂具有表面硬度高、坚韧、耐低温性能好、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小等优异性能，在**、汽车、电子电器部件等领域用量较大。但ABS树脂的极限氧zhu*为～(小于21%)，属于易燃材料，因此限制了其应用。与在ABS树脂中直接加入阻燃剂共混造粒相比，采用母粒技术对ABS树脂进行阻燃改性能获得更好的改性效果。
10. 锑卤阻燃体系如何发生协同作用？答：锑常用的是Sb2O3，卤化物常用的是有机卤化物。Sb2O3/机有卤化物一起使用，主要认为是因为它与卤化物放出的卤化氢作用。且产物热分解成SbCl3，它是沸点不太高的挥发性气体，这种气体相对密度大,能长时间停留在燃烧区内稀释可燃性气体，隔绝空气，起到阻烯作用;其次，它能捕获燃烧性游离基,起以抵抗火焰的作用。另外，SbCl3在火焰的上空凝结成液滴式固体微粒，其壁效应散射大量的热量，使燃烧速度减速缓或停止。一般来说，氯与金属原子以3:1较为合适。11.根据目前研究，阻燃剂的作用机理有哪些？答：①阻燃剂在燃烧温度下的分解产物形成不挥发不氧化的玻璃状薄膜，可隔绝空气反射能量或具有低的导热系数。②阻燃剂受热分解生成不燃烧气体从而稀释可燃性气体，冲淡燃烧区氧的浓度;③阻燃剂溶化分解吸热消耗热量;④阻燃剂促使塑料表面形成一层多孔的隔热稳炭层,阻止热传导及继续燃烧。
阻燃母料(母粒)是一种颗粒状产品。明合化学挤塑板XPS阻燃母粒出口品质
阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小的特点。十溴二苯乙烷母粒质量保证